本实用新型专利技术涉及的是水平井分段多簇压裂产能电模拟装置，它包括长方形电解池、控制台、稳压电源装置、三段式探针机械臂、单段压裂裂缝装置、铝塑管、加压装置、单段压裂裂缝控制装置，长方形电解池的一侧设置加压装置，长方形电解池的另一侧设置控制台，长方形电解池内壁设置田字式滑槽，光滑金属导轨滑动连接于田字式滑槽的口字部，三段式探针机械臂与光滑金属导轨滑动连接，铝塑管滑动连接于田字式滑槽的十字部，多个单段压裂裂缝装置均与铝塑管滑动连接，长方形电解池设置透明顶盖；单段压裂裂缝装置由多个铜网插接到铜管两端构成，铜管的中部向外对称伸出两个凸牙。本实用新型专利技术能对分段压裂后形成每段的多簇裂缝水平井进行产能模拟。模拟。模拟。
【技术实现步骤摘要】
水平井分段多簇压裂产能电模拟装置
[0001]本技术涉及的是油气田开发
应用的模拟水平井产能的模拟实验装置，具体涉及的是水平井分段多簇压裂产能电模拟装置。
技术介绍
[0002]水平井分段多簇压裂技术已成为油气田高效开发必不可少的施工手段。对分段压裂完井后进行产能预测，可评价压裂改造施工效果的优劣，对后续施工具有重要的指导意义。但现有研究大多数都是基于经验公式和数值模拟方法，这类方法所需的参数多，计算量大，且结果不够精确，限制了在分段多簇压裂工况中的应用。
[0003]电流场与渗流场具有很好的相似性，可借助水电相似原理开展电模拟实验。电模拟实验可以简单快捷的模拟水平井产能，与传统方法相比具有准确、快捷等诸多优势。众多学者已经对电模拟实验展开了研究，如论文《压裂水平井产能预测电模拟实验研究》，通过测量电解池内各点的电压值实现差能预测模拟。但这些装置还是不能准确模拟出水平井分段多簇压裂工况下产能变化情况。这些装置的主要弊端在于：现有压裂产能电模拟装置包括长方形电解池、控制台、压裂裂缝装置、三段式探针机械臂，压裂裂缝装置只有一个铜网，铜网直接固定到铝塑管上，裂缝形态单一每段只有一条裂缝，因此无法模拟水平井分段压裂后多簇裂缝的真实情况；现有产能装置大多都是各部分装置分开，连接外线路，无法实现装置一体化、系统化，操作繁琐；水平井完井后所形成的裂缝较复杂，而现有产能电模拟装置与产能评价方法都是将一片铜片近似代替裂缝模型，与实际吻合效果较差，同时，现有装置的研究无法考虑到实际工程中的分段压裂，没有将多段压裂段的因素考虑到产能电模拟装置。现有装置对分段压裂后形成的裂缝本身忽视较大、考虑不周，使得产能评价装置对产能模拟的精度下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供水平井分段多簇压裂产能电模拟装置，这种水平井分段多簇压裂产能电模拟装置用于解决现有产能电模拟装置与实际吻合效果较差的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种水平井分段多簇压裂产能电模拟装置包括长方形电解池、控制台、稳压电源装置、光滑金属导轨、三段式探针机械臂、单段压裂裂缝装置、铝塑管、加压装置、单段压裂裂缝控制装置，长方形电解池内充装电解液，长方形电解池的一侧设置加压装置，长方形电解池的另一侧设置控制台，长方形电解池内壁设置田字式滑槽，光滑金属导轨滑动连接于田字式滑槽的口字部，三段式探针机械臂与光滑金属导轨滑动连接，铝塑管滑动连接于田字式滑槽的十字部，多个单段压裂裂缝装置均与铝塑管滑动连接，长方形电解池设置透明顶盖；单段压裂裂缝装置由多个铜网插接到铜管两端构成，铜管的中部向外对称伸出两个凸牙。
[0006]上述方案中铝塑管沿长度方向设置凸牙卡槽，凸牙卡槽内间隔设置铜管孔，铜网一端设置铜管卡槽，铜管插入铜管孔内，铜管通过两个凸牙顶在凸牙卡槽上与铝塑管紧固
在一起，每个铜网再通过铜管卡槽紧固在铜管两端。
[0007]上述方案中控制台上装有装置开关、电压表、控制杆一、控制杆二、控制杆三、旋转控制器一、旋转控制器二、单段压裂裂缝装置方向控制键、数值输入键、控制操作屏、电信号数据采集屏、电脑转接口，长方形电解池内部覆有防腐涂层。
[0008]上述方案中铝塑管的内部安装对单段压裂裂缝装置单独供电的电线线路。
[0009]上述方案中控制台设置电脑转接口，电脑转接口连接电脑，将电信号数据采集屏分析处理的数据进行储存汇总。
[0010]上述方案中长方形电解池内壁覆有防腐涂层，长方形电解池一侧设置电解液更换口，以方便对电解液进行更换。
[0011]上述方案中单段压裂裂缝控制装置包括对4个单段压裂裂缝装置进行单独控制的4个开关按钮。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术可以结合压裂井的各项参数，对分段压裂后形成每段的多簇裂缝水平井进行产能模拟。
[0014]本技术相对简单，模拟效果好，装置可控性强，可实时传播电信号得出结果，对产能进行精准预测。
附图说明
[0015]图1是本技术的正视图。
[0016]图2是本技术的俯视图。
[0017]图3是本技术中单段压裂裂缝装置的正视图。
[0018]图4是本技术的工作流程图。
[0019]图中：1—光滑金属导轨；2—三段式探针机械臂；3—单段压裂裂缝装置；4—铝塑管；5—透明材质顶盖；6—控制杆系统；7—装置开关；8—控制台；9—电脑转接口；10—稳压电源；11—电解液；12—钢制金属外壳；13—加压装置；14—电解液更换口；15—电压表；16—控制杆一；17—控制杆二；18—控制杆三；19机械臂各段控制开关；20—旋转控制器一；21—数值输入按键；22—单段压裂裂缝控制装置；23—旋转控制器二；24—单段压裂裂缝装置方向控制键；25—电信号数据采集显示屏；26—防腐涂层；27—田字式滑槽；28—铜网；29—铜管；30
‑
凸牙。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0021]结合图1、图2、图3所示，这种水平井分段多簇压裂产能电模拟装置包括长方形电解池、控制台8、稳压电源装置、光滑金属导轨1、三段式探针机械臂2、单段压裂裂缝装置3、铝塑管4、加压装置、单段压裂裂缝控制装置22，长方形电解池内充装电解液11，长方形电解池具有钢制金属外壳12，其内壁具有防腐涂层26，长方形电解池的一侧设置加压装置13，长方形电解池的另一侧设置控制台8，长方形电解池内壁设置田字式滑槽27，光滑金属导轨1滑动连接于田字式滑槽27的口字部，三段式探针机械臂2与光滑金属导轨1滑动连接，铝塑管4滑动连接于田字式滑槽27的十字部，多个单段压裂裂缝装置3均与铝塑管4滑动连接。
[0022]单段压裂裂缝装置3由多个铜网28插接到铜管29两端构成，铜管29的中部向外对称伸出两个凸牙30。铝塑管4沿长度方向设置凸牙卡槽，凸牙卡槽内间隔设置铜管孔，铜网一端设置铜管卡槽，工作时，先将铜管29的两个凸牙30沿凸牙卡槽插入铜管孔内，此时凸牙30与凸牙卡槽平行，然后将铜管旋转90度，使两个凸牙30顶在凸牙卡槽上，从而将铜管29与铝塑管4紧固在一起，最后，将每个铜网28再通过铜管卡槽紧固在铜管29两端。
[0023]本技术中一个铜网28与铜柱的组合体代表一个压裂簇，多个铜网与铜柱的组合体表示一个压裂段。
[0024]本技术中旋转控制器一20可以使铝塑管4绕其圆面中心进行旋转，旋转控制器二23可以使单段压裂裂缝装置3绕铜柱圆面中心旋转。
[0025]本技术中机械臂各段控制开关19结合控制杆三18，可以使得各段机械臂进行单独控制。
[0026]本技术中单段压裂裂缝控制装置22是对4个单段压裂裂缝装置3进行单独控制的4个开关按钮。
[0027]本技术中单段压裂控制装置配合其方向控制键、旋转控制器二23、数值输入键21，可以进行压裂段的单独控制，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平井分段多簇压裂产能电模拟装置，其特征在于：这种水平井分段多簇压裂产能电模拟装置包括长方形电解池、控制台、稳压电源装置、光滑金属导轨、三段式探针机械臂、单段压裂裂缝装置、铝塑管、加压装置、单段压裂裂缝控制装置，长方形电解池内充装电解液，长方形电解池的一侧设置加压装置，长方形电解池的另一侧设置控制台，长方形电解池内壁设置田字式滑槽，光滑金属导轨滑动连接于田字式滑槽的口字部，三段式探针机械臂与光滑金属导轨滑动连接，铝塑管滑动连接于田字式滑槽的十字部，多个单段压裂裂缝装置均与铝塑管滑动连接，长方形电解池设置透明顶盖；单段压裂裂缝装置由多个铜网插接到铜管两端构成，铜管的中部向外对称伸出两个凸牙。2.根据权利要求1所述的水平井分段多簇压裂产能电模拟装置，其特征在于：所述的铝塑管沿长度方向设置凸牙卡槽，凸牙卡槽内间隔设置铜管孔，铜网一端设置铜管卡槽，铜管插入铜管孔内，铜管通过两个凸牙顶在凸牙卡槽上与铝塑管紧固在一起，每个铜网再通过铜管卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：溪斌，赵昌庶，丛子渊，李玉伟，
申请(专利权)人：辽宁大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。