一种防断裂复合结构橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断裂复合结构橡胶密封圈，包括环形板、橡胶圈A和橡胶圈B，所述环形板顶部和底部的一周设置有加强环，所述橡胶圈B的底部和橡胶圈A的顶部开设有与加强环相配合的定位槽，两组所述定位槽内侧的两侧开设有插槽，两组所述加强环的两侧开设有导槽，四组所述导槽的内侧滑动插接有插槽相配合的插杆，所述环形板内部的两侧设置有调节槽；本实用新型专利技术通过加强环、活动杆、弹簧B、连接杆、插杆、插槽、推板、推杆和定位槽之间的互相配合，使得装置可将橡胶圈B和橡胶圈A卡入加强环的外侧与环形板固定使用，通过加强环可加强橡胶圈B和橡胶圈A的强度，使其不易出现变形，可有效防止橡胶圈B和橡胶圈A出现断裂情况。效防止橡胶圈B和橡胶圈A出现断裂情况。效防止橡胶圈B和橡胶圈A出现断裂情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂复合结构橡胶密封圈


[0001]本技术涉及橡胶密封圈
，具体为一种防断裂复合结构橡胶密封圈。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，按材料可分为O型密封圈、Y型密封圈和V型密封圈等多种类型，其防断裂性能在使用时较为重要，会影响设备的运行稳定；
[0003]现有授权公告号为“CN217177390U”的专利公开了一种防断裂的复合结构橡胶密封圈，其通过增强了橡胶密封圈的结构强度，使得橡胶密封圈不易断裂，能够增强橡胶密封圈的密封性能，同时便于拆装，方便后续对橡胶密封圈的清洗；
[0004]但该装置中存在以下不足：
[0005]1、橡胶密封圈在使用时，多是因变形出现断裂，该装置中通过0型密封圈加强了橡胶圈的强度，但对0型密封圈的固定效果较差，难以有效的防止橡胶圈出现变形，从而降低了装置的防断裂效果；
[0006]2、该装置的橡胶圈与环板进行拼接时，难免会出现一定缝隙，从而影响装置的密封效果，但装置中，对拼接处的密封效果较差，导致了装置的整体密封性能下降。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种防断裂复合结构橡胶密封圈，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断裂复合结构橡胶密封圈，包括环形板、橡胶圈A和橡胶圈B，所述环形板顶部和底部的一周设置有加强环，所述橡胶圈B的底部和橡胶圈A的顶部开设有与加强环相配合的定位槽，两组所述定位槽内侧的两侧开设有插槽，两组所述加强环的两侧开设有导槽，四组所述导槽的内侧滑动插接有插槽相配合的插杆，所述环形板内部的两侧设置有调节槽，两组所述调节槽内侧相靠近一侧开设有活动槽，两组所述活动槽的内侧滑动插接有活动杆，两组所述活动杆相远离一设置有推板，两组所述推板的顶部和底部设置有与插杆相连接的连接杆，两组所述推板相远离一侧设置有推杆，两组所述活动杆的外侧套设有弹簧B，所述环形板顶部和底部靠近加强环的内侧设置有密封组件。
[0009]优选的，所述密封组件包括环形卡槽、环形套槽、弹簧A和挡块，所述环形套槽位于环形板顶部和底部靠近加强环的内侧，两组所述环形套槽的内侧套设有挡块，所述橡胶圈B底部靠近定位槽的内侧和橡胶圈A顶部靠近定位槽的内侧皆开设有与挡块相配合的环形卡槽，两组所述挡块相靠近顶部和底部的两侧设置有弹簧A，在橡胶圈B或橡胶圈A与环形板进行拼接时，挡块可自动卡入环形卡槽内，提升了橡胶圈B或橡胶圈A与环形板连接缝隙处的密封效果。
[0010]优选的，所述环形板的两侧开设有凹槽，所述推杆的一侧延伸至凹槽的内侧并设置有按压块，在需要对橡胶圈B或橡胶圈A拆装时，可通过按压块推动推板移动，从而带动插杆从插槽内拔出，通孔可为按压块提供一定的活动空间。
[0011]优选的，所述调节槽的顶部和底部开设有与导槽相连通的通槽，所述连接杆与通槽呈滑动连接相配合，通槽可对连接杆进行导向，为其提供活动空间，在推动推板移动时，推板可带动连接杆沿着通槽滑动。
[0012]优选的，所述插杆的形状为楔形，所述插杆的一侧设置有与连接杆相连接的限位块，由于插杆的形状特性，在将橡胶圈B插入加强环外侧时可推动插杆自动收入导槽内侧，当插杆与插槽对其时，可利用弹簧B的弹力推动推板来带动插杆自动卡入插槽内对橡胶圈B进行固定。
[0013]优选的，所述挡块的形状为环形，所述挡块与环形卡槽相嵌合，在橡胶圈B与环形板拼接后，挡块可卡入环形卡槽内，对拼接处的一周进行密封，提升了装置的密封效果。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防断裂复合结构橡胶密封圈；
[0015]1.通过加强环、活动杆、弹簧B、连接杆、插杆、插槽、推板、推杆和定位槽之间的互相配合，使得装置可将橡胶圈B和橡胶圈A卡入加强环的外侧与环形板固定使用，通过加强环可加强橡胶圈B和橡胶圈A的强度，使其不易出现变形，可有效防止橡胶圈B和橡胶圈A出现断裂情况，并且在橡胶圈B或橡胶圈A损坏后，可单独对其拆卸更换，更换操作更为简便，提升了使用便捷性；
[0016]2.通过环形卡槽、环形套槽、弹簧A和挡块之间的互相配合，使得装置对橡胶圈与环形板进行拼接时，可使挡块可自动卡入环形卡槽内，在将橡胶圈固定后，可利用弹簧A的弹性恢复力推动挡块与环形卡槽紧密卡合，保证橡胶圈B或橡胶圈A与环形板连接缝隙处的密封，提升了装置的密封性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术环形板的立体图；
[0019]图3为本技术的主视剖视图；
[0020]图4为本技术的图3的A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、环形板；2、橡胶圈A；3、橡胶圈B；4、加强环；5、调节槽；6、导槽；7、环形卡槽；8、环形套槽；9、活动槽；10、弹簧A；11、活动杆；12、挡块；13、弹簧B；14、连接杆；15、插杆；16、插槽；17、推板；18、推杆；19、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种防断裂复合结构橡胶密封圈，包括环形板1、橡胶圈A2和橡胶圈B3，环形板1顶部和底部的一周设置有加强环4，橡胶圈B3的底
部和橡胶圈A2的顶部开设有与加强环4相配合的定位槽19，两组定位槽19内侧的两侧开设有插槽16，两组加强环4的两侧开设有导槽6，四组导槽6的内侧滑动插接有插槽16相配合的插杆15，插杆15的形状为楔形，插杆15的一侧设置有与连接杆14相连接的限位块，由于插杆15的形状特性，在将橡胶圈B3插入加强环4外侧时可推动插杆15自动收入导槽6内侧，当插杆15与插槽16对其时，可利用弹簧B13的弹力推动推板17来带动插杆15自动卡入插槽16内对橡胶圈B3进行固定；
[0024]环形板1内部的两侧设置有调节槽5，调节槽5的顶部和底部开设有与导槽6相连通的通槽，连接杆14与通槽呈滑动连接相配合，通槽可对连接杆14进行导向，为其提供活动空间，在推动推板17移动时，推板17可带动连接杆14沿着通槽滑动，两组调节槽5内侧相靠近一侧开设有活动槽9，两组活动槽9的内侧滑动插接有活动杆11，两组活动杆11相远离一设置有推板17，两组推板17的顶部和底部设置有与插杆15相连接的连接杆14，两组推板17相远离一侧设置有推杆18，环形板1的两侧开设有凹槽，推杆18的一侧延伸至凹槽的内侧并设置有按压块，在需要对橡胶圈B3或橡胶圈A2拆装时，可通过按压块推动推板17移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断裂复合结构橡胶密封圈，包括环形板(1)、橡胶圈A(2)和橡胶圈B(3)，其特征在于：所述环形板(1)顶部和底部的一周设置有加强环(4)，所述橡胶圈B(3)的底部和橡胶圈A(2)的顶部开设有与加强环(4)相配合的定位槽(19)，两组所述定位槽(19)内侧的两侧开设有插槽(16)，两组所述加强环(4)的两侧开设有导槽(6)，四组所述导槽(6)的内侧滑动插接有插槽(16)相配合的插杆(15)，所述环形板(1)内部的两侧设置有调节槽(5)，两组所述调节槽(5)内侧相靠近一侧开设有活动槽(9)，两组所述活动槽(9)的内侧滑动插接有活动杆(11)，两组所述活动杆(11)相远离一设置有推板(17)，两组所述推板(17)的顶部和底部设置有与插杆(15)相连接的连接杆(14)，两组所述推板(17)相远离一侧设置有推杆(18)，两组所述活动杆(11)的外侧套设有弹簧B(13)，所述环形板(1)顶部和底部靠近加强环(4)的内侧设置有密封组件。2.根据权利要求1所述的一种防断裂复合结构橡胶密封圈，其特征在于：所述密封组件包括环形卡槽(7)、环形套槽(8)、弹簧A(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫闵，
申请(专利权)人：青岛安凯动力有限公司，
类型：新型
国别省市：