一种自动除尘生产线制造技术

本实用新型专利技术属于工厂生产设备技术领域，且公开了一种自动除尘生产线，包括除尘台，所述除尘台内壁顶端的两侧的前后方均固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有第一输送机构，所述第一输送机构前后方的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有第二输送机构。本实用新型专利技术通过设置上喷嘴、下喷嘴、第一驱动电机和第二驱动电机，由于第一驱动电机和第二驱动电机的运行，将会同时带动第一传动机构和第二传动机构进行运作，从而可以使得第一输送机构和第二输送机构带动托盘本体从左至右进行运输，随后可以通过上喷嘴和下喷嘴之间的配合使用，最终可以将托盘本体的正反面进行除尘处理。进行除尘处理。进行除尘处理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘生产线


[0001]本技术属于工厂生产设备
，具体是一种自动除尘生产线。

技术介绍

[0002]除尘通常是指将尘气中包含的颗粒物进行处理的一种方式，而除尘生产线是指将工件通过生产线输送的方式将其逐个进行除尘操作，现有的除尘生产线上都设置相应的输送机构，目的是将托盘进行运输，以方便后续的除尘作业，而一般在进行逐个除尘操作时，都操作人员手持去气枪依次对托盘进行除尘处理，不仅操作繁琐复杂，同时也降低了整个作业的效率，当操作人员需要对下表面进行除尘时，则需要将托盘进行翻转，从而给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种自动除尘生产线，具有便于正反面全面除尘的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动除尘生产线，包括除尘台，所述除尘台内壁顶端的两侧的前后方均固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有第一输送机构，所述第一输送机构前后方的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有第二输送机构，所述支撑架两侧顶部的前后方均固定安装有上喷嘴，所述第一输送机构的顶端固定安装有位于支撑架下方的连接架，所述连接架两侧的前后方均固定安装有下喷嘴。
[0005]作为本技术优选的，所述第一输送机构正面的两侧均固定安装有安装板，所述安装板左端的背面固定安装有第一驱动电机，所述安装板的前端设有位于第一驱动电机前方的第一传动机构，所述第一输送机构的顶部活动安装有托盘本体。
[0006]作为本技术优选的，所述安装板右端的背面固定安装有第二驱动电机，所述安装板的正面设有位于第二驱动电机前方的第二传动机构。
[0007]作为本技术优选的，所述除尘台内壁的顶部固定安装有送风机构，所述送风机构的底端固定安装有第一滤网板，所述除尘台的内壁固定安装有位于支撑板下方的吸风机构，所述吸风机构的顶部活动安装有第二滤网板，所述第二滤网板正面的顶部开设有扣槽。
[0008]作为本技术优选的，所述除尘台的内壁固定安装有位于吸风机构两侧的固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有活动架，所述活动架内侧的顶部固定安装有位于第二滤网板内壁的卡块，所述活动架内侧的底端固定安装有活动板。
[0009]作为本技术优选的，所述除尘台正面的底端固定安装有位于吸风机构下方的动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴顶端的外表面固定套接有推臂，所述推臂两端的内部固定安装有位于活动板内壁的固定轴。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置上喷嘴、下喷嘴、第一驱动电机和第二驱动电机，由于第一驱动电机和第二驱动电机的运行，将会同时带动第一传动机构和第二传动机构进行运作，从而可以使得第一输送机构和第二输送机构带动托盘本体从左至右进行运输，随后可以通过上喷嘴和下喷嘴之间的配合使用，最终可以将托盘本体的正反面进行除尘处理。
[0012]2、本技术通过设置卡块、动力电机和推臂，先启动动力电机，由于动力电机的运行，将会使得转轴发生旋转，进而可以带动推臂发生偏转，从而可以使得两个固定轴同时在活动板的内壁活动，进而可以推动两个活动板、活动架和卡块发生相背运动，直至卡块脱离第二滤网板的内壁，解除对第二滤网板的固定作用，最终操作人员可以扣动扣槽的位置将第二滤网板从除尘台的内壁取出进行清洗。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术第一输送结构的仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0016]图4为本技术第二滤网板的剖视结构示意图；
[0017]图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、除尘台；2、支撑板；3、第一输送机构；4、支撑架；5、第二输送机构；6、上喷嘴；7、连接架；8、下喷嘴；9、安装板；10、第一驱动电机；11、第一传动机构；12、第二驱动电机；13、第二传动机构；14、托盘本体；15、送风机构；16、第一滤网板；17、吸风机构；18、第二滤网板；19、扣槽；20、固定杆；21、活动架；22、卡块；23、活动板；24、动力电机；25、转轴；26、推臂；27、固定轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种自动除尘生产线，包括除尘台1，除尘台1内壁顶端的两侧的前后方均固定安装有支撑板2，支撑板2的内侧固定安装有第一输送机构3，第一输送机构3前后方的两侧均固定安装有支撑架4，支撑架4的内侧固定安装有第二输送机构5，支撑架4两侧顶部的前后方均固定安装有上喷嘴6，第一输送机构3的顶端固定安装有位于支撑架4下方的连接架7，连接架7两侧的前后方均固定安装有下喷嘴8。
[0021]首先同时启动第一驱动电机10和第二驱动电机12，而此时由于第一驱动电机10和第二驱动电机12的运行，将会同时使得第一传动机构11和第二传动机构13进行运作，随后将会使得第一输送机构3和第二输送机构5整体运行带动托盘本体14依次运输至上喷嘴6和下喷嘴8之间，最终可以通过上喷嘴6和下喷嘴8之间的配合将托盘本体14正反面进行全面除尘处理。
[0022]参考图1和图2，第一输送机构3正面的两侧均固定安装有安装板9，安装板9左端的背面固定安装有第一驱动电机10，安装板9的前端设有位于第一驱动电机10前方的第一传
动机构11，第一输送机构3的顶部活动安装有托盘本体14。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有第一驱动电机10，当第一驱动电机10运行，使得将会第一传动机构11发生运行，以便带动第一输送机构3整个进行运行。
[0024]参考图1和图2，安装板9右端的背面固定安装有第二驱动电机12，安装板9的正面设有位于第二驱动电机12前方的第二传动机构13。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有第二驱动电机12，当第二驱动电机12运行时，将会带动第二传动机构13运行，进而可以带动第二输送机构5整体进行运作。
[0026]参考图4，除尘台1内壁的顶部固定安装有送风机构15，送风机构15的底端固定安装有第一滤网板16，除尘台1的内壁固定安装有位于支撑板2下方的吸风机构17，吸风机构17的顶部活动安装有第二滤网板18，第二滤网板18正面的顶部开设有扣槽19。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有送风机构15和吸风机构17，由于送风机构15的运行，将会向下吹风，而由于吸风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘生产线，包括除尘台(1)，其特征在于：所述除尘台(1)内壁顶端的两侧的前后方均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内侧固定安装有第一输送机构(3)，所述第一输送机构(3)前后方的两侧均固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧固定安装有第二输送机构(5)，所述支撑架(4)两侧顶部的前后方均固定安装有上喷嘴(6)，所述第一输送机构(3)的顶端固定安装有位于支撑架(4)下方的连接架(7)，所述连接架(7)两侧的前后方均固定安装有下喷嘴(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动除尘生产线，其特征在于：所述第一输送机构(3)正面的两侧均固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)左端的背面固定安装有第一驱动电机(10)，所述安装板(9)的前端设有位于第一驱动电机(10)前方的第一传动机构(11)，所述第一输送机构(3)的顶部活动安装有托盘本体(14)。3.根据权利要求2所述的一种自动除尘生产线，其特征在于：所述安装板(9)右端的背面固定安装有第二驱动电机(12)，所述安装板(9)的正面设有位于第二驱动电机(12)前方的第二传动机构(13)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春志，徐强，谷植坤，
申请(专利权)人：贝联特种金属制品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：