一种污水净化收集器制造技术

技术编号:38569425 阅读:26 留言:0更新日期:2023-08-22 21:05
本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域,具体为一种污水净化收集器,包括反应室、过滤室和净化室,过滤室的底端呈半球形状,过滤室的底端嵌设有滤网,过滤室的内部且靠近底端设有用于对滤网顶端进行清理的刮料组件,过滤室的侧壁设有导向框,净化室的顶部滑动插接有用于对金属进行回收的收集箱,还包括:用于对反应室和过滤室内部空间进行隔开的隔断组件;用于对反应液和污水进行混合的搅拌组件。本实用新型专利技术通过设置滤网对金属碎屑和污水进行分离,而后通过隔板摆动将金属碎屑进行推动至导向框处,然后再通过导向框的引导进入收集箱内,在对污水处理的过程中实现对污水中金属碎屑的回收,避免对金属回收时影响污水处理效率,且结构简单,操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种污水净化收集器


[0001]本技术涉及污水处理
,具体为一种污水净化收集器。

技术介绍

[0002]为了实现对工业废水中重金属的快速分解过滤,公开号为CN214059985U的专利公开了一种工业废水收集处理装置,包括废水存放池,废水存放池的右方设置有除味箱,废水存放池为上端面开口的圆柱体,废水存放池的内部底端安装有旋转台,旋转台上端面的外壁固定连接有四个均匀分布的潜水式电机,四个潜水式电机的输出端均固定连接有连接板,连接板上端面的两端均固定连接有搅拌杆,废水存放池内壁的中部固定连接有定位板,定位板的上端面安装有潜水式抽水机,向废水存放池中注入金属捕捉剂并搅拌均匀,使用废水池中含有重金属的工业废水产生化学作用生成不溶于水的螯合沉淀物,再加入上清溶液,快速地使重金属沉淀物沉淀至废水存放池的下端。
[0003]但在具体使用过程中,废水存放池为敞口式,重金属在化学作用下所生成的螯合沉淀物沉淀于废水存放池的底部,由于该技术方案中并不具备对重金属沉淀物的集中收集机构,还需要通过外部机构对重金属沉淀物进行打捞回收,从而增加了后续工作负荷,且在对重金属沉淀物进行打捞的过程中,废水存放池无法使用,进而造成使用不便,鉴于此,我们提出一种污水净化收集器。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种污水净化收集器。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种污水净化收集器,包括从上至下依次设置的反应室、过滤室和净化室,所述过滤室的底端呈半球形状,所述过滤室的底端嵌设有用于对金属进行滤除的滤网,所述过滤室的内部且靠近底端设有用于对所述滤网顶端进行清理的刮料组件,所述过滤室的侧壁设有用于对金属移动方向进行引导的导向框,所述净化室的顶部滑动插接有用于对金属进行回收的收集箱,还包括:
[0007]用于对所述反应室和所述过滤室内部空间进行隔开的隔断组件;
[0008]用于对反应液和污水进行混合的搅拌组件;
[0009]用于对所述搅拌组件进行安装的顶板。
[0010]作为优选的技术方案,所述刮料组件包括与所述过滤室内壁转动连接的转轴和多个呈环形阵列排布于所述转轴侧壁的隔板,所述隔板远离所述转轴的一端与所述过滤室的内壁相贴合。
[0011]作为优选的技术方案,所述导向框呈倾斜状,所述导向框的底端内壁高度从靠近所述过滤室一侧至远离所述过滤室一侧逐渐减小。
[0012]作为优选的技术方案,所述隔断组件包括圆盘,所述圆盘的内壁与外壁之间转动连接有挡板,所述圆盘的下方设有两个相互啮合的齿轮和防水电机。
[0013]作为优选的技术方案,所述齿轮均与所述圆盘转动连接,与所述圆盘中心对应的一个所述齿轮通过定位轴与所述挡板固定连接。
[0014]作为优选的技术方案,所述搅拌组件包括与所述顶板转动连接的搅拌杆,所述搅拌杆的外壁设有多组等间距分布的搅拌叶片。
[0015]作为优选的技术方案,所述顶板的顶部安装有用于驱动所述搅拌杆进行转动的第二电机,所述搅拌杆的外壁且靠近底端设有刮板。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过设置滤网对金属碎屑和污水进行分离,而后通过隔板摆动将金属碎屑进行推动至导向框处,然后再通过导向框的引导进入收集箱内,在对污水处理的过程中实现对污水中金属碎屑的回收,避免对金属回收时影响污水处理效率,且结构简单,操作便捷;
[0018]2、本技术通过第一电机驱动转轴进行转动,使得多个隔板随之摆动并对过滤室内的污水进行分批次输送,从而减轻滤网单次过滤的污水量,避免金属集中堆积在滤网的顶部而造成滤网堵塞,进而提高了过滤效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术净化室剖切后的部分结构示意图;
[0021]图3为本技术的部分结构示意图;
[0022]图4为本技术中反应室和过滤室剖切后的部分结构示意图;
[0023]图5为本技术中过滤室的内部结构示意图;
[0024]图6为本技术中挡板剖切后的部分结构示意图;
[0025]图7为本技术中搅拌组件的结构示意图。
[0026]图中各个标号的意义为:
[0027]1、反应室;11、顶板;
[0028]2、过滤室;21、滤网;22、导向框;23、转轴;231、隔板;24、第一电机;
[0029]3、净化室;
[0030]4、搅拌组件;41、搅拌杆;411、刮板;42、搅拌叶片;43、第二电机;
[0031]5、圆盘;51、齿轮;
[0032]6、挡板;
[0033]7、防水电机;
[0034]8、收集箱。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:
[0037]一种污水净化收集器,包括从上至下依次设置的反应室1、过滤室2和净化室3,反应室1的内壁间距从上至下逐渐减小,反应室1底端的内壁间距与过滤室2顶端的内壁间距一致,过滤室2的底端嵌设于净化室3的顶部并与净化室3的内部相通,以便污水依次经过反应室1、过滤室2和净化室3的处理;
[0038]过滤室2的底端呈半球形状,过滤室2的底端嵌设有用于对金属进行滤除的滤网21,过滤室2的内部且靠近底端设有用于对滤网21顶端进行清理的刮料组件,刮料组件包括与过滤室2内壁转动连接的转轴23和多个呈环形阵列排布于转轴23侧壁的隔板231,隔板231远离转轴23的一端与过滤室2的内壁相贴合,过滤室2的侧壁安装有用于驱动转轴23进行转动的第一电机24;
[0039]过滤室2的侧壁设有用于对金属移动方向进行引导的导向框22,导向框22呈倾斜状,导向框22的底端内壁高度从靠近过滤室2一侧至远离过滤室2一侧逐渐减小,净化室3的顶部滑动插接有用于对金属进行回收的收集箱8,以便隔板231随着转轴23转动而进行摆动时对滤网21顶部所滤除的金属碎屑进行推动,然后金属碎屑通过导向框22的引导并进入收集箱8内部。
[0040]还包括:用于对反应室1和过滤室2内部空间进行隔开的隔断组件,避免反应液与污水未完全混合而直接流动至过滤室2内而影响对污水的处理效果,隔断组件包括圆盘5,圆盘5的内壁与外壁之间转动连接有挡板6,圆盘5的下方设有两个相互啮合的齿轮51和防水电机7;
[0041]进一步的,齿轮51均与圆盘5转动连接,与圆盘5中心对应的一个齿轮51通过定位轴与挡板6固定连接,另一个齿轮51通过辊轴与防水电机7的输出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水净化收集器,包括从上至下依次设置的反应室(1)、过滤室(2)和净化室(3),其特征在于:所述过滤室(2)的底端呈半球形状,所述过滤室(2)的底端嵌设有用于对金属进行滤除的滤网(21),所述过滤室(2)的内部且靠近底端设有用于对所述滤网(21)顶端进行清理的刮料组件,所述过滤室(2)的侧壁设有用于对金属移动方向进行引导的导向框(22),所述净化室(3)的顶部滑动插接有用于对金属进行回收的收集箱(8),还包括:用于对所述反应室(1)和所述过滤室(2)内部空间进行隔开的隔断组件;用于对反应液和污水进行混合的搅拌组件(4);用于对所述搅拌组件(4)进行安装的顶板(11)。2.如权利要求1所述的污水净化收集器,其特征在于:所述刮料组件包括与所述过滤室(2)内壁转动连接的转轴(23)和多个呈环形阵列排布于所述转轴(23)侧壁的隔板(231),所述隔板(231)远离所述转轴(23)的一端与所述过滤室(2)的内壁相贴合。3.如权利要求1所述的污水净化收集器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊邦威陈军华朱思维刘小欢朱凡杰程明
申请(专利权)人:湖北凯发实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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