一种包装小奶罐自动套标机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种包装小奶罐自动套标机上料装置，包括振动下料斗、输送带和套标机龙骨链，所述振动下料斗电性连接有脚踏开关，所述输送带设置于振动下料斗出料口下方，所述输送带的两侧交错设置有拨杆，所述输送带的出料端设置有出料通道，所述套标机龙骨链的进料端设置于出料通道的出料端对接，本实用新型专利技术，振动下料斗使用时，1个人使用脚踏开关控制振动器将奶罐产品振动放料至平板线上，只需要将奶罐在输送带上摆放为膜面朝下即可，输送带通过拨杆自动将奶罐排列为纵列状态进入套标机输送机上。因此，可以减少人员及劳动强度的要求，一人就能对奶罐进行上料，节省人力成本。节省人力成本。节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种包装小奶罐自动套标机上料装置


[0001]本技术涉及瓶罐贴标上料
，具体为一种包装小奶罐自动套标机上料装置。

技术介绍

[0002]包装车间为保障生产，采取用人工放奶罐至输送带上进行套标，根据套标机速度，需要配置2人在输送带旁边放置奶罐，且劳动量较大。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或包装小奶罐自动套标机上料装置使用中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种包装小奶罐自动套标机上料装置，可以减少人员及劳动强度的要求，一人就能对奶罐进行上料，节省人力成本。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种包装小奶罐自动套标机上料装置，其包括：
[0008]振动下料斗，所述振动下料斗电性连接有脚踏开关；
[0009]输送带，所述输送带设置于振动下料斗出料口下方，所述输送带的两侧交错设置有拨杆，所述输送带的出料端设置有出料通道；
[0010]套标机龙骨链，所述套标机龙骨链的进料端设置于出料通道的出料端对接。
[0011]作为本技术所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置的一种优选方案，其中，所述振动下料斗的出料口设置有振动盘，所述振动盘的出口位于输送带的下方。
[0012]作为本技术所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置的一种优选方案，其中，所述输送带与套标机龙骨链之间设置有输送板，所述输送板的两端分别设置有斜板。
[0013]作为本技术所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置的一种优选方案，其中，所述输送板的顶部相对设置有侧板，所述侧板的侧壁设置有搭载于出料通道顶部的搭板。
[0014]作为本技术所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置的一种优选方案，其中，所述搭板的底部设置有防滑纹，出料通道的顶部设置有防滑垫。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种包装小奶罐自动套标机上料装置，振动下料斗使用时，1个人使用脚踏开关控制振动器将奶罐产品振动放料至平板线上，只需要将奶罐在输送带上摆放为膜面朝下即可，输送带通过拨杆自动将奶罐排列为纵
列状态进入套标机输送机上。因此，可以减少人员及劳动强度的要求，一人就能对奶罐进行上料，节省人力成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术一种包装小奶罐自动套标机上料装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种包装小奶罐自动套标机上料装置的图1中a部分结构示意图。
[0019]100、振动下料斗；110、脚踏开关；120、出料口；200、输送带；210、拨杆；220、出料通道；230、输送板；231、侧板；232、斜板；300套标机龙骨链。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供一种包装小奶罐自动套标机上料装置，可以减少人员及劳动强度的要求，一人就能对奶罐进行上料，节省人力成本。
[0024]图1
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图2示出的是本技术一种包装小奶罐自动套标机上料装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图2，本实施方式的一种包装小奶罐自动套标机上料装置，其主体部分包括振动下料斗100、输送带200和套标机龙骨链300。
[0025]振动下料斗100使用1个人使用脚踏开关110控制振动器将奶罐产品振动放料至输送带200上，只需要将奶罐在输送带200上摆放为膜面朝下即可，具体的，所述振动下料斗100电性连接有脚踏开关110，在本实施方式中，所述振动下料斗100的出料口120设置有振动盘，所述振动盘的出口位于输送带200的下方；
[0026]输送带200通过拨杆210自动将奶罐排列为纵列状态进入套标机输送机上，达到减少人员及劳动强度的要求，具体的，所述输送带200设置于振动下料斗100出料口120下方，所述输送带200的两侧交错设置有拨杆210，所述输送带200的出料端设置有出料通道220，在本实施方式中，所述输送带200与套标机龙骨链300之间设置有输送板230，所述输送板230的两端分别设置有斜板232，所述输送板230的顶部相对设置有侧板231，所述侧板231的侧壁设置有搭载于出料通道220顶部的搭板，所述搭板的底部设置有防滑纹，出料通道220的顶部设置有防滑垫；
[0027]套标机龙骨链300用于传送奶罐，具体的，所述套标机龙骨链300的进料端设置于出料通道220的出料端对接。
[0028]结合图1
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图2，本实施方式的一种包装小奶罐自动套标机上料装置，具体使用过程如下，振动下料斗100使用时，1个人使用脚踏开关110控制振动器将奶罐产品振动放料至平板线上，只需要将奶罐在输送带200上摆放为膜面朝下即可，输送带200通过拨杆210自动将奶罐排列为纵列状态进入套标机输送机上。因此，可以减少人员及劳动强度的要求，一人就能对奶罐进行上料，节省人力成本。
[0029]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装小奶罐自动套标机上料装置，其特征在于，包括：振动下料斗(100)，所述振动下料斗(100)电性连接有脚踏开关(110)；输送带(200)，所述输送带(200)设置于振动下料斗(100)出料口(120)下方，所述输送带(200)的两侧交错设置有拨杆(210)，所述输送带(200)的出料端设置有出料通道(220)；套标机龙骨链(300)，所述套标机龙骨链(300)的进料端设置于出料通道(220)的出料端对接。2.根据权利要求1所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置，其特征在于，所述振动下料斗(100)的出料口(120)设置有振动盘，所述振动盘的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民，吴文旭，
申请(专利权)人：仙桃市亲亲食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：