节能型具备控温除潮的预装变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了节能型具备控温除潮的预装变电站，属于变电站技术领域，包括变电站主体，所述变电站主体一端边部对称铰接有箱门，所述变电站主体内壁底端中部开设有定位孔，所述定位孔内部安装有控温除潮机构，所述控温除潮机构至少包括固定框、干燥剂盒、热量传感器、控制器和排风扇，所述定位孔内部设置有固定框，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，通过控温除潮机构，能够对变电站主体内部的湿气进行吸附，降低了变电站主体内部湿气的吸附难度，同时能够加速变电站主体内部气体流动，从而加速变电站主体内部的散热，降低了变电站主体内部的热量，使得变电站主体内部的热量处于一个相对恒定的数值。主体内部的热量处于一个相对恒定的数值。主体内部的热量处于一个相对恒定的数值。

【技术实现步骤摘要】
节能型具备控温除潮的预装变电站


[0001]本技术涉及变电站
，具体为节能型具备控温除潮的预装变电站。

技术介绍

[0002]预装式变电站通常为箱式结构，将变电所需配电网末端设备在工厂内进行选配安装，使多个电力元器件包括变压器和开关控制设备等安装于同一箱体结构中，直接构成成套变电站进行安装使用，而箱式结构大量内的元件在工作过程中必然会散发较多的热量，不仅容易造成材料老化容易引起火灾，局部高温也会对金属导体的阻值造成一定影响，增加耗能的同时不利于灵敏元件的稳定使用。
[0003]但是现有的预装式变电站不便于对内部进行控温，从而导致预装式变电站内部温度过高易导致预装式变电站内部的元件因高温而产生损坏的现象，并且不利于预装式变电站内部的防潮，从而导致预装式变电站内部产生潮湿的现象，进一步影响了预装式变电站内部元件的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供节能型具备控温除潮的预装变电站，以解决上述
技术介绍
中提出现有的预装式变电站不便于对内部进行控温，从而导致预装式变电站内部温度过高易导致预装式变电站内部的元件因高温而产生损坏的现象，并且不利于预装式变电站内部的防潮，从而导致预装式变电站内部产生潮湿的现象，进一步影响了预装式变电站内部元件使用问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：节能型具备控温除潮的预装变电站，包括变电站主体，所述变电站主体一端边部对称铰接有箱门，所述变电站主体内壁底端中部开设有定位孔，所述定位孔内部安装有控温除潮机构，所述控温除潮机构至少包括固定框、干燥剂盒、热量传感器、控制器和排风扇；
[0006]所述定位孔内部设置有固定框，所述固定框底端设置有干燥剂盒，所述固定框内壁设置有热量传感器，所述热量传感器一端设置有控制器，所述控制器一端设置有排风扇；
[0007]所述变电站主体内壁边部固定安装有照明机构，所述照明机构至少包括凹型杆、转动条和照明灯；
[0008]所述变电站主体内壁边部设置有凹型杆，所述凹型杆内部设置有转动条，所述转动条一端设置有照明灯。
[0009]所述控温除潮机构包括固定框、网孔板、干燥剂盒、过滤网、手动伸缩杆、移动网、热量传感器、控制器和排风扇；
[0010]所述定位孔内部安装有固定框，所述固定框内壁底端等距设置有干燥剂盒，所述固定框内部位于干燥剂盒顶端位置处安装有过滤网，所述过滤网底端对称焊接有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆一端之间通过移动网连接，所述过滤网顶端安装有热量传感器，所述过滤网顶端位于热量传感器一端位置处安装有控制器，所述过滤网顶端中部固定安装有
排风扇，所述固定框内壁顶端卡接有网孔板。
[0011]优选的，所述热量传感器、控制器和排风扇的输入端均和市电的输出端电性连接，所述过滤网的形状为L型。
[0012]优选的，所述固定框内壁边部等距开设有矩形槽，所述网孔板四面中部均焊接有矩形条。
[0013]所述照明机构包括凹型杆、丝杆、转动条、照明灯和挤压螺母；
[0014]所述变电站主体背面边部固定安装有凹型杆，所述凹型杆内部中部固定安装有丝杆，所述丝杆外表面转动连接有转动条，所述转动条外表面等距嵌入安装有照明灯，所述丝杆外表面两侧均通过螺纹连接有挤压螺母。
[0015]优选的，所述转动条和丝杆之间通过挤压螺母挤压固定，所述照明灯的输入端和市电的输出端电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]1.通过控温除潮机构，能够对变电站主体内部的湿气进行吸附，降低了变电站主体内部湿气的吸附难度，同时能够加速变电站主体内部气体流动，从而加速变电站主体内部的散热，降低了变电站主体内部的热量，使得变电站主体内部的热量处于一个相对恒定的数值。
[0018]2.通过照明机构，能够对变电站主体内部进行照明，增加了变电站主体内部的亮度，进而便于人员对变电站主体内部进行检修，降低了变电站主体内部的检修难度。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术节能型具备控温除潮的预装变电站的结构示意图；
[0021]图2是本技术变电站主体的剖视图；
[0022]图3是本技术控温除潮机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术控温除潮机构的剖视图；
[0024]图5是本技术照明机构的剖视图；
[0025]图中：1、变电站主体；2、箱门；3、定位孔；
[0026]4、控温除潮机构；401、固定框；402、网孔板；403、干燥剂盒；404、过滤网；405、手动伸缩杆；406、移动网；407、热量传感器；408、控制器；409、排风扇；
[0027]5、照明机构；501、凹型杆；502、丝杆；503、转动条；504、照明灯；505、挤压螺母。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：节能型具备控温除潮的预装变电站，包括变电站主体1，变电站主体1一端边部对称铰接有箱门2，变电站主体1内壁底端中部开设
有定位孔3，定位孔3内部安装有控温除潮机构4，控温除潮机构4至少包括固定框401、干燥剂盒403、热量传感器407、控制器408和排风扇409；
[0030]定位孔3内部设置有固定框401，固定框401底端设置有干燥剂盒403，固定框401内壁设置有热量传感器407，热量传感器407一端设置有控制器408，控制器408一端设置有排风扇409；
[0031]变电站主体1内壁边部固定安装有照明机构5，照明机构5至少包括凹型杆501、转动条503和照明灯504；
[0032]变电站主体1内壁边部设置有凹型杆501，凹型杆501内部设置有转动条503，转动条503一端设置有照明灯504。
[0033]控温除潮机构4包括固定框401、网孔板402、干燥剂盒403、过滤网404、手动伸缩杆405、移动网406、热量传感器407、控制器408和排风扇409；
[0034]定位孔3内部安装有固定框401，固定框401内壁底端等距设置有干燥剂盒403，固定框401内部位于干燥剂盒403顶端位置处安装有过滤网404，过滤网404底端对称焊接有手动伸缩杆405，两个手动伸缩杆405一端之间通过移动网406连接，过滤网404顶端安装有热量传感器407，过滤网404顶端位于热量传感器407一端位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型具备控温除潮的预装变电站，包括变电站主体(1)，其特征在于：所述变电站主体(1)一端边部对称铰接有箱门(2)，所述变电站主体(1)内壁底端中部开设有定位孔(3)，所述定位孔(3)内部安装有控温除潮机构(4)，所述控温除潮机构(4)至少包括固定框(401)、干燥剂盒(403)、热量传感器(407)、控制器(408)和排风扇(409)；所述定位孔(3)内部设置有固定框(401)，所述固定框(401)底端设置有干燥剂盒(403)，所述固定框(401)内壁设置有热量传感器(407)，所述热量传感器(407)一端设置有控制器(408)，所述控制器(408)一端设置有排风扇(409)；所述变电站主体(1)内壁边部固定安装有照明机构(5)，所述照明机构(5)至少包括凹型杆(501)、转动条(503)和照明灯(504)；所述变电站主体(1)内壁边部设置有凹型杆(501)，所述凹型杆(501)内部设置有转动条(503)，所述转动条(503)一端设置有照明灯(504)。2.根据权利要求1所述的节能型具备控温除潮的预装变电站，其特征在于：所述控温除潮机构(4)包括固定框(401)、网孔板(402)、干燥剂盒(403)、过滤网(404)、手动伸缩杆(405)、移动网(406)、热量传感器(407)、控制器(408)和排风扇(409)；所述定位孔(3)内部安装有固定框(401)，所述固定框(401)内壁底端等距设置有干燥剂盒(403)，所述固定框(401)内部位于干燥剂盒(403)顶端位置处安装有过滤网(404)，所述过滤网(404)底端对称焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星明，尹步华，
申请(专利权)人：江苏安靠智能电站科技有限公司，
类型：新型
国别省市：