本实用新型专利技术提出了一种本实用新型专利技术的零件焊接夹持及定位装置，包括底座及夹紧工装，所述夹紧工装通过固定在所述底座上的驱动机构驱动转动，在所述夹紧工装的前方设置有顶紧机构，用于顶紧夹持在所述夹紧工装之间的待加工零件。本实用新型专利技术的零件焊接夹持及定位装置，在焊接零件时通过驱动机构驱动零件旋转，代替人工手动旋转零件，解决了零件定位的问题，以及圆周焊接质量问题，从而降低了产品的不合格率，提高了生产效率和产品加工的一致性。提高了生产效率和产品加工的一致性。提高了生产效率和产品加工的一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种零件焊接夹持及定位装置
[0001]本技术涉及医疗器械零件加工
，尤其涉及一种零件焊接夹持及定位装置。
技术介绍
[0002]医疗器械的部件需要承压并且保证不泻露，所以零件需要进行焊接，常用的焊接方法有氩弧焊接，激光焊接等。在零件的焊接过程中需要利用夹具夹持零件，并用平台来支撑相应零件，以确保零件的稳定性；焊接过程需要旋转工件进行圆周焊接。在实际工作过程中，需要操作人员手动操作，容易造成焊枪距离及转动速度不均匀，导致焊缝不均匀，严重会导致零件报废。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种焊接零件时能够夹持零件，并能够保证零件均匀转动的零件焊接夹持及定位装置。
[0004]本技术的零件焊接夹持及定位装置，包括底座及夹紧工装，所述夹紧工装通过固定在所述底座上的驱动机构驱动转动，在所述夹紧工装的前方设置有顶紧机构，用于顶紧夹持在所述夹紧工装之间的待加工零件。
[0005]在一个实施方式中，所述顶紧机构包括顶紧块及可调节后支撑柱，所述顶紧块固定在所述可调节后支撑柱上，所述可调节后支撑柱活动固定在所述底座上以调节所述顶紧块与所述待加工零件之间的距离，且所述可调节后支撑柱的高度可调节。
[0006]在一个实施方式中，所述零件焊接夹持及定位装置还包括支撑杆，所述支撑杆位于所述夹紧工装与所述顶紧机构之间，用于支撑所述待加工零件，所述支撑杆活动固定在所述底座上，并能够在所述夹紧工装及所述顶紧机构之间运动。
[0007]在一个实施方式中，所述顶紧块内设置有轴承使得所述顶紧块顶紧所述待加工零件时能够随所述待加工零件转动。
[0008]在一个实施方式中，所述底座上设置有滑轨，所述可调节后支撑柱及所述支撑杆滑动设置在所述滑轨上，并能够沿所述滑轨运动。
[0009]在一个实施方式中，所述底座上设置有驱动固定平台，所述伺服电机固定在所述驱动固定平台上。优选地，所述驱动机构为伺服电机。
[0010]在一个实施方式中，所述支撑杆的高度可调节。
[0011]与现有技术相比，本技术的零件焊接夹持及定位装置，在焊接零件时通过驱动机构驱动零件旋转，代替人工手动旋转零件，解决了零件定位的问题，以及圆周焊接质量问题，从而降低了产品的不合格率，提高了生产效率和产品加工的一致性。
[0012]上述技术特征可以各种技术上可行的方式组合以产生新的实施方案，只要能够实现本技术的目的。
附图说明
[0013]在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0014]图1显示了根据本技术的零件焊接夹持及定位装置的结构示意图。
[0015]在图中，相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。
[0016]其中，附图标记为：
[0017]1、驱动机构；2、夹紧工装；3、待加工零件；4、顶紧机构；41、顶紧块；42、可调节后支撑柱；5、滑轨；6、支撑杆；7、底座；8、驱动固定平台。
具体实施方式
[0018]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0019]如图1所示，本技术的零件焊接夹持及定位装置，包括底座7及夹紧工装2，夹紧工装2通过固定在底座7上的驱动机构1驱动转动，在夹紧工装2的前方设置有顶紧机构4，用于顶紧夹持在夹紧工装2之间的待加工零件3。
[0020]本技术的零件焊接夹持及定位装置，通过驱动机构驱动零件旋转，代替人工手动旋转零件，可以使零件按照设定的速度均匀旋转，避免了零件转动速度不均匀导致的焊缝不均匀现象。
[0021]在使用时，使焊枪枪头对准焊缝，调节好相关参数，通过控制驱动机构，使待焊接零件按设定速度旋转。
[0022]参考图1，在一个实施例中，顶紧机构4包括顶紧块41及可调节后支撑柱42，顶紧块41固定在可调节后支撑柱42上，可调节后支撑柱42活动固定在底座8上，可调节后支撑柱42能够前后移动以调节顶紧块41与待加工零件3之间的距离，以使顶紧块41顶紧或远离待加工零件3，且可调节后支撑柱42的高度可调节。
[0023]需要说明的是，本申请中，前方是指顶紧机构4所在方向，后方是指夹紧工装2所在方向。
[0024]进一步地，所述零件焊接夹持及定位装置还包括支撑杆6，支撑杆6位于夹紧工装2与顶紧机构4之间，用于支撑待加工零件3，维持待加工零件3焊接时的稳定性，支撑杆6活动固定在底座7上，其能够在夹紧工装2及顶紧机构4之间前后运动，以便可以根据待加工零件3的大小调整支撑杆6的位置。
[0025]在一个更优选的实施例中，支撑杆6的高度也可调节。支撑杆6的位置及高度都可调节，使得本技术的零件焊接夹持及定位装置可以满足更多待加工零件的尺寸需求，装置适用范围更广泛。
[0026]在一个可选的实施例中，顶紧块41内设置有轴承使得顶紧块41在顶紧待加工零件3时能够随待加工零件3一起转动。顶紧块41随待加工零件3一起转动，更容易维持待加工零件3的夹紧状态。
[0027]在一个可选的实施例中，底座7上设置有滑轨5，滑轨5为直线导轨。可调节后支撑柱42及支撑杆6滑动设置在滑轨5上，并能够沿滑轨5运动，以调整可调节后支撑柱42及支撑
杆6的位置。滑轨5的安装方式以及可调节后支撑柱42及支撑杆6的滑动配合方式都是本领域技术人员熟知的实施方式，在此不再详细赘述。
[0028]可调节后支撑柱42及支撑杆6的高度调节方式可以采用螺钉、螺栓或滑动调节方式等，也是本领域技术人员熟知的实施方式，在此不再详细赘述。
[0029]在一个可选的实施例，驱动机构1为伺服电机，在底座7上设置有驱动固定平台8，伺服电机固定在驱动固定平台8上。
[0030]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0031]至此，本领域技术人员应该认识到，虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件焊接夹持及定位装置，包括底座(7)及夹紧工装(2)，其特征在于，所述夹紧工装(2)通过固定在所述底座(7)上的驱动机构(1)驱动转动，在所述夹紧工装(2)的前方设置有顶紧机构(4)，用于顶紧夹持在所述夹紧工装(2)之间的待加工零件(3)；所述顶紧机构(4)包括顶紧块(41)及可调节后支撑柱(42)，所述顶紧块(41)固定在所述可调节后支撑柱(42)上，所述可调节后支撑柱(42)活动固定在所述底座(7)上以调节所述顶紧块(41)与所述待加工零件(3)之间的距离，所述可调节后支撑柱(42)的高度可调节。2.根据权利要求1所述的零件焊接夹持及定位装置，其特征在于，还包括支撑杆(6)，所述支撑杆(6)位于所述夹紧工装(2)与所述顶紧机构(4)之间，用于支撑所述待加工零件(3)，所述支撑杆(6)活动固定在所述底座(7)上，并能够在所述夹紧工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：高维良，杨晶晶，李雪冬，罗富良，黄乾富，
申请(专利权)人：海杰亚北京医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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