一种五金件表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种五金件表面打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设有夹持机构，所述箱体的内部下端设有回收机构，所述箱体的前端通过合页安装有密封门，所述密封门上开设有观察窗。本实用新型专利技术中使用者将原料放入旋转杆与旋转块之间，然后通过定位杆的带动来对原料进行夹持定位，在原料夹持完成后，即可对密封门进行关闭，使得打磨机在对原料进行打磨过程中产生的废屑会滞留在箱体的内部，不会飞溅至外界造成污染以及对使用者身体造成损坏，更好的对其进行保护工作，并且废屑后期可以通过引导槽落入回收箱的内部，便于后期使用者对其进行回收工作，更加的简单便捷。的简单便捷。的简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件表面打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体而言，涉及一种五金件表面打磨装置。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，因此在五金件在生产后都需要经过打磨、抛光等工序去除毛刺等才可以进行使用。而在对五金件的打磨过程中产生的金属渣，会产生飞溅的情况，使得废渣会落入外界，对外界造成污染，同时细小的废渣还非常容易被使用者吸到肺部，导致对使用者的身体带来损坏，因此我们提出一种五金件表面打磨装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种五金件表面打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种五金件表面打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设有夹持机构，所述夹持机构包括有旋转块与旋转杆，所述旋转块与旋转杆分别活动贯穿安装在箱体的内部，且旋转块与旋转杆之间相对平行；
[0006]所述箱体的内部一侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨的上端活动安装有滑块，所述滑块靠近旋转块的一侧安装有打磨机，所述打磨机与旋转块和旋转杆之间互相平行；
[0007]所述箱体的内部下端设有回收机构，所述回收机构包括有回收箱，所述回收箱活动安装在箱体的内部下端，所述箱体的内部下端贯穿设有引导槽，所述引导槽与回收箱之间互相平行；
[0008]所述箱体的前端通过合页安装有密封门，所述密封门上开设有观察窗。
[0009]作为优选，所述滑块的内部设有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿滑块的内部，并与打磨机之间互相连接。
[0010]作为优选，所述箱体的内部上端通过螺纹活动贯穿安装有定位杆，所述旋转杆活动贯穿安装在定位杆的内部，所述旋转杆与定位杆的下端互相平行；
[0011]所述箱体的内部下端固定安装有支撑架，所述旋转块活动安装在支撑架的内部上端。
[0012]作为优选，所述旋转杆位于定位杆内部的杆身外侧固定安装有限位板，所述限位板活动安装在定位杆的内部，所述旋转杆的上端固定安装有第二把手。
[0013]作为优选，所述定位杆与旋转杆互相靠近的一侧分别设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有若干滚珠。
[0014]作为优选，所述箱体的内部下端设有放置槽，所述引导槽与放置槽之间互相连接，所述回收箱活动安装在放置槽的内部，所述回收箱的前端固定安装有第一把手。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016](1)本技术中使用者将原料放入旋转杆与旋转块之间，然后通过定位杆的带动来对原料进行夹持定位，在原料夹持完成后，即可对密封门进行关闭，使得打磨机在对原料进行打磨过程中产生的废屑会滞留在箱体的内部，不会飞溅至外界造成污染以及对使用者身体造成损坏，更好的对其进行保护工作，并且废屑后期可以通过引导槽落入回收箱的内部，便于后期使用者对其进行回收工作，更加的简单便捷。
[0017](2)本技术中使用者可以根据原料的大小，来对定位杆进行转动，让定位杆通过螺纹进行上下一端，来实现对旋转杆与旋转块之间间隔的调整，更加方便使用者对各种型号不同的原料进行打磨加工，并且使用者可以通过第二把手来控制旋转杆与原料进行转动，来实现打磨面的调整工作，更加便于使用者对其进行打磨加工。
附图说明
[0018]图1为本技术一种五金件表面打磨装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种五金件表面打磨装置的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种五金件表面打磨装置的侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种五金件表面打磨装置的图3中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术一种五金件表面打磨装置的图2中B
‑
B处剖面结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、密封门；3、观察窗；4、回收机构；401、引导槽；402、放置槽；403、回收箱；404、第一把手；5、夹持机构；501、支撑架；502、旋转块；503、定位杆；504、旋转杆；505、限位板；506、滚珠；507、凹槽；508、第二把手；6、打磨机；7、电动滑轨；8、滑块；9、气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1到图5所示，本技术实施例提出了一种五金件表面打磨装置，包括箱体1，箱体1的内部设有夹持机构5，夹持机构5包括有旋转块502与旋转杆504，旋转块502与旋转杆504分别活动贯穿安装在箱体1的内部，且旋转块502与旋转杆504之间相对平行；
[0026]箱体1的内部一侧安装有电动滑轨7，电动滑轨7的上端活动安装有滑块8，滑块8靠近旋转块502的一侧安装有打磨机6，打磨机6与旋转块502和旋转杆504之间互相平行；
[0027]箱体1的内部下端设有回收机构4，回收机构4包括有回收箱403，回收箱403活动安装在箱体1的内部下端，箱体1的内部下端贯穿设有引导槽401，引导槽401与回收箱403之间互相平行；
[0028]箱体1的前端通过合页安装有密封门2，密封门2上开设有观察窗3。
[0029]如图3到图5所示，本技术的另一实施例中，滑块8的内部设有气缸9，气缸9的输出端活动贯穿滑块8的内部，并与打磨机6之间互相连接，箱体1的内部上端通过螺纹活动贯穿安装有定位杆503，旋转杆504活动贯穿安装在定位杆503的内部，旋转杆504与定位杆503的下端互相平行；箱体1的内部下端固定安装有支撑架501，旋转块502活动安装在支撑
架501的内部上端，旋转杆504位于定位杆503内部的杆身外侧固定安装有限位板505，限位板505活动安装在定位杆503的内部，旋转杆504的上端固定安装有第二把手508，定位杆503与旋转杆504互相靠近的一侧分别设有凹槽507，凹槽507的内部活动安装有若干滚珠506，箱体1的内部下端设有放置槽402，引导槽401与放置槽402之间互相连接，回收箱403活动安装在放置槽402的内部，回收箱403的前端固定安装有第一把手404。
[0030]通过电动滑轨7与滑块8的配合，来带动打磨机6进行上下移动，然后在通过气缸9的推动，来控制打磨机6与原料之间的间距，从而更好的对各种型号不同的原料表面进行打磨工作；
[0031]在需要对原料进行夹持时，使用者先通过螺栓控制定位杆503进行转动，让定位杆503带动旋转杆504进行上移工作，然后在原料放置在旋转块502的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件表面打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括有旋转块(502)与旋转杆(504)，所述旋转块(502)与旋转杆(504)分别活动贯穿安装在箱体(1)的内部，且旋转块(502)与旋转杆(504)之间相对平行；所述箱体(1)的内部一侧安装有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的上端活动安装有滑块(8)，所述滑块(8)靠近旋转块(502)的一侧安装有打磨机(6)，所述打磨机(6)与旋转块(502)和旋转杆(504)之间互相平行；所述箱体(1)的内部下端设有回收机构(4)，所述回收机构(4)包括有回收箱(403)，所述回收箱(403)活动安装在箱体(1)的内部下端，所述箱体(1)的内部下端贯穿设有引导槽(401)，所述引导槽(401)与回收箱(403)之间互相平行；所述箱体(1)的前端通过合页安装有密封门(2)，所述密封门(2)上开设有观察窗(3)。2.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨装置，其特征在于：所述滑块(8)的内部设有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端活动贯穿滑块(8)的内部，并与打磨机(6)之间互相连接。3.根据权利要求1所述的一种五金件表...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴世雄，
申请(专利权)人：重庆腾瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：