一种用于金属表面处理的着色剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于着色剂技术领域，公开了一种用于金属表面处理的着色剂及其制备方法。该用于金属表面处理的着色剂按重量份数计，包括丙烯酸树脂12

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面处理的着色剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于着色剂
，特别涉及一种用于金属表面处理的着色剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]金属表面常常使用涂层或膜层进行处理，用于防护金属基体或起装饰作用。着色剂常常加入到涂料中，然后涂覆在金属表面(例如铝合金)形成的涂层对基材起到装饰作用的同时，也起到防护作用。然而，现有的着色剂往往着色力较差，且存储稳定性不佳。将这类着色剂应用于涂料中，涂覆在金属表面后，涂层耐热水、耐盐雾的性能不佳，易出现涂层脱落现象，对金属的装饰和防护作用大大下降。例如，现有技术中选择特殊的聚丙烯酸酯分散剂来分散酞菁颜料，配合羟基丙烯酸树脂来提高酞菁着色剂的着色力和存储稳定性，虽然该方法对提高酞菁着色剂的存储稳定性具有一定的效果，但稳定性提高不明显，而且着色力的强度较弱。
[0003]因此，提供一种着色力好、存储稳定性好的着色剂是十分有必要的，且将该着色剂应用于涂料中，将涂料涂覆在金属表面，形成的涂层耐热水、耐盐雾的性能良好，不易出现涂层脱落现象，对金属的装饰和防护作用显著。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于金属表面处理的着色剂及其制备方法，所述着色剂着色力好、存储稳定性好，且将该着色剂应用于涂料中，将涂料涂覆在金属表面，形成的涂层耐热水、耐盐雾的性能良好，不易出现涂层脱落现象，对金属的装饰和防护作用显著。
[0005]本专利技术的专利技术构思为：本专利技术通过纳米二氧化硅、纳米氧化钇、硅烷偶联剂、聚甲基丙烯酸甲酯、辛基酚聚氧乙烯醚对酞菁颜料进行改性处理，对酞菁颜料中的富电子环状烯起到很好的稳定发色作用，再配合特定用量的丙烯酸树脂、表面活性剂、分散剂，从根本上改善着色剂的着色力以及存储稳定性。解决了现有技术中依靠聚丙烯酸酯分散剂和羟基丙烯酸树脂来提高酞菁着色剂的着色力和存储稳定性提高不显著的弊端。
[0006]本专利技术的第一方面提供一种用于金属表面处理的着色剂。
[0007]具体的，一种用于金属表面处理的着色剂，按重量份数计，包括丙烯酸树脂12
‑
35份、改性酞菁颜料10
‑
28份、表面活性剂4
‑
12份、分散剂5
‑
25份、溶剂80
‑
150份；
[0008]制备所述改性酞菁颜料的过程为：将纳米二氧化硅、纳米氧化钇、硅烷偶联剂、溶剂混合，然后加入酞菁颜料、聚甲基丙烯酸甲酯、辛基酚聚氧乙烯醚，保温处理，制得所述改性酞菁颜料。
[0009]优选的，制备所述改性酞菁颜料的过程为：将纳米二氧化硅、纳米氧化钇、硅烷偶联剂、溶剂混合，纳米二氧化硅、纳米氧化钇、硅烷偶联剂、溶剂的重量比为1：(0.1
‑
0.6)：(3
‑
8)：(10
‑
30)，然后加入酞菁颜料、聚甲基丙烯酸甲酯、辛基酚聚氧乙烯醚，酞菁颜料、聚
甲基丙烯酸甲酯、辛基酚聚氧乙烯醚与纳米二氧化硅的重量比为1：(10
‑
20)：(5
‑
15)：(5
‑
20)，然后进行保温处理，制得所述改性酞菁颜料。
[0010]优选的，所述酞菁颜料选自酞菁蓝PB15:0、酞菁蓝PB15:3，优选酞菁蓝PB15:3。当选择酞菁蓝PB15:3，可制得蓝色纯正，着力色极好的着色剂。
[0011]优选的，所述保温处理的温度为80
‑
100℃，保温处理的时间为120
‑
180分钟。
[0012]优选的，所述硅烷偶联剂包括KH550或KH560。
[0013]优选的，所述分散剂为聚乙烯蜡和聚乙烯吡咯烷酮。本专利技术使用的分散剂种类可以为常规分散剂，当分散剂为聚乙烯蜡和聚乙烯吡咯烷酮时，分散效果优于聚丙烯酸酯类分散剂所带来的效果。
[0014]优选的，所述着色剂还包括消泡剂，例如聚二甲基硅氧烷、磷酸三丁酯、正辛醇、十六醇。
[0015]优选的，所述表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠中的至少一种。
[0016]优选的，所述着色剂还包括硅酮树脂。在本专利技术着色剂中引入少量的硅酮树脂，可进一步提高着色剂的着色效果。可能是由于硅酮树脂与改性酞菁颜料之间通过Si
‑
O
‑
Si、Si
‑
O
‑
Y的相互作用，进一步提高着色剂的着色效果。
[0017]优选的，所述溶剂选自含水的乙醇溶液和乙二醇。
[0018]优选的，所述含水的乙醇溶液中，水的体积分数为10
‑
60％，优选30
‑
50％。
[0019]优选的，所述着色剂的D50粒径为85
‑
145nm，优选100
‑
135nm。
[0020]优选的，所述用于金属表面处理的着色剂，按重量份数计，包括丙烯酸树脂19
‑
28份、改性酞菁颜料15
‑
19份、表面活性剂4
‑
8份、分散剂8
‑
16份、溶剂80
‑
145份。
[0021]进一步优选的，所述用于金属表面处理的着色剂，按重量份数计，包括丙烯酸树脂19
‑
28份、改性酞菁颜料15
‑
19份、表面活性剂4
‑
8份、分散剂8
‑
16份、溶剂80
‑
145份、消泡剂0.5
‑
5份。
[0022]更优选的，所述用于金属表面处理的着色剂，按重量份数计，包括丙烯酸树脂19
‑
28份、改性酞菁颜料15
‑
19份、表面活性剂4
‑
8份、分散剂8
‑
16份、溶剂80
‑
145份、消泡剂0.5
‑
5份、硅酮树脂5
‑
10份。
[0023]本专利技术的第二方面提供一种用于金属表面处理的着色剂的制备方法。
[0024]具体的，一种用于金属表面处理的着色剂的制备方法，包括以下步骤：
[0025]将除改性酞菁颜料以外的组分进行搅拌混合，然后加入改性酞菁颜料，研磨，制得所述着色剂。
[0026]优选的，所述搅拌混合的搅拌速度为2500
‑
4500转/分钟，优选2500
‑
3500转/分钟。高速搅拌，有利于制备改性酞菁颜料分散良好的着色剂，对提高发色效果和存储稳定性具有促进作用。
[0027]本专利技术的第三方面提供一种用于金属表面处理的着色剂的应用。
[0028]具体的，一种涂料，包括上述着色剂。
[0029]相对于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0030](1)本专利技术通过纳米二氧化硅、纳米氧化钇、硅烷偶联剂、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种着色剂，其特征在于，按重量份数计，包括丙烯酸树脂12
‑
35份、改性酞菁颜料10
‑
28份、表面活性剂4
‑
12份、分散剂5
‑
25份、溶剂80
‑
150份；制备所述改性酞菁颜料的过程为：将纳米二氧化硅、纳米氧化钇、硅烷偶联剂、溶剂混合，然后加入酞菁颜料、聚甲基丙烯酸甲酯、辛基酚聚氧乙烯醚，保温处理，制得所述改性酞菁颜料。2.根据权利要求1所述的着色剂，其特征在于，制备所述改性酞菁颜料的过程为：将纳米二氧化硅、纳米氧化钇、硅烷偶联剂、溶剂混合，纳米二氧化硅、纳米氧化钇、硅烷偶联剂、溶剂的重量比为1：(0.1
‑
0.6)：(3
‑
8)：(10
‑
30)，然后加入酞菁颜料、聚甲基丙烯酸甲酯、辛基酚聚氧乙烯醚，酞菁颜料、聚甲基丙烯酸甲酯、辛基酚聚氧乙烯醚与纳米二氧化硅的重量比为1：(10
‑
20)：(5
‑
15)：(5
‑
20)，然后进行保温处理，制得所述改性酞菁颜料。3.根据权利要求1所述的着色剂，其特征在于，所述酞菁颜料选自酞菁蓝PB15:0、酞菁蓝PB15:3。4.根据权利要求1所述的着色剂，其特征在于，所述着色剂还包括消泡剂。5.根据权利要求4所述的着色剂，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟坤林，钟鸣，李波，钟俊华，
申请(专利权)人：佛山市鑫响金属表面处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：