一种线缆定位器、带油漆层塔筒焊缝磁粉检测系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种线缆定位器、带油漆层塔筒焊缝磁粉检测系统及方法，包括支撑板、支撑基座、支撑螺杆及线缆夹具；支撑板与支撑基座之间相连接，支撑基座与定位板之间通过支撑弹簧芯轴相连接，支撑螺杆的一端与线缆夹具之间相连接，支撑螺杆的另一端插入于所述支撑基座内，支撑螺杆上套接有螺丝，所述螺丝与支撑基座相接触，定位板上设置有若干定位基座足，该系统及方法能够对带油气层的塔筒焊缝进行检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆定位器、带油漆层塔筒焊缝磁粉检测系统及方法


[0001]本专利技术属于无损检测领域，涉及一种线缆定位器、带油漆层塔筒焊缝磁粉检测系统及方法。

技术介绍

[0002]磁粉检测是一种十分重要的无损检测手段。通过对工件通磁，磁力线在工件表面或近表面的缺陷处产生畸变，从而形成漏磁场，这些漏磁场会对磁粉产生吸引作用而产生磁痕，再加以适当的光照，从而显示出缺陷的位置和形状。在役风力发电机组塔筒在出厂前会涂敷一层保护性油漆，这种保护性油漆会减少磁场露出工件表面的程度，极大程度上降低磁粉检测的灵敏度。因而目前在进行检测时通常需要将表面油漆层打磨后进行，但塔筒内部属于密闭空间，打磨产生的粉尘一方面会影响人员健康，另一方面粉尘进入机舱会影响设备运行。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种线缆定位器、带油漆层塔筒焊缝磁粉检测系统及方法，该系统及方法能够对带油气层的塔筒焊缝进行检测。
[0004]为达到上述目的，本专利技术公开了一种线缆定位器包括支撑板、支撑基座、支撑螺杆及线缆夹具；
[0005]支撑板与支撑基座之间相连接，支撑基座与定位板之间通过支撑弹簧芯轴相连接，支撑螺杆的一端与线缆夹具之间相连接，支撑螺杆的另一端插入于所述支撑基座内，支撑螺杆上套接有螺丝，所述螺丝与支撑基座相接触，定位板上设置有若干定位基座足。
[0006]支撑弹簧芯轴的数目为四个，定位板为正方体结构，定位板的上设置有用于供支撑弹簧芯轴插入的中心孔。
[0007]四个中心孔关于定位板的中心对称分布。
[0008]支撑弹簧芯轴的外侧设置有拉力弹簧，其中，拉力弹簧固定于定位板与支撑基座之间。
[0009]支撑螺杆上套接有弹簧，其中，弹簧固定于线缆夹具与支撑基座之间。
[0010]所述定位基座足包括足颈，足颈的下端设置有足根，足颈的上端穿过定位板后套接有足颈螺丝。
[0011]本专利技术所述的带油漆层塔筒焊缝磁粉检测系统包括磁悬液、线缆、电源以及若干线缆定位器，其中，各线缆定位器沿周向依次设置，且线缆定位器中的足根粘接于塔筒壁上，磁悬液涂覆于塔筒壁的待检测位置处，电缆通过夹紧螺丝固定于线缆定位器中的线缆夹具内，电源与线缆相连接。
[0012]本专利技术所述的带油漆层塔筒焊缝磁粉检测方法包括以下步骤：
[0013]将各线缆定位器中的足根粘接于塔筒壁上，将线缆夹持于线缆定位器中的线缆夹具内，通过电源向线缆通电，同时将磁悬液浇于塔筒壁上，所述线缆通电后，会在焊缝表面
产生磁场，根据磁悬液中磁粉的形态，确定带油漆层套筒的焊缝位置。
[0014]电源输出的交流电频率为50Hz，电流为500A～2000A。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]本专利技术所述的线缆定位器、带油漆层塔筒焊缝磁粉检测系统及方法在具体操作时，通过线缆定位器将线缆沿周向固定于塔筒壁上，再接通电源，同时将磁悬液浇于塔筒壁上，所述线缆通电后，会在焊缝表面产生磁场，根据磁悬液中磁粉的形态，即可确定带油漆层套筒的焊缝位置，相比于传统磁轭法，本专利技术可极大提升磁粉检测灵敏度，且操作简单，便于实现，同时不需要对油漆层进行去除，实用性较强。
附图说明
[0017]图1为线缆定位器的正视图；
[0018]图2为线缆定位器的侧视图；
[0019]图3为线缆定位器的俯视图；
[0020]图4为定位基座足8的结构图；
[0021]图5为本专利技术所述检测系统的结构图。
[0022]其中，1为定位板、2为支撑板、3为支撑基座、4为支撑螺杆、5为线缆夹具、6为夹紧螺丝、7为支撑弹簧芯轴、8为定位基座足、8
‑
1为足根、8
‑
2为足颈、8
‑
3为足颈螺丝。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0024]在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0025]实施例一
[0026]参考图1、图2、图3及图4，本专利技术所述的线缆定位器包括支撑板2、支撑基座3、支撑螺杆4及线缆夹具5；
[0027]支撑板2与支撑基座3之间相焊接，支撑基座3与定位板1之间通过四个支撑弹簧芯轴7连接，其中，定位板1为正方体结构，定位板1的上设置有用于供支撑弹簧芯轴7插入的中心孔，其中，四个中心孔关于定位板1的中心对称分布，支撑弹簧芯轴7的外侧设置有拉力弹簧，其中，拉力弹簧固定于定位板1与支撑基座3之间，四个拉力弹簧的总拉力在2.5～3.5之间；
[0028]支撑螺杆4的一端与线缆夹具5之间相焊接，支撑螺杆4的另一端插入于所述支撑
基座3内，且支撑螺杆4上套接有弹簧，其中，弹簧固定于线缆夹具5与支撑基座3之间，所述线缆夹具5能够固定外径≤20mm的线缆。
[0029]定位板1上设置有若干定位基座足8，所述定位基座足8用于将本专利技术固定于塔筒壁的正上方或侧面，其中，所述定位基座足8包括足颈8
‑
2，足颈8
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2的下端设置有足根8
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1，足颈8
‑
2的上端穿过定位板1后套接有足颈螺丝8
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3，其中，足颈螺丝8
‑
3用于调节底部距离，足根8
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1与塔筒壁相连接，足根8
‑
1为PVC材质，并可改变角度。
[0030]优选的，支撑螺杆4上套接有螺丝，所述螺丝与支撑基座3相接触，用于调节线缆的支撑高度；定位板1、支撑板2、支撑基座3、支撑螺杆4及线缆夹具5的材质均为TP304不锈钢，可有效抵御各种恶劣环境下的腐蚀。
[0031]实施例二
[0032]参考图5，本专利技术所述的带油漆层塔筒焊缝磁粉检测系统包括磁悬液、线缆、电源、若干线缆定位器，其中，各线缆定位器沿周向依次设置，且线缆定位器中的足根8
‑
1通过强力胶焊接于塔筒壁上，磁悬液涂覆于塔筒壁的待检测位置处，电缆通过夹紧螺丝6固定于线缆定位器中的线缆夹具5内，电源与线缆相连接。
[0033]实施例三
[0034]参考图5，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆定位器，其特征在于，包括支撑板(2)、支撑基座(3)、支撑螺杆(4)及线缆夹具(5)；支撑板(2)与支撑基座(3)之间相连接，支撑基座(3)与定位板(1)之间通过支撑弹簧芯轴(7)相连接，支撑螺杆(4)的一端与线缆夹具(5)之间相连接，支撑螺杆(4)的另一端插入于所述支撑基座(3)内，支撑螺杆(4)上套接有螺丝，所述螺丝与支撑基座(3)相接触，定位板(1)上设置有若干定位基座足(8)。2.根据权利要求1所述的线缆定位器，其特征在于，支撑弹簧芯轴(7)的数目为四个，定位板(1)为正方体结构，定位板(1)的上设置有用于供支撑弹簧芯轴(7)插入的中心孔。3.根据权利要求2所述的线缆定位器，其特征在于，四个中心孔关于定位板(1)的中心对称分布。4.根据权利要求1所述的线缆定位器，其特征在于，支撑弹簧芯轴(7)的外侧设置有拉力弹簧，其中，拉力弹簧固定于定位板(1)与支撑基座(3)之间。5.根据权利要求1所述的线缆定位器，其特征在于，支撑螺杆(4)上套接有弹簧，其中，弹簧固定于线缆夹具(5)与支撑基座(3)之间。6.根据权利要求1所述的线缆定位器，其特征在于，所述定位基座足(8)包括足颈(8
‑
2)，足颈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱张维佳，秦承鹏，李梁，王志强，李东江，王福贵，王强，陈征，许雄飞，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：