一种钢模板焊缝磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢模板焊缝磨光机，包括支架，所述支架的一侧壁上固定连接有驱动电机，所述支架内对称设有两个转接轴承，两个所述转接轴承内均转动连接有螺纹轴，所述驱动电机的输出端与螺纹轴固定连接。本实用新型专利技术中，启动驱动电机正转，驱动电机的输出端带动螺纹轴转动，利用螺纹轴与螺纹管之间的螺纹连接作用，配合限位装置对夹持座的限位作用，驱使两个夹持座相互靠近，借此完成对钢模板的夹持固定，完成对钢模板一面焊缝的磨光处理后，仅需启动驱动电机反转带动螺纹轴旋转180

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板焊缝磨光机


[0001]本技术涉及钢模板焊缝打磨
，尤其涉及一种钢模板焊缝磨光机。

技术介绍

[0002]磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光，钢模板焊缝通常采用座式磨光机进行打磨。
[0003]现有的钢模板焊缝磨光机在使用时，需要先借助夹持机构对钢模板进行夹持固定，为了便于对钢模板的两面都进行焊缝打磨处理，还需要设置旋转机构，以便在完成一面的打磨后将钢模板旋转180
°
，夹持机构和旋转结构的工作之间相互独立，因此需要两个驱动装置，且操作流程复杂，降低了钢模板焊缝磨光的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钢模板焊缝磨光机在使用时，需要先借助夹持机构对钢模板进行夹持固定，为了便于对钢模板的两面都进行焊缝打磨处理，还需要设置旋转机构，以便在完成一面的打磨后将钢模板旋转180
°
，夹持机构和旋转结构的工作之间相互独立，因此需要两个驱动装置，且操作流程复杂，降低了钢模板焊缝磨光的加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢模板焊缝磨光机，包括支架，所述支架的一侧壁上固定连接有驱动电机，所述支架内对称设有两个转接轴承，两个所述转接轴承内均转动连接有螺纹轴，所述驱动电机的输出端与螺纹轴固定连接，所述螺纹轴上对称设有两个夹持座，两个所述夹持座内均设有螺纹管，所述螺纹管与螺纹轴螺纹连接，所述夹持座的一侧壁上对称固定连接有多个支撑板，所述支架上设有限位装置，所述夹持座内设有保护装置。
[0007]优选的，所述支架整体呈U形，所述支架由一块底板和两块挡板焊接固定而成，两块所述挡板以垂直角度固定连接在底板上。
[0008]优选的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆固定连接在支架的两个侧壁之间，所述夹持座的一侧壁上对称设有两个凹槽，所述凹槽与限位杆呈匹配设置。
[0009]优选的，所述限位杆的截面为圆形，所述凹槽呈弧形设置。
[0010]优选的，所述保护装置包括滑槽，所述滑槽设置在夹持座靠近支撑板的一侧壁上，所述滑槽内滑动连接有夹持板，所述夹持板的一侧壁和滑槽的一内侧壁之间固定连接有多个弹簧。
[0011]优选的，所述螺纹轴的两端上设有两段旋向相反的螺纹，两个所述螺纹管分别螺纹连接在螺纹轴的两端上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、启动驱动电机正转，驱动电机的输出端带动螺纹轴转动，利用螺纹轴与螺纹管
之间的螺纹连接作用，配合限位装置对夹持座的限位作用，驱使两个夹持座相互靠近，借此完成对钢模板的夹持固定，完成对钢模板一面焊缝的磨光处理后，仅需启动驱动电机反转带动螺纹轴旋转180
°
即可带动钢模板翻转180，以便对钢模板两面的焊缝进行全面磨光处理，操作简单，使用方便，进而提升对钢模板焊缝打磨抛光的加工效率，且仅需驱动电机一个动力源。
[0014]2、打磨完成后，继续启动驱动电机反转，即可借助限位装置对夹持座的限位作用，配合螺纹轴与螺纹管的螺纹连接作用，驱使两个夹持座相互远离，从而将夹持固定的钢模板放下来，在夹持固定的过程中，滑槽、夹持板和弹簧的设置，能够借助弹簧的弹力作用，防止夹持过度，夹持力度过大而造成钢模板被夹持处变形损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢模板焊缝磨光机的俯视图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢模板焊缝磨光机的内部结构剖视图；
[0017]图3为图2中A结构的放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种钢模板焊缝磨光机的夹持座的结构示意图。
[0019]图中：1支架、2驱动电机、3转接轴承、4螺纹轴、5夹持座、6螺纹管、7支撑板、8限位杆、9凹槽、10滑槽、11夹持板、12弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种钢模板焊缝磨光机，包括支架1，支架1整体呈U形，支架1由一块底板和两块挡板焊接固定而成，两块挡板以垂直角度固定连接在底板上，焊接固定的效果牢固，能耐长久使用，打磨机构设置在支架1的上方，在将焊缝待打磨的钢模板固定在支架1上后，即可借助打磨机构对钢模板的焊缝进行磨光，支架1的一侧壁上固定连接有驱动电机2，支架1内对称设有两个转接轴承3，两个转接轴承3内均转动连接有螺纹轴4，驱动电机2的输出端与螺纹轴4固定连接，借助转接轴承3降低支架1与螺纹轴4之间转动连接的摩擦力，进而降低能耗和磨损。
[0022]螺纹轴4上对称设有两个夹持座5，两个夹持座5内均设有螺纹管6，螺纹管6与螺纹轴4螺纹连接，螺纹轴4的两端上设有两段旋向相反的螺纹，两个螺纹管6分别螺纹连接在螺纹轴4的两端上，夹持座5的一侧壁上对称固定连接有多个支撑板7，可以借助支撑板7对焊缝待打磨的钢模板进行支撑。
[0023]支架1上设有限位装置，限位装置包括限位杆8，限位杆8固定连接在支架1的两个侧壁之间，夹持座5的一侧壁上对称设有两个凹槽9，凹槽9与限位杆8呈匹配设置，限位杆8的截面为圆形，凹槽9呈弧形设置。
[0024]夹持座5内设有保护装置，保护装置包括滑槽10，滑槽10设置在夹持座5靠近支撑板7的一侧壁上，滑槽10内滑动连接有夹持板11，夹持板11的一侧壁和滑槽10的一内侧壁之间固定连接有多个弹簧12。
[0025]本技术在使用时，先启动正转驱动电机2，驱动电机2的输出端带动螺纹轴4旋转，在限位装置未对夹持座5形成限位时，旋转的螺纹轴4能够通过两个螺纹管6带动两个夹持座5随螺纹轴4一起旋转，直至限位杆8卡接在夹持座5上的凹槽9内，利用卡接在凹槽9内的限位杆8对夹持座5形成限位，限制夹持座5和螺纹管6无法随螺纹轴4一起正转；
[0026]随后，随着螺纹轴4的转动，在螺纹轴4与螺纹管6之间的螺纹连接作用下，配合限位装置对夹持座5的限位作用，螺纹轴4通过其上两段旋向相反的螺纹，驱使两个夹持座5相互靠近，当两个夹持座5之间间距与钢模板的长度接近后，关闭驱动电机2，将两块钢模板依次装到两个夹持座5之间，利用夹持座5上的支撑板7对钢模板进行暂时的支撑固定，然后继续启动驱动电机2正转，驱使两个夹持座5继续相互靠近，直至两个夹持座5将钢模板紧紧的夹持固定在其中，完成对钢模板的夹持固定；
[0027]固定好钢模板后即可借助打磨机构对钢模板一面的焊缝处进行打磨抛光，完成一面的打磨抛光后，即可启动驱动电机2反转带动螺纹轴4转动180
°
后关闭驱动电机2，螺纹轴4反转时，螺纹轴4通过螺纹管6带动夹持座5反转180...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模板焊缝磨光机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的一侧壁上固定连接有驱动电机(2)，所述支架(1)内对称设有两个转接轴承(3)，两个所述转接轴承(3)内均转动连接有螺纹轴(4)，所述驱动电机(2)的输出端与螺纹轴(4)固定连接，所述螺纹轴(4)上对称设有两个夹持座(5)，两个所述夹持座(5)内均设有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)与螺纹轴(4)螺纹连接，所述夹持座(5)的一侧壁上对称固定连接有多个支撑板(7)，所述支架(1)上设有限位装置，所述夹持座(5)内设有保护装置。2.根据权利要求1所述的一种钢模板焊缝磨光机，其特征在于，所述支架(1)整体呈U形，所述支架(1)由一块底板和两块挡板焊接固定而成，两块所述挡板以垂直角度固定连接在底板上。3.根据权利要求1所述的一种钢模板焊缝磨光机，其特征在于，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭卫华，
申请(专利权)人：湖北模亨钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：