一种腻子粉加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及腻子粉加工技术领域，且公开了一种腻子粉加工装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒能够对原料、漆基、助剂、填料及着色颜料进行装填；搅拌机构，连接在搅拌筒上，所述搅拌机构包括搅拌组件以及驱动组件。该腻子粉加工装置，在使用时，通过驱动组件能够带动搅拌组件上的转动套和转动杆反向转动，并通过转动套和转动杆上的搅拌部件对搅拌筒内的物料进行搅拌，同时，通过两个大齿轮能够带动两个转动部反向转动，使得两个半齿轮反向转动，从而驱动转轴上的从动齿轮反复正反转，从而带动搅拌组件进行正向运行或反向运行，从而增强了对原料、漆基、助剂、填料及着色颜料的搅拌效果。填料及着色颜料的搅拌效果。填料及着色颜料的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉加工装置


[0001]本技术涉及腻子粉加工
，具体为一种腻子粉加工装置。

技术介绍

[0002]腻子是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等，而在混合时，需要加入少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料，并通过搅拌装置对齐进行搅拌，而目前的搅拌装置在搅拌时，一般是由电机带动搅拌杆单向转动，通过搅拌杆外侧的搅拌叶对原料、漆基、助剂、填料及着色颜料进行搅拌，搅拌效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种腻子粉加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本申请实施例采用下述技术方案：
[0005]一种腻子粉加工装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒能够对原料、漆基、助剂、填料及着色颜料进行装填；搅拌机构，连接在搅拌筒上，所述搅拌机构包括搅拌组件以及驱动组件，所述驱动组件能够驱动搅拌组件进行转动，所述搅拌组件包括转动套以及与转动套反向旋转的转动杆，所述转动套和转动杆上均连接有搅拌部件，使用时转动套和转动杆上的搅拌部件反向搅拌。
[0006]为使该腻子粉加工装置上的转动杆和转动套同轴转动，所述转动杆贯穿转动套，所述转动套的长度值远小于转动杆的长度值，所述转动杆的外径值小于转动套的内径值，所述转动杆与转动套同轴设置。
[0007]为使该腻子粉加工装置能够对物料进行均匀的搅拌，所述转动套上的搅拌部件包括第一安装臂，所述第一安装臂的底部安装有第一搅拌部，所述转动杆上的搅拌部件包括第二安装臂，所述第二安装臂的顶部安装有第二搅拌部，在所述第一安装臂和第二安装臂平行时，所述第一搅拌部和第二搅拌部交替排列。
[0008]为使该腻子粉加工装置上的转动杆与转动套能够反向转动，所述驱动组件包括第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮、转轴、转动部以及驱动部，所述转轴的左端连接有主动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合传动，所述主动锥齿轮转动时能够驱动第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮反向转动。
[0009]为使该腻子粉加工装置上的驱动组件能够正反向运行，所述转轴的右端连接有从动齿轮，所述转动部的数量设置为两个，两个所述转动部的左端均连接有半齿轮，两个所述半齿轮分别位于从动齿轮的前后两侧，两个所述半齿轮与从动齿轮交替啮合连接，从而驱动从动齿轮正反向往复转动。
[0010]为使该腻子粉加工装置上的半齿轮能够反向转动，所述转动部的外侧均连接有大齿轮，两个所述大齿轮之间啮合连接，能够使转动部的转动方向相反，所述驱动部与其中一
个转动部连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]在使用时，通过驱动组件能够带动搅拌组件上的转动套和转动杆反向转动，并通过转动套和转动杆上的搅拌部件对搅拌筒内的物料进行搅拌，同时，通过两个大齿轮能够带动两个转动部反向转动，使得两个半齿轮反向转动，从而驱动转轴上的从动齿轮反复正反转，从而带动搅拌组件进行正向运行或反向运行，从而增强了对原料、漆基、助剂、填料及着色颜料的搅拌效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视部分剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的驱动组件和部分搅拌组件的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的搅拌组件的爆炸图。
[0020]图中：1、搅拌筒；11、筒体；12、支腿；13、排放管；14、输料斗；15、密封盖；16、防护壳；2、搅拌机构；21、搅拌组件；211、转动套；212、支架；213、转动杆；214、第一安装臂；215、第一搅拌部；216、第二安装臂；217、第二搅拌部；22、驱动组件；221、第一从动锥齿轮；222、第二从动锥齿轮；223、转轴；224、主动锥齿轮；225、从动齿轮；226、支撑部；227、转动部；228、半齿轮；229、大齿轮；2210、驱动部；2211、支撑台。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
5所示，一种腻子粉加工装置；包括搅拌筒1，用于对原料、漆基、助剂、填料及着色颜料进行装填，搅拌筒1上安装有搅拌机构2，搅拌机构2包括搅拌组件21以及驱动组件22，驱动组件22能够驱动搅拌组件21进行转动，从而对原料、漆基、助剂、填料及着色颜料进行搅拌，搅拌组件21包括转动套211以及与转动套211反向旋转的转动杆213，通过转动套211上的搅拌部件与转动杆213上的搅拌部件对原料、漆基、助剂、填料及着色颜料进行搅拌，搅拌效果更好。
[0023]如图1和图2所示，搅拌筒1包括筒体11，筒体11的底部安装有支腿12，支腿12可以是两个、四个或者大于四个，在此不对支腿12的数量做出限制，在本实施例中，支腿12的数
量设置为三个，支腿12能够对筒体11进行支撑，使得筒体11与地面保持一定的距离，从而便于对筒体11内部被搅拌后的物料向外排放，筒体11的外侧下端固定连通有排放管13，排放管13能够将搅拌后形成的物料向外排放，排放管13上安装有控制阀，控制阀能够控制排放管13的开启或关闭图中未示出，筒体11的顶部安装有输料斗14，输料斗14的顶部安装有密封盖15，通过输料斗14可向搅拌筒1内输送原料、漆基、助剂、填料及着色颜料，通过密封盖15可对输料斗14的顶部进行密封，防止搅拌时物料产生的粉尘从输料斗14处向外界飘散，筒体11的顶部安装有防护壳16，防护壳16笼罩在驱动组件22的外侧，能够对驱动组件22进行防护。
[0024]如图2
‑
5所示，搅拌机构2包括搅拌组件21以及驱动组件22，搅拌组件21和驱动组件22均安装在筒体11上，搅拌组件21能够对筒体11内部的原料、漆基、助剂、填料及着色颜料进行搅拌混合，驱动组件22能够为搅拌组件21的搅拌动作提供动力。
[0025]继续参考图2
‑
5所示，搅拌组件21包括转动连接在筒体11顶面中部的转动套211，转动套211的底端伸入到筒体11的内侧，筒体11的顶部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉加工装置，其特征在于，包括：搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）能够对原料、漆基、助剂、填料及着色颜料进行装填；搅拌机构（2），连接在搅拌筒（1）上，所述搅拌机构（2）包括搅拌组件（21）以及驱动组件（22），所述驱动组件（22）能够驱动搅拌组件（21）进行转动，所述搅拌组件（21）包括转动套（211）以及与转动套（211）反向旋转的转动杆（213），所述转动套（211）和转动杆（213）上均连接有搅拌部件，使用时转动套（211）和转动杆（213）上的搅拌部件反向搅拌。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工装置，其特征在于：所述转动杆（213）贯穿转动套（211），所述转动套（211）的长度值远小于转动杆（213）的长度值，所述转动杆（213）的外径值小于转动套（211）的内径值，所述转动杆（213）与转动套（211）同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工装置，其特征在于：所述转动套（211）上的搅拌部件包括第一安装臂（214），所述第一安装臂（214）的底部安装有第一搅拌部（215），所述转动杆（213）上的搅拌部件包括第二安装臂（216），所述第二安装臂（216）的顶部安装有第二搅拌部（217），在所述第一安装臂（214）和第二安装臂（216）平行时，所述第一搅拌部（215）和第二搅拌部（217）交替排列。4.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工装置，其特征在于：所述驱动组件（22）包括第一从动锥齿轮（221）、第二从动锥齿轮（222）、转轴（223）、转动部（227）以及驱动部（2210），所述转轴（223）的左端连接有主动锥齿轮（224），所述第一从动锥齿轮（221）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴纳新，梁建军，张佳，
申请(专利权)人：河南仁合汇金化工有限公司，
类型：新型
国别省市：