本申请涉及一种埋弧焊丝机架,包括支撑柱,所述支撑柱上转动连接有连接轴,所述连接轴的一端设置有驱动电机,所述连接轴上固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有限位柱,所述限位柱的内壁上固定连接有多个弹簧,弹簧的另一端固定连接有活动柱;缠绕柱,所述缠绕柱与限位柱的内壁固定连接,且缠绕柱与弹簧相对设置,所述缠绕柱上连接有固定绳,所述固定绳的另一端连接有固定环,所述固定环设置在活动柱远离弹簧的一端上。使用本装置时,不仅能够轻松实现对待加工工件倾斜角度的调整,且调整后不会影响待加工工件的位置,待加工工件能够始终维持稳定,提升了焊接效率。提升了焊接效率。提升了焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊丝机架
[0001]本申请涉及埋弧焊
,特别涉及一种埋弧焊丝机架。
技术介绍
[0002]埋弧焊是一种将焊枪埋入焊粉下方,通过电流使得焊粉与板材融化焊接,是现今工业中批量焊接常用的一种焊接方式,在焊接过程中,为了防止工件出现移动,导致焊接失败,需要用到专门的焊丝机架对工件实现固定。
[0003]但是,现有的焊丝机架在使用时,一般是将工件直接平放至支撑板上,后续固定后无法对工件整体的倾斜角度进行调整,如果人为对工件进行倾斜放置,也容易出现不稳定的状况,导致焊接的效率整体下降。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种埋弧焊丝机架,以解决相关技术中焊丝机架在使用时,一般是将工件直接平放至支撑板上,后续固定后无法对工件整体的倾斜角度进行调整,如果人为对工件进行倾斜放置,也容易出现不稳定的状况,导致焊接的效率整体下降的问题。
[0005]提供了一种埋弧焊丝机架,其特征在于,包括:
[0006]支撑柱,所述支撑柱上转动连接有连接轴,所述连接轴的一端设置有驱动电机,所述连接轴上固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有限位柱,所述限位柱的内壁上固定连接有多个弹簧,弹簧的另一端固定连接有活动柱;
[0007]缠绕柱,所述缠绕柱与限位柱的内壁固定连接,且缠绕柱与弹簧相对设置,所述缠绕柱上连接有固定绳,所述固定绳的另一端连接有固定环,所述固定环设置在活动柱远离弹簧的一端上。
[0008]一些实施例中,所述活动柱靠近缠绕柱的一侧固定连接有缓冲垫。
[0009]一些实施例中,所述限位柱的内壁上固定连接有多组保护套,保护套的另一端与活动柱固定连接,且弹簧位于保护套的内部。
[0010]一些实施例中,所述支撑柱的下表面固定连接有底板。
[0011]一些实施例中,所述底板的上表面固定连接有第一伸缩柱和第二伸缩柱,所述第一伸缩柱和第二伸缩柱分别位于支撑柱的两侧,且第一伸缩柱和第二伸缩柱的另一端均与支撑板的下表面固定连接。
[0012]一些实施例中,所述支撑柱上设置有空腔,空腔内活动连接有储存箱。
[0013]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
[0014]本申请实施例提供了一种埋弧焊丝机架,装置在使用时,首先将待加工工件放置在限位柱中,之后通过弹簧的作用,使得待加工工件的一端与限位柱的内壁相互抵持,待加工工件的另一端则与活动柱相互抵持,实现对待加工工件的初步固定后,再将缠绕柱上的固定绳拖动至与固定环相连,使得固定绳处于紧绷装置,进而对活动柱的位置实现进一步的固定,最后开启驱动电机使得连接轴开始转动,进而带动支撑板和限位柱上的待加工工
件发生转动,实现对待加工工件角度的调整,因此,使用本装置时,不仅能够轻松实现对待加工工件倾斜角度的调整,且调整后不会影响待加工工件的位置,待加工工件能够始终维持稳定,提升了焊接效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的装置的整体外观示意图;
[0017]图2为本申请实施例提供的缠绕柱和固定绳的配合关系示意图;
[0018]图3为本申请实施例提供的弹簧和活动柱的位置关系示意图;
[0019]图4为本申请实施例提供的连接轴和驱动电机的配合关系示意图。
[0020]图中:1、支撑柱;2、连接轴;3、驱动电机;4、支撑板;5、限位柱;6、弹簧;7、活动柱;8、缠绕柱;9、固定绳;10、固定环;11、缓冲垫;12、保护套;13、底板;14、第一伸缩柱;15、第二伸缩柱;16、储存箱;17、待加工工件。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0022]本申请实施例提供了一种埋弧焊丝机架,其能解决相关技术中焊丝机架在使用时,一般是将工件直接平放至支撑板上,后续固定后无法对工件整体的倾斜角度进行调整,如果人为对工件进行倾斜放置,也容易出现不稳定的状况,导致焊接的效率整体下降的问题。
[0023]为解决上述技术问题,本申请提供了一种埋弧焊丝机架,包括支撑柱1,所述支撑柱1上转动连接有连接轴2,所述连接轴2的一端设置有驱动电机3,所述连接轴2上固定连接有支撑板4,所述支撑板4的上表面固定连接有限位柱5,所述限位柱5的内壁上固定连接有多个弹簧6,弹簧6的另一端固定连接有活动柱7;缠绕柱8,所述缠绕柱8与限位柱5的内壁固定连接,且缠绕柱8与弹簧6相对设置,所述缠绕柱8上连接有固定绳9,所述固定绳9的另一端连接有固定环10,所述固定环10设置在活动柱7远离弹簧6的一端上。
[0024]需要说明:装置在使用时,首先将待加工工件17放置在限位柱5中,之后通过弹簧6的作用,使得待加工工件17的一端与限位柱5的内壁相互抵持,待加工工件17的另一端则与活动柱7相互抵持,实现对待加工工件17的初步固定后,再将缠绕柱8上的固定绳9拖动至与固定环10相连,使得固定绳9处于紧绷装置,进而对活动柱7的位置实现进一步的固定,最后开启驱动电机3使得连接轴2开始转动,进而带动支撑板4和限位柱5上的待加工工件17发生转动,实现对待加工工件17角度的调整;
[0025]还需要说明:因此,使用本装置时,不仅能够轻松实现对待加工工件17倾斜角度的
调整,且调整后不会影响待加工工件17的位置,待加工工件17能够始终维持稳定,提升了焊接效率;
[0026]还需要说明:需要理解的是,连接轴2和驱动电机3均为现有技术,只有驱动电机3开启后连接轴2才会发生转动,在此不多做解释。
[0027]在本申请中,所述活动柱7靠近缠绕柱8的一侧固定连接有缓冲垫11。
[0028]由于装置在使用时,待加工工件17将位于活动柱7和限位柱5之间,因此通过设置有缓冲垫11能够有效缓冲待加工工件17与活动柱7之间的相互作用,避免装置发生崩坏,延长装置的使用寿命。
[0029]在本申请的实施例中,所述限位柱5的内壁上固定连接有多组保护套12,保护套12的另一端与活动柱7固定连接,且弹簧6位于保护套12的内部。
[0030]需要说明:保护套12包括两组相互滑动连接的空心柱,通过设置有保护套12可以避免弹簧6直接暴露在外界环境中,减少弹簧6受到的腐蚀。
[0031]所述支撑柱1的下表面固定连接有底板13。
[0032]同样可以理解的是,通过设置有底板13能够进一步提升装置整体与地面的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊丝机架,其特征在于,包括:支撑柱(1),所述支撑柱(1)上转动连接有连接轴(2),所述连接轴(2)的一端设置有驱动电机(3),所述连接轴(2)上固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面固定连接有限位柱(5),所述限位柱(5)的内壁上固定连接有多个弹簧(6),弹簧(6)的另一端固定连接有活动柱(7);缠绕柱(8),所述缠绕柱(8)与限位柱(5)的内壁固定连接,且缠绕柱(8)与弹簧(6)相对设置,所述缠绕柱(8)上连接有固定绳(9),所述固定绳(9)的另一端连接有固定环(10),所述固定环(10)设置在活动柱(7)远离弹簧(6)的一端上。2.如权利要求1所述的埋弧焊丝机架,其特征在于:所述活动柱(7)靠近缠绕柱(8)的一侧固定连接有缓冲垫(11)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈新国,董上海,
申请(专利权)人:荆门兴安机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。