料槽组件和立体成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种料槽组件和立体成型设备。其中，料槽组件包括：料槽和驱动件，料槽设置有用于容纳树脂的容纳腔，料槽的侧壁中设置有与容纳腔相连通的流道，驱动件设置在流道上；其中，驱动件用于驱动树脂经容纳腔和流道循环。由此，料槽的侧壁中的流道可以供树脂流动，从而拉长了树脂的散热接触面，可以对料槽内的树脂进行降温处理，以提高打印效果，降温后的树脂并可以对屏幕进行冷却降温，以延长屏幕的使用寿命，同时，驱动件位于料槽的流道内，提高了料槽的集成化，与相关技术中的水冷组件相对于料槽、屏幕为单独结构安装操作繁琐相比，简化了安装操作。简化了安装操作。简化了安装操作。

【技术实现步骤摘要】
料槽组件和立体成型设备


[0001]本技术涉及打印设备
，尤其是涉及到一种料槽组件和立体成型设备。

技术介绍

[0002]三维打印设备(3Dimension Printer，3DP)，如光固化立体成型设备，采用光固化打印技术，以光敏树脂为原料，通过数据传输设备将3D打印对象的横截面图案，通过特定波长与强度的激光透过屏幕聚焦到光固化材料表面，使成型物在离型膜或离型结构远离光源的一侧固化，并与成型平台或成型物永久粘接，且与离型膜或离型结构临时粘连。当成型平台带动成型物远离离型膜或离型结构时，在离型膜或离型结构的帮助下，成型物与离型膜或离型结构脱离进行无损脱离，进而完成一次离型打印过程。离型完成后，成型平台下降，成型物与离型膜之间保留一个层厚的距离，进行下一层打印的固化曝光与离型，如此往复完成整个3D打印对象的打印。
[0003]其中，随着光固化立体成型设备长时间使用，光源的长时间照射，以及光固化材料固化后产生的热量，很容易导致光固化材料固化出现过热现象，影响打印效果，甚至会热传递到曝光屏，影响曝光屏的使用寿命。
[0004]为此，公开号为CN215151858U的现有技术，公开了一种水冷散热LCD3D打印机，包括机箱，机箱内壁固定有平台铝板，透镜固定在平台铝板下表面中部，透镜上表面固定有透明亚克力板，透明亚克力板上表面依次固定有液晶屏和钢化膜，平台铝板上表面固定有料槽。水冷组件包括：上亚克力水冷板、下亚克力水冷板、冷排和水泵，上亚克力水冷板通过固定件固定在平台铝板下表面，且上亚克力水冷板位于透镜下方，下亚克力水冷板固定在上亚克力水冷板下表面，上亚克力水冷板下表面和下亚克力水冷板上表面均开设有相配合的水冷槽，且两个水冷槽合并成蛇形冷却流道，下亚克力水冷板底部对称固定有接头，且两个接头分别与水冷槽的两端连通，冷排通过固定件固定在机箱内壁，水泵通过固定件固定在平台铝板下表面，水泵一端固定有水箱，且水泵的出水端与水箱连通，水泵的进水端通过管道与冷排出水口连通，水箱的出水端通过管道与水冷槽的进水端的接头连通，水冷槽出水端的接头通过管道与冷排的进水口连通，然后通过水泵可将水箱内的水抽送至上亚克力水冷板和下亚克力水冷板之间的水冷槽内，通过水冷对液晶屏进行散热。由此，能够对屏幕进行降温冷却，提高屏幕的使用寿命。
[0005]但是，由于现有技术CN215151858U中的水冷组件相对于屏幕、料槽是一个独立的结构，在装配时需要分别对料槽、屏幕、水冷组件进行安装连接，且由于水冷组件包括水冷板、冷排、水泵等结构，使得整个装配过程较为繁琐。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供了一种料槽组件和立体成型设备，料槽组件可以对料槽内的树脂进行降温处理，以提高打印效果，并可以对屏幕进行冷却降温，以延长屏幕的使
用寿命，同时，驱动件位于料槽的流道上，与相关技术中的水冷组件相对于料槽、屏幕为单独结构安装操作繁琐相比，简化了安装操作。
[0007]本技术的第一方面，提供了一种料槽组件，应用于立体成型设备，料槽组件包括：料槽和驱动件，料槽设置有用于容纳树脂的容纳腔，料槽的侧壁中设置有与容纳腔相连通的流道，驱动件设置在流道上；
[0008]其中，驱动件用于驱动树脂经容纳腔和流道循环。
[0009]进一步地，流道包括依次连通的第一通道和第二通道，第一通道设置有与容纳腔相连通的进液口，第二通道设置有与容纳腔相连通的出液口；
[0010]其中，驱动件包括转动部和料管，料管的一端穿设于进液口与第一通道连通；料管的另一端与第二通道连通，转动部转动用于驱动料管中的树脂输送至第二通道内。
[0011]进一步地，驱动件还包括：
[0012]装饰盖，与料槽的侧壁连接，并遮蔽转动部和料管。
[0013]进一步地，料槽组件还包括过滤件，过滤件设置在流道上，过滤件用于对树脂进行过滤；
[0014]过滤件包括：
[0015]过滤网，过滤网设置在第二通道内；
[0016]过滤件还包括固定盖，过滤网突出于第二通道的表面，过滤网还安装在固定盖上，固定盖与料槽的侧壁连接，并盖设在部分第二通道上。
[0017]进一步地，流道的数量为两个，料槽的侧壁还设置位于两个流道之间的进液槽道和出液槽道，进液槽道连通两个流道的进液口，出液槽道连通两个流道的出液口；
[0018]进液槽道和进液口位于料槽的侧壁的同一侧；
[0019]出液槽道和出液口位于料槽的侧壁的同一侧；
[0020]进液槽道和出液槽道分布在料槽的相对两侧。
[0021]进一步地，流道包括第一通道和两个第二通道，第一通道位于两个第二通道之间并与两个第二通道的连接端连通，两个第二通道的自由端都与容纳腔连通，其中一个第二通道的自由端包括有与容纳腔相连通的进液口，另一个第二通道的自由端包括与容纳腔相连通的出液口；
[0022]驱动件位于第一通道中，并与两个第二通道连通，以驱动树脂在容纳腔和两个第二通道中循环。
[0023]进一步地，驱动件包括设置在第一通道内的转动部和料管，料管连通两个第二通道，转动部转动用于驱动树脂流动。
[0024]进一步地，料槽还包括导流件，导流件位于第二通道内，导流件并突出于第二通道的内壁的表面；
[0025]料槽组件还包括盖体，盖体与料槽连接并分布在容纳腔的周侧，盖体至少盖设在第二通道上；
[0026]第二通道呈迂回状；
[0027]进液口和出液口分布在料槽侧壁的相邻侧。
[0028]进一步地，料槽组件还包括散热器，散热器用于对树脂进行散热；
[0029]料槽的侧壁作为散热器，或散热器与料槽的侧壁连接；
[0030]料槽的侧壁与散热器一体成型；
[0031]料槽组件还包括散热风机，散热风机与料槽或立体成型设备连接，散热风机用于对散热器和/或树脂散热；
[0032]散热风机位于散热器远离容纳腔的一侧；
[0033]料槽组件还包括温度检测装置，温度检测装置设置在料槽上，用于感应料槽或树脂的温度，驱动件用于根据温度检测装置的检测结果调整驱动件和/或散热风机工作状态；
[0034]料槽还包括离型膜，离型膜与料槽的侧壁连接以封闭料槽的侧壁的底面开口；
[0035]其中，料槽的侧壁通过注塑套啤或铝压铸的方式制成；
[0036]料槽组件还包括动力部，动力部220与驱动件驱动连接；
[0037]动力部与料槽连接，或动力部与立体成型设备的基座连接。
[0038]本技术的第二方面，提供了一种立体成型设备，包括：基座；以及第一方面中任一项的料槽组件，料槽安装在基座上。
[0039]本技术实施例提供的料槽组件和立体成型设备，料槽组件包括料槽和驱动件，料槽设置有用于容纳树脂的容纳腔，料槽的侧壁开设有与料槽的容纳腔相连通的流道，通过将驱动件设置在流道上，驱动件用于驱动树脂经容纳腔和流道循环，使得容纳腔中的树脂在驱动件的作用下会流入流道，并经流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料槽组件，应用于立体成型设备，其特征在于，所述料槽组件包括：料槽和驱动件，所述料槽设置有用于容纳树脂的容纳腔，所述料槽的侧壁中设置有与所述容纳腔相连通的流道，所述驱动件设置在所述流道上；其中，所述驱动件用于驱动所述树脂经所述容纳腔和所述流道循环。2.根据权利要求1所述的料槽组件，其特征在于，所述流道包括依次连通的第一通道和第二通道，所述第一通道设置有与所述容纳腔相连通的进液口，所述第二通道设置有与所述容纳腔相连通的出液口；其中，所述驱动件包括转动部和料管，所述料管的一端与所述第一通道连通；所述料管的另一端与所述第二通道连通，所述转动部转动以驱动所述料管中的树脂输送至所述第二通道内。3.根据权利要求2所述的料槽组件，其特征在于，所述驱动件还包括：装饰盖，与所述料槽的侧壁连接，并遮蔽所述转动部和所述料管。4.根据权利要求2所述的料槽组件，其特征在于，所述料槽组件还包括过滤件，所述过滤件设置在所述流道上，所述过滤件用于对树脂进行过滤；所述过滤件包括：过滤网，所述过滤网设置在所述第二通道内；所述过滤件还包括固定盖，所述过滤网突出于所述第二通道的表面，所述过滤网还安装在所述固定盖上，所述固定盖与所述料槽的侧壁连接，并盖设在部分所述第二通道上。5.根据权利要求4所述的料槽组件，其特征在于，所述流道的数量为两个，所述料槽的侧壁还设置位于两个所述流道之间的进液槽道和出液槽道，所述进液槽道连通两个所述流道的所述进液口，所述出液槽道连通两个所述流道的所述出液口；所述进液槽道和所述进液口位于所述料槽的侧壁的同一侧；所述出液槽道和所述出液口位于所述料槽的侧壁的同一侧；所述进液槽道和所述出液槽道分布在所述料槽的相对两侧。6.根据权利要求1所述的料槽组件，其特征在于，所述流道包括第一通道和两个第二通道，所述第一通道位于两个所述第二通道之间并与两个所述第二通道的连接端连通，两个所述第二通道的自由端都与所述容纳腔连通，其中一个所述第二通道的自由端包...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，胡桂源，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：