一种具有尺寸测量的锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有尺寸测量的锯床，包括底座，所述底座上表面固定有第一支撑架，且底座上表面滑动连接有第二支撑架。本实用新型专利技术，设置了底座、第一支撑架、第二支撑架、切割刀架、切割刀、气缸、读标器、打标器、控制器，根据材料的预设尺寸，第二支撑架可移动至预设尺寸的因数位，打标器对材料表面制造标记，读标器读取材料表面的标记并传达信息至控制器，控制器控制打标器对材料再次制造标记，重复过程至标记累计长度达到预设尺寸后，读标器传达信息至控制器，控制器控制气缸驱动切割刀下降对材料进行切割，尺寸小的锯床也能够根据实际生产需求应对千变万化的预设尺寸，避免锯床占用面积过大且笨重，难以适用其他尺寸的切割需要。切割需要。切割需要。

【技术实现步骤摘要】
一种具有尺寸测量的锯床


[0001]本技术涉及锯床
，具体是一种具有尺寸测量的锯床。

技术介绍

[0002]随着现代制造业向着高效、高进度和经济性的方向发展，金属锯切作为金属切削加工的起点，已经成为加工零件的重要组成部分，锯切可以节约材料，减少二次加工量，从而提高了生产效率。而锯床是一种用于对工件物料进行切割，制造出一些符合生产规格的材料，因此锯床广泛应用于钢铁、石油、矿山、汽车、造船、航空航天等国民经济各个领域中。
[0003]现有技术中，锯床工作需要对整个材料等距切割成预设尺寸大小，但预设尺寸随实际生产需求千变万化，一般锯床满足需求的能力有限，如预设尺寸过大，则要求适配大尺寸的锯床，大锯床占用面积过大且笨重，在适用于其他尺寸材料切割时，无法对工件需要切割的长度进行精准有效的测量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有尺寸测量的锯床，以解决现有技术中材料切割的预设尺寸随实际生产需求千变万化，一般锯床满足需求的能力有限问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有尺寸测量的锯床，包括底座，所述底座上表面固定有第一支撑架，且底座上表面滑动连接有第二支撑架，所述第一支撑架内壁滑动连接有切割刀架，所述切割刀架内壁固定有切割刀，所述第一支撑架上表面固定有能够驱动切割刀架移动的气缸，且第一支撑架下表面靠近第二支撑架的一侧固设有读标器，所述第二支撑架下表面固设有打标器，所述读标器输出端电连接有控制器，所述控制器输出端与气缸、打标器的输入端电连接。
[0006]优选的，所述底座上表面均匀设有传动辊，所述传动辊两端固定有转轴，所述转轴与底座之间转动连接。
[0007]优选的，所述切割刀架两侧固定有限位块，所述第一支撑架内壁开设有与限位块位置对应的限位槽。
[0008]优选的，所述底座两侧固定有翼板，所述第二支撑架下端固定有滑块，所述翼板内部开设有与滑块位置对应的滑槽。
[0009]优选的，所述底座下表面四角位置固定有支撑腿
[0010]所述底座两侧设有刻度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置了底座、第一支撑架、第二支撑架、切割刀架、切割刀、气缸、读标器、打标器、控制器，根据材料的预设尺寸，第二支撑架可移动至预设尺寸的因数位，打标器对材料表面制造标记，读标器读取材料表面的标记并传达信息至控制器，控制器控制打标器对材料再次制造标记，重复过程至标记累计长度达到预设尺寸后，读标器传达信息至控制器，控制器控制气缸驱动切割刀下降对材料进行切割，尺寸小的锯床也能够根据实际生
产需求应对千变万化的预设尺寸，避免锯床占用面积过大且笨重，难以适用其他尺寸的切割需要。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的左视图；
[0016]图3为本技术的右视图；
[0017]图4为本技术的读标器、打标器工作原理示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、切割刀架；5、切割刀；6、气缸；7、打标器；8、读标器；9、控制器；10、传动辊；11、转轴；12、限位块；13、限位槽；14、滑块；15、翼板；16、滑槽；17、支撑腿；18、刻度；100、材料。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种具有尺寸测量的锯床，包括底座1，底座1为切割工作提供工作场所，底座1下表面四角位置固定有支撑腿17，支撑腿17用于支撑底座1，使切割工作处于合适高度，方便操作人员工作；
[0021]请参阅图1
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4，底座1上表面固定有第一支撑架2，第一支撑架2用于安装支撑切割刀5等，且底座1上表面滑动连接有第二支撑架3，第二支撑架3用于安装打标器7，第二支撑架3移动至预设尺寸的因数位，能够根据实际生产需求应对千变万化的预设尺寸，第一支撑架2内壁滑动连接有切割刀架4，切割刀架4作为切割刀5的支撑架，用于连接切割刀5与气缸6活塞端，切割刀架4内壁固定有切割刀5，切割刀5用于对材料100进行切割，第一支撑架2上表面固定有能够驱动切割刀架4移动的气缸6，气缸6驱动切割刀5升降，实现对材料100的切割，且第一支撑架2下表面靠近第二支撑架3的一侧固设有读标器8，读标器8能够读取由打标器7在材料100表面制造的标记，第二支撑架3下表面固设有打标器7，打标器7能够对材料100表面制造标记，读标器8输出端电连接有控制器9，控制器9输出端与气缸6、打标器7的输入端电连接，读标器8读取材料100表面的标记后，传达信息至控制器9，控制器9控制打标器7对材料100再次制造标记，重复过程至标记累计长度达到预设尺寸，读标器8传达信息至控制器9，控制器9控制气缸6驱动切割刀5下降对材料100进行切割；
[0022]请参阅图1，底座1上表面均匀设有传动辊10，推动材料100在传动辊10上移动，传动辊10转动便于材料100的移动，避免移动过程中，材料100表面出现刮擦，传动辊10两端固定有转轴11，转轴11与底座1之间转动连接；
[0023]请参阅图2，切割刀架4两侧固定有限位块12，第一支撑架2内壁开设有与限位块12位置对应的限位槽13，切割刀5升降过程中，限位块12沿限位槽13滑动，使切割刀5升降更平
稳，避免切割刀5角度出现偏移，影响切割面平整性；
[0024]请参阅图3，为实现上述第二支撑架3与底座1滑动连接，底座1两侧固定有翼板15，翼板15作为第二支撑架3与底座1的连接板，第二支撑架3下端固定有滑块14，翼板15内部开设有与滑块14位置对应的滑槽16，滑块14沿滑槽16移动即可实现第二支撑架3的移动；
[0025]请参阅图1，底座1两侧设有刻度18，刻度18便于第二支撑架3找到预设尺寸的因数位。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：根据材料100的预设尺寸，参照刻度18，推动第二支撑架3将其移动对准到预设尺寸的因数位，将材料100放置在传动辊10，推动材料100在传动辊10上移动，传动辊10转动便于材料100的移动，避免移动过程中，材料100表面出现刮擦，材料100一端对齐读标器8，启动打标器7对材料100表面制造标记，材料100向第一支撑架2移动，读标器8读取材料100表面的标记后，传达信息至控制器9，控制器9控制打标器7对材料100再次制造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有尺寸测量的锯床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定有第一支撑架(2)，且底座(1)上表面滑动连接有第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)内壁滑动连接有切割刀架(4)，所述切割刀架(4)内壁固定有切割刀(5)，所述第一支撑架(2)上表面固定有能够驱动切割刀架(4)移动的气缸(6)，且第一支撑架(2)下表面靠近第二支撑架(3)的一侧固设有读标器(8)，所述第二支撑架(3)下表面固设有打标器(7)，所述读标器(8)输出端电连接有控制器(9)，所述控制器(9)输出端与气缸(6)、打标器(7)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有尺寸测量的锯床，其特征在于：所述底座(1)上表面均匀设有传动辊(10)，所述传动辊(10)两端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，周乐，柴沐聪，
申请(专利权)人：信阳航钛精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：