一种检测用轮胎平衡机制造技术

技术编号:38567069 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 21:04
本实用新型专利技术涉及轮胎检测技术领域,具体为一种检测用轮胎平衡机,包括检测箱体,检测箱体的内腔设有电机,电机的输出端固定连接有第一转动杆,检测箱体的内腔底部两侧均固定连接有L形板,两个L形板的内腔均设有滑动杆,两个滑动杆的一端顶部固定连接有凸板,凸板的顶端固定安装有气缸,气缸的内腔活动连接有活塞杆,活塞杆的顶端设有液压机,液压机的侧部固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离液压机的一端固定连接有限位块;通过将活塞杆收入气缸内,从而降低高度,再通过推动侧板,使得第二脚轮进行移动,从而使得滑动杆滑入L形板的内腔,从而使得凸板上的气缸和液压机能够滑动进入检测箱体的内腔,这样不仅可以对其进行收纳,还可以防止灰尘。防止灰尘。防止灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种检测用轮胎平衡机


[0001]本技术涉及轮胎检测
,具体为一种检测用轮胎平衡机。

技术介绍

[0002]电子技术及微电子技术的迅猛发展给新技术革命带来根本性和普遍性的影响,电子技术水平的不断提高,既出现了超大规模集成电路和计算机,又促成了现代通信的实现,电子技术向光子技术演进,微电子集成正在引伸至光子集成,光子技术和电子技术的结合与发展,正在推动通信向全光化方向通信的快速发展,而通信与计算机越来越紧密的结合与发展,正在构建崭新的网络社会和数字时代。
[0003]根据CN215374344U文献提出的一种轮胎平衡机用轮胎性能检测装置,包括机体,机体外侧安装有调节装置,且在调节装置上方转动连接有防护板,机体一侧内部设有空腔,空腔内固定连接有内板,调节装置包括用于测试轮胎平衡性的第一电机、传动轴和固定盘;调节装置中还包括用于测试轮胎抓地性能的测试板,以及用于调节测试板的调节盘和动力部件;本技术通过固定盘可以调节测试板弯曲的半径,从而能够使得其与轮胎表面紧密贴合,通过第一电机带动传动轴转动,从而带动固定在固定盘上的轮胎转动,由于测试板与轮胎外表面紧密贴合,在摩擦力的作用下,轮胎则带动测试板运动,而不同的轮胎的抓地力不同,因此可以通过测试板运动的程度,来测试轮胎的抓地力。
[0004]上述文献中存在以下不足:
[0005]1、该装置不管在使用时还是闲置时,都处于同一状态,没有对该装置进行保护,无法进行升降收纳,容易产生灰尘,不利于对该装置进行保护收纳,从而影响该装置的使用效率。
[0006]2、该装置中没有考虑到不同的汽车轮毂会产生差异,从而导致轮胎的直径尺寸不尽相同,为了适应轮胎,也为了检测轮胎平衡性的准确性,因此需要考虑设置不同的平衡杆。
[0007]针对上述问题,本技术提出一种检测用轮胎平衡机。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种检测用轮胎平衡机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0010]一种检测用轮胎平衡机,包括检测箱体,所述检测箱体的内腔设有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述检测箱体的内腔底部两侧均固定连接有L形板,两个所述L形板的内腔均设有滑动杆,两个所述滑动杆的一端顶部固定连接有凸板,所述凸板的顶端固定安装有气缸,所述气缸的内腔活动连接有活塞杆,所述活塞杆的顶端设有液压机,所述液压机的侧部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离液压机的一端固定连接有限位块,所述伸缩杆和第一转动杆之间设有平衡杆,所述滑动杆的侧部固定连接有侧板。
[0011]优选的,所述平衡杆的一端套接在第一转动杆的内腔并通过固定杆进行固定,所述固定杆均贯穿第一转动杆和平衡杆的外围,所述平衡杆的另一端活动套接在伸缩杆的内腔,所述平衡杆的外围活动套接有平衡轴承。
[0012]优选的,所述活塞杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的侧部与液压机的一侧固定连接。
[0013]优选的,所述检测箱体的侧端部固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外围活动套接有防护罩,所述第二转动杆远离检测箱体的一端固定套接有限位杆,所述检测箱体的内腔固定连接有支撑块,所述支撑块的侧部与电机的侧部固定连接。
[0014]优选的,所述检测箱体的顶端固定连接有配件台,所述配件台的顶部开设有多个配件槽,所述检测箱体与配件台的垂直侧部固定连接有控制台,所述控制台的顶部设有显示屏和操作器。
[0015]优选的,所述检测箱体的底部固定安装有第一脚轮,所述检测箱体的侧部固定连接有收纳箱。
[0016]优选的,所述侧板的底部固定连接有第二脚轮。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、该装置中,通过将活塞杆收入气缸内,从而降低高度,再通过推动侧板,使得第二脚轮进行移动,从而使得滑动杆滑入L形板的内腔,从而使得凸板上的气缸和液压机能够滑动进入检测箱体的内腔,这样不仅可以对其进行收纳,还可以防止灰尘。
[0019]2、该装置中,通过设置平衡杆,再通过固定杆对平衡杆进行固定,通过松开固定杆可以对平衡杆进行更换,可以对不同尺寸的轮胎进行检测,从而提高该装置的利用率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术结构主视图;
[0022]图3为本技术结构侧视图;
[0023]图4为本技术平面结构示意图;
[0024]图5为本技术结构剖视图。
[0025]图中:1、检测箱体;2、收纳箱;3、配件台;4、控制台;5、防护罩;6、侧板;7、第一脚轮;8、支撑块;9、电机;10、第一转动杆;11、固定杆;12、平衡轴承;13、平衡杆;14、L形板;15、凸板;16、气缸;17、活塞杆;18、支撑板;19、液压机;20、伸缩杆;21、限位块;22、滑动杆;23、第二脚轮;24、配件槽;25、显示屏;26、操作器;27、第二转动杆;28、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1到图5说明实施例1,图示中一种检测用轮胎平衡机,包括检测箱体1,检
测箱体1的内腔设有电机9,电机9的输出端固定连接有第一转动杆10,检测箱体1的内腔底部两侧均固定连接有L形板14,两个L形板14的内腔均设有滑动杆22,两个滑动杆22的一端顶部固定连接有凸板15,凸板15的底部与L形板14的厚度相同,凸板15的顶端固定安装有气缸16,气缸16的内腔活动连接有活塞杆17,气缸16可以通过活塞杆17进行运动进行使得液压机19的高度可以调整,活塞杆17的顶端设有液压机19,液压机19的侧部固定连接有伸缩杆20,伸缩杆20远离液压机19的一端固定连接有限位块21,伸缩杆20和第一转动杆10之间设有平衡杆13,滑动杆22的侧部固定连接有侧板6;
[0029]本实施方式中,通过设置侧板6,通过推动侧板6进而可以对该装置进行收纳,可以有效防止灰尘落入,进而影响使用效果。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1到图5说明实施例2,本实施方式对实施例1作进一步说明,图示中平衡杆13的一端套接在第一转动杆10的内腔并通过固定杆11进行固定,固定杆11均贯穿第一转动杆10和平衡杆13的外围,平衡杆13的另一端活动套接在伸缩杆20的内腔,平衡杆13的外围活动套接有平衡轴承12;活塞杆17的顶部固定连接有支撑板18,支撑板18可以对电机9进行支撑,支撑板18的侧部与液压机19的一侧固定连接;检测箱体1的侧端部固定连接有第二转动杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测用轮胎平衡机,包括检测箱体(1),其特征在于:所述检测箱体(1)的内腔设有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有第一转动杆(10),所述检测箱体(1)的内腔底部两侧均固定连接有L形板(14),两个所述L形板(14)的内腔均设有滑动杆(22),两个所述滑动杆(22)的一端顶部固定连接有凸板(15),所述凸板(15)的顶端固定安装有气缸(16),所述气缸(16)的内腔活动连接有活塞杆(17),所述活塞杆(17)的顶端设有液压机(19),所述液压机(19)的侧部固定连接有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)远离液压机(19)的一端固定连接有限位块(21),所述伸缩杆(20)和第一转动杆(10)之间设有平衡杆(13),所述滑动杆(22)的侧部固定连接有侧板(6)。2.根据权利要求1所述的一种检测用轮胎平衡机,其特征在于:所述平衡杆(13)的一端套接在第一转动杆(10)的内腔并通过固定杆(11)进行固定,所述固定杆(11)均贯穿第一转动杆(10)和平衡杆(13)的外围,所述平衡杆(13)的另一端活动套接在伸缩杆(20)的内腔,所述平衡杆(13)的外围活动套接有平衡轴承(12)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆飞熊
申请(专利权)人:欧棣华赢杭州智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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