一种印花压烫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印花压烫设备，包括底座，底座上设有转印机构和压烫机构，转印机构能够将不同的自定义图案转印在转印膜的下侧表面，并水平移动，压烫机构能够将图案转印在承印物上，从而自动完成印花压烫，本实用新型专利技术通过设置了转印机构，通过底座、电机和油墨转印机，能够自定义图案，并将图案转印在转印膜的下侧，从而通过移动配合压烫机构进行压烫印在承印物上，本实用新型专利技术通过设置了压烫机构，通过称物板、液压泵和电热压烫板，电热压烫板能够通电产生热量，从而能够将图案烫印在承印物表面，从而自动完成印花压烫。从而自动完成印花压烫。从而自动完成印花压烫。

【技术实现步骤摘要】
一种印花压烫设备


[0001]本技术涉及印花压烫领域，具体为一种印花压烫设备。

技术介绍

[0002]现有的印花压烫设备结构复杂，且使用起来存在一定的缺陷，印花压烫能够将自定义的图案印在装饰板或者其他物件上，而现有的印花压烫设备大多批量生产，难以自定义图案，并且不能印在不同的物品表面，所以就需要一种适用于不同物品且能够自定义图案的印花压烫设备来替代现有的印花压烫设备；
[0003]对此，公告号为CN216993549U的专利公开了一种服装印花压烫设备，包括定型机，定型机的右方设置有印花机，定型机与印花机之间设置有烘干机；烘干机包括下机体，下机体的正上方设置有上机体，下机体内部的上壁和上机体内部的下壁均固定有加热丝，上机体的上壁固定有多个散热风扇，下机体的下方设置有电动推杆。本技术通过该设置烘干机，操作温控旋钮使加热丝工作，对服装进行烘干，然后再利用定型机对烘干的图案进行压紧定型，解决了现有技术中，对服装进行印花后，服装表面的印花不能及时变干，通过定型机定型时可能导致图案变花，还会让部分染料沾染到定型机的压板上，影响下一服装的定型，造成影响服装的质量的问题；
[0004]上述案例中的服装印花压烫设备，并未解决不能自定义图案和不适配不同物品表面的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印花压烫设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花压烫设备，包括底座，所述底座上设有转印机构和压烫机构，所述转印机构能够将不同的自定义图案转印在转印膜的下侧表面，并水平移动，所述压烫机构能够将图案转印在承印物上，从而自动完成印花压烫。
[0007]有益的，所述转印机构包括所述底座，所述底座上端面固定连接有左右对策的两组支撑板，每组所述支撑板前端面都固定连接有电机，左侧所述电机动力连接有另一端转动连接与后侧所述支撑板的收料辊，右侧所述支撑板动力连接有另一端转动连接与后侧所述支撑板的出料辊，所述收料辊和所述出料辊之间设有转印膜，每组所述支撑板之间都转动连接有上下两个限位轴，所述转印膜穿过上下两个所述限位轴，从而能够保证中间部分的所述转印膜始终处于水平位置，从而确保压烫时的稳定性，所述底座上端面固定连接有位于两组所述支撑板之间的油墨转印机，所述油墨转印机能够将图案转印在穿过所述油墨转印机的转印膜的下侧表面，从而提高设备的实用性。
[0008]有益的，所述压烫机构包括固定连接于所述底座上端面的压烫架，所述压烫架位于所述油墨转印机和左侧所述支撑板之间，所述压烫架上端面固定连接有液压泵，所述液
压泵动力连接有电热压烫板，所述电热压烫板通电后能够产生热量，从而能够进行烫印，所述压烫架内固定连接有两个左右对称的升降气缸，所述升降气缸固定连接有称物板，所述称物板位于所述电热压烫板下侧，所述转印膜位于所述电热压烫板和所述称物板之间，所述称物板前后两侧都设有夹具，每个所述夹具都固定连接有按压板，通过所述按压板能够抬起夹具上侧，从而将承印物夹住，所述夹具下侧与所述称物板固定连接，上侧具有弹性，所述压烫架设有操作孔，所述操作孔方便使用所述夹具固定承印物。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过设置了转印机构，通过底座、电机和油墨转印机，能够自定义图案，并将图案转印在转印膜的下侧，从而通过移动配合压烫机构进行压烫印在承印物上，本技术通过设置了压烫机构，通过称物板、液压泵和电热压烫板，电热压烫板能够通电产生热量，从而能够将图案烫印在承印物表面，从而自动完成印花压烫。
附图说明
[0011]图1为本技术三维示意图；
[0012]图2为图1的俯视图；
[0013]图3为图2的A
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A剖面示意图；
[0014]图4为图3的B
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B剖面示意图；
[0015]图5为图4的局部放大示意图；
[0016]图6为本技术转印机构三维示意图；
[0017]图7为本技术压烫机构三维示意图。
[0018]图中：100、底座；101、支撑板；102、电机；103、收料辊；104、限位轴；105、油墨转印机；106、出料辊；107、压烫架；108、液压泵；109、电热压烫板；110、称物板；111、夹具；112、按压板；113、升降气缸；114、操作孔；115、转印膜；116、转印机构；117、压烫机构。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种印花压烫设备，包括底座100，所述底座100上设有转印机构116和压烫机构117，所述转印机构116能够将不同的自定义图案转印在转印膜的下侧表面，并水平移动，所述压烫机构117能够将图案转印在承印物上，从而自动完成印花压烫。
[0022]所述转印机构116包括所述底座100，所述底座100上端面固定连接有左右对策的两组支撑板101，每组所述支撑板101前端面都固定连接有电机102，左侧所述电机102动力连接有另一端转动连接与后侧所述支撑板101的收料辊103，右侧所述支撑板1012动力连接有另一端转动连接与后侧所述支撑板101的出料辊106，所述收料辊103和所述出料辊106之间设有转印膜115，每组所述支撑板101之间都转动连接有上下两个限位轴104，所述转印膜115穿过上下两个所述限位轴104，从而能够保证中间部分的所述转印膜115始终处于水平
位置，从而确保压烫时的稳定性，所述底座100上端面固定连接有位于两组所述支撑板101之间的油墨转印机105，所述油墨转印机105能够将图案转印在穿过所述油墨转印机105的转印膜115的下侧表面，从而提高设备的实用性；
[0023]所述压烫机构117包括固定连接于所述底座100上端面的压烫架107，所述压烫架107位于所述油墨转印机105和左侧所述支撑板101之间，所述压烫架107上端面固定连接有液压泵108，所述液压泵108动力连接有电热压烫板109，所述电热压烫板109通电后能够产生热量，从而能够进行烫印，所述压烫架107内固定连接有两个左右对称的升降气缸113，所述升降气缸113固定连接有称物板110，所述称物板110位于所述电热压烫板109下侧，所述转印膜115位于所述电热压烫板109和所述称物板110之间，所述称物板110前后两侧都设有夹具111，每个所述夹具111都固定连接有按压板112，通过所述按压板112能够抬起夹具111上侧，从而将承印物夹住，所述夹具111下侧与所述称物板110固定连接，上侧具有弹性，所述压烫架107设有操作孔114，所述操作孔114方便使用所述夹具1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花压烫设备，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)上设有转印机构(116)和压烫机构(117)，所述转印机构(116)能够将不同的自定义图案转印在转印膜的下侧表面，并水平移动，所述压烫机构(117)能够将图案转印在承印物上，从而自动完成印花压烫。2.根据权利要求1所述的一种印花压烫设备，其特征在于：所述转印机构(116)包括所述底座(100)，所述底座(100)上端面固定连接有左右对策的两组支撑板(101)，每组所述支撑板(101)前端面都固定连接有电机(102)，左侧所述电机(102)动力连接有另一端转动连接与后侧所述支撑板(101)的收料辊(103)。3.根据权利要求2所述的一种印花压烫设备，其特征在于：右侧所述支撑板(101)2动力连接有另一端转动连接与后侧所述支撑板(101)的出料辊(106)，所述收料辊(103)和所述出料辊(106)之间设有转印膜(115)，每组所述支撑板(101)之间都转动连接有上下两个限位轴(104)。4.根据权利要求3所述的一种印花压烫设备，其特征在于：所述转印膜(115)穿过上下两个所述限位轴(104)，从而能够保证中间部分的所述转印膜(115)始终处于水平位置，从而确保压烫时的稳定性。5.根据权利要求4所述的一种印花压烫设备，其特征在于：所述底座(100)上端面固定连接有位于两组所述支撑板(101)之间的油墨转印机(105)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金燕平，施飞，
申请(专利权)人：金燕平，
类型：新型
国别省市：