本实用新型专利技术涉及链轮加工技术领域,具体为一种用于链轮高速切槽机的送料平台,包括链轮切槽机、送料板、链轮板安装组件和定位驱动组件,链轮切槽机上端设有加工室,送料板通过滑动支撑组件水平插接加工室设置,滑动支撑组件包括两个支撑板,链轮板安装组件包括两个工装座,通过在链轮切槽机上设置可滑动连接的送料板,然后在送料板上分别设置两个可活动的工装座,在进行一侧工装座上链轮板加工时,另一侧移出链轮切槽机,进行拆卸和组装,降低设备加工的时效,提高加工效率,且配合定位驱动组件,对工装座的位置进行快速定位,以及驱动旋转,提高加工质量,结构稳定可靠,操作简单方便,省时省力。时省力。时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于链轮高速切槽机的送料平台
[0001]本技术涉及链轮加工
,具体为一种用于链轮高速切槽机的送料平台。
技术介绍
[0002]链轮是一种通过链条配合进行传动的常见机械配件,链轮在加工时需要对其进行切槽加工,以达到预想的技术结构和效果;
[0003]现有技术中的链轮在进行加工时多通过螺杆配合螺母的方式进行固定安装,操作方式也多为人工拆卸上下料的形式;
[0004]但是由于螺杆的安装结构需要一定时间的紧固和松动,导致更换链轮板加工时,停机时间较长,从而影响加工的效率,且操作使用繁琐不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于链轮高速切槽机的送料平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于链轮高速切槽机的送料平台,所述链轮高速切槽机的送料平台包括:
[0007]链轮切槽机,所述链轮切槽机上端设有加工室;
[0008]送料板,所述送料板通过滑动支撑组件水平插接加工室设置,滑动支撑组件包括两个支撑板;
[0009]链轮板安装组件,所述链轮板安装组件包括两个工装座,两个工装座分别通过轴承竖直活动贯穿插接送料板两侧设置;
[0010]定位驱动组件,所述定位驱动组件设于加工室内下端,且定位驱动组件包括转动座和立杆。
[0011]优选的,两个所述支撑板水平对称设于链轮切槽机两侧,加工室内靠近支撑板一侧均贯穿开设有进出槽,两个支撑板之间水平对称设有两个导杆,送料板活动套接两个导杆设置。
[0012]优选的,所述送料板两侧竖直对称开设有两个轴承槽,两个工装座分别竖直插接两个轴承槽设置,工装座上端均通过螺杆和垫块固定设有链轮板。
[0013]优选的,所述链轮切槽机内上端中心开设有转动槽,转动座通过转轴竖直设于转动槽内,转动座内开设有伸缩槽,伸缩槽内竖直插接设有定位座,定位座呈T形结构设置,伸缩槽内下端竖直对称设有若干伸缩杆,若干伸缩杆上端分别与定位座下端相连接设置。
[0014]优选的,所述伸缩槽上端贯穿开设有伸出槽,定位座上端贯穿插接伸出槽设置,定位座中心贯穿开设有对接槽,工装座下端中心均竖直设有对接杆,一侧工装座的对接杆下端插接定位座的对接槽设置,且伸出槽、定位座上端、对接槽和对接杆均为棱形结构设置。
[0015]优选的,所述立杆竖直设于伸缩槽内下端,立杆上端插接对接槽设置,立杆内上端
竖直开设有指令槽,指令槽内水平设有隔板,指令槽内隔板上端竖直插接设有按压杆,按压杆上端水平设有压板,且按压杆位于压板和隔板之间套接设有定位弹簧。
[0016]优选的,所述按压杆上端贯穿对接杆并水平设有定位杆,对接杆下端中心开设有定位槽,定位杆插接定位槽内设置,且对接杆下端两侧面均为倾斜面设置。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]通过在链轮切槽机上设置可滑动连接的送料板,然后在送料板上分别设置两个可活动的工装座,在进行一侧工装座上链轮板加工时,另一侧移出链轮切槽机,进行拆卸和组装,降低设备加工的时效,提高加工效率,且配合定位驱动组件,对工装座的位置进行快速定位,以及驱动旋转,提高加工质量,结构稳定可靠,操作简单方便,省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术图1的A部位示意图;
[0021]图3为本技术局部立体连接结构示意图;
[0022]图4为本技术定位座结构示意图。
[0023]图中:链轮切槽机1、支撑板2、送料板3、导杆4、工装座5、转动座6、定位座7、伸缩杆8、对接杆9、立杆10、按压杆11、定位杆12、定位槽13、定位弹簧14。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅附图1
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4,本申请提供以下三种优选方案的实施例。
[0026]实施例一
[0027]一种用于链轮高速切槽机的送料平台,链轮高速切槽机的送料平台包括:
[0028]链轮切槽机1,链轮切槽机1上端设有加工室;
[0029]送料板3,送料板3通过滑动支撑组件水平插接加工室设置,滑动支撑组件包括两个支撑板2,两个支撑板2水平对称设于链轮切槽机1两侧,加工室内靠近支撑板2一侧均贯穿开设有进出槽,两个支撑板2之间水平对称设有两个导杆4,送料板3活动套接两个导杆4设置;
[0030]链轮板安装组件,链轮板安装组件包括两个工装座5,两个工装座5分别通过轴承竖直活动贯穿插接送料板3两侧设置,送料板3两侧竖直对称开设有两个轴承槽,两个工装座5分别竖直插接两个轴承槽设置,工装座5上端均通过螺杆和垫块固定设有链轮板;
[0031]定位驱动组件,定位驱动组件设于加工室内下端,且定位驱动组件包括转动座6和立杆10,链轮切槽机1内上端中心开设有转动槽,转动座6通过转轴竖直设于转动槽内,转动座6内开设有伸缩槽,伸缩槽内竖直插接设有定位座7,定位座7呈T形结构设置,伸缩槽内下端竖直对称设有若干伸缩杆8,若干伸缩杆8上端分别与定位座7下端相连接设置,伸缩槽上端贯穿开设有伸出槽,定位座7上端贯穿插接伸出槽设置,定位座7中心贯穿开设有对接槽,
工装座5下端中心均竖直设有对接杆9,一侧工装座5的对接杆9下端插接定位座7的对接槽设置,且伸出槽、定位座7上端、对接槽和对接杆9均为棱形结构设置,立杆10竖直设于伸缩槽内下端,立杆10上端插接对接槽设置,立杆10内上端竖直开设有指令槽,指令槽内水平设有隔板,指令槽内隔板上端竖直插接设有按压杆11,按压杆11上端水平设有压板。
[0032]本技术实施例二中披露的一种用于链轮高速切槽机的送料平台,其结构与实施例一中基本相同,其不同之处在于:按压杆11位于压板和隔板之间套接设有定位弹簧14,指令槽内下端设有控制按钮,用于控制若干伸缩杆8的驱动,对定位座7进行向上推动,在按压杆11随着对接杆9下降时,按压控制按钮,当定位杆12.插入定位槽13内,在定位弹簧14的回弹作用下,按压杆11远离控制按钮,定位座7将对接杆9进行套接,实现送料板3和工装座5的定位,并控制工装座5进行转动。
[0033]本技术实施例三中披露的一种用于链轮高速切槽机的送料平台,其结构与实施例二中基本相同,其不同之处在于:按压杆11上端贯穿对接杆9并水平设有定位杆12,对接杆9下端中心开设有定位槽13,定位杆12插接定位槽13内设置,且对接杆9下端两侧面均为倾斜面设置,自然状态下定位杆12伸出伸缩槽设置,且高度与对接杆9的倾斜面等高,对工装座5的位置进行快速定位,且成本较低。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于链轮高速切槽机的送料平台,其特征在于:所述链轮高速切槽机的送料平台包括:链轮切槽机(1),所述链轮切槽机(1)上端设有加工室;送料板(3),所述送料板(3)通过滑动支撑组件水平插接加工室设置,滑动支撑组件包括两个支撑板(2);链轮板安装组件,所述链轮板安装组件包括两个工装座(5),两个工装座(5)分别通过轴承竖直活动贯穿插接送料板(3)两侧设置;定位驱动组件,所述定位驱动组件设于加工室内下端,且定位驱动组件包括转动座(6)和立杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于链轮高速切槽机的送料平台,其特征在于:两个所述支撑板(2)水平对称设于链轮切槽机(1)两侧,加工室内靠近支撑板(2)一侧均贯穿开设有进出槽,两个支撑板(2)之间水平对称设有两个导杆(4),送料板(3)活动套接两个导杆(4)设置。3.根据权利要求2所述的一种用于链轮高速切槽机的送料平台,其特征在于:所述送料板(3)两侧竖直对称开设有两个轴承槽,两个工装座(5)分别竖直插接两个轴承槽设置,工装座(5)上端均通过螺杆和垫块固定设有链轮板。4.根据权利要求3所述的一种用于链轮高速切槽机的送料平台,其特征在于:所述链轮切槽机(1)内上端中心开设有转动槽,转动座(6)通过转轴竖直设于转动槽内,转动座(6)内开设有伸缩槽,伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:马昆昆,曹波,李文韬,
申请(专利权)人:焦作加创机械装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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