一种双流体喷头气座制造技术

本实用新型专利技术提供一种双流体喷头气座，包括：主体，主体内部设有混合腔；喷头，多个喷头设置在主体的一端，并对应连通混合腔；在混合腔的侧壁对应设置有供液口和供气口，供液口和供气口分别连通供液管和供气管。在一个气座上集成多个喷头，从而增加喷头数量，对多个方向进行多角度、高效的雾化降尘，提高了雾化效果，避免了重复在同一位置设置多个喷头以增加喷雾量的情况。雾量的情况。雾量的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种双流体喷头气座


[0001]本技术属于喷雾
，具体涉及一种双流体喷头气座。

技术介绍

[0002]目前，水泥、冶金、煤炭、矿山、金属冶炼、建筑施工等生产活动中会产生大量粉尘，如煤粉，不仅会造成环境污染，甚者还会导致粉尘爆炸。同时工人长期在高浓度粉尘环境下工作，其身体健康和生命安全受到严重威胁。喷雾降尘是一种常用的降尘方法，利用喷嘴产生的干雾可有效治理小粒径的呼吸性粉尘，由于喷头雾化能力有限，在一些高粉尘区域，若需要提高雾化量或进行多角度雾化降尘，需要布置多个喷头进行雾化降尘，但多个喷头同时安装较为繁琐，且需要重新进行管路布局，影响安装效率。
[0003]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述现有技术中的不足，本技术设计了一种双流体喷头气座。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双流体喷头气座，包括：
[0007]主体，所述主体内部设有混合腔；
[0008]喷头，多个所述喷头设置在所述主体的一端，并对应连通所述混合腔；
[0009]在所述混合腔的侧壁对应设置有供液口和供气口，所述供液口和供气口分别连通供液管和供气管。
[0010]优选地，所述混合腔对应所述喷头的一端为半球状。
[0011]优选地，所述主体远离所述喷头的一端对应连接有安装支座，所述安装支座为L形，在远离所述主体的一端设有腰型孔。
[0012]优选地，所述安装支座对应所述主体的一端设有安装孔，所述主体远离所述喷头的一端为螺纹段，所述螺纹段穿过所述安装孔后对应连接螺母。
[0013]优选地，所述主体远离所述喷头的一端为敞口端，所述敞口端对弈装配有顶盖。
[0014]优选地，所述顶盖上设有多个沿其周向均布的螺孔，螺钉穿过所述螺孔后固定在所述主体的敞口端。
[0015]优选地，所述主体侧部设有对应所述喷头的装配孔；
[0016]所述喷头通过尾部的外螺纹装配在所述装配孔内。
[0017]有益效果：在一个气座上集成多个喷头，从而增加喷头数量，对多个方向进行多角度、高效的雾化降尘，提高了雾化效果，避免了重复在同一位置设置多个喷头以增加喷雾量的情况。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：
[0019]图1为本技术所提供具体实施例中喷头气座的结构简图；
[0020]图2为本技术所提供具体实施例中喷头气座的仰视简图。
[0021]图中：1、主体；2、喷头；3、供液口；4、顶盖；5、螺母；6、供气口；7、安装支座；8、腰型孔。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]如图1
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2所示，一种双流体喷头气座，包括主体1和喷头2，能够通过在主体1上集成多个喷头2实现增加雾化量，满足多角度、全方位喷雾的目的，具体来说，主体1为以类柱状或者杵状结构，为中空结构，其内腔为混合腔，用于连接气源和水源，多个喷头2设置在主体1的一端，并对应连通混合腔，从而使水气在混合腔内进行混合后自喷头2喷出，从而形成微米级双流体喷雾，提高雾化效果，除此之外，喷头2为多个，不仅可以丰富喷雾的角度，还可以提高雾化量。
[0026]在本实施例中，在混合腔的侧壁对应设置有供液口3和供气口6，供液口3和供气口6分别连通供液管和供气管，从而进行供水和供气，使水气在混合腔进行混合，供液管和供气管设置电磁阀，电磁阀对应连接控制器进行水气比例控制，保证雾化质量。
[0027]在一可选实施例中，混合腔对应喷头2的一端为半球状，半球状的结构能够使水气充分混合，同时保证各个喷头2所收到的水气均衡，从而保证雾化效果。
[0028]在本示例中，喷头2可以有2
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6个，优选为4个，以此实现全方位覆盖式的雾化，更进一步，可以调整喷头2与水平面的夹角，从而使多个喷头2呈锥形分布，以此保证雾化区呈锥形发散，实现定向雾化。
[0029]在一可选实施例中，主体1远离喷头2的一端对应连接有安装支座7，安装支座7为金属板，并通过折弯使安装支座7为L形，以此可以快速的通过螺栓固定在安装工位上，便于进行安装，在远离主体1的一端设有腰型孔8，可以利用腰型孔8适配不同间距的固定螺孔，提高本装置的适配度，对安装精度要求降低。
[0030]在一可选实施例中，安装支座7对应主体1的一端设有安装孔，主体1远离喷头2的一端为螺纹段，安装孔内径与螺纹段外径适配，在主体1中上部设有对应螺纹段的阶梯台，阶梯台外径大于安装孔，螺纹段穿过安装孔后对应连接螺母5，旋紧螺母5实现主体1和安装支座7的固定连接。
[0031]在本实施例中，供液口3和供气口6为开设在主体1上的螺孔，供液口3和供气口6通过对接螺栓对应连接供液管和供气管。
[0032]或者，在供液口3和供气口6上通过螺纹连接的形式安装快接插头，供液管和供气管以快接的方式固定在快接插头上。
[0033]在一可选实施例中，主体1远离喷头2的一端为敞口端，以此降低主体1的生产难度，通过普通的注塑或者铸造技术即可实现生产，敞口端对弈装配有顶盖4，通过顶盖4进行密封，保证混合腔的密封性。
[0034]在一可选实施例中，顶盖4上设有多个沿其周向均布的螺孔，螺钉穿过螺孔后固定在主体1的敞口端。
[0035]在顶盖4和主体1的敞口端之间设置橡胶垫进行密封。
[0036]在本实施例中，供液后设置在顶盖4中部，在供液口3设置一个快接插头，用于对接供液管，供气后设置在主体1侧壁的中间位置，在供气后设置一个快接插头，用于对接供气管。
[0037]在一可选实施例中，主体1侧部设有对应喷头2的装配孔，装配孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双流体喷头气座，其特征在于，包括：主体，所述主体内部设有混合腔；喷头，多个所述喷头设置在所述主体的一端，并对应连通所述混合腔；在所述混合腔的侧壁对应设置有供液口和供气口，所述供液口和供气口分别连通供液管和供气管。2.根据权利要求1所述的双流体喷头气座，其特征在于，所述混合腔对应所述喷头的一端为半球状。3.根据权利要求1所述的双流体喷头气座，其特征在于，所述主体远离所述喷头的一端对应连接有安装支座，所述安装支座为L形，在远离所述主体的一端设有腰型孔。4.根据权利要求3所述的双流体喷头气座，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骋，
申请(专利权)人：上海仙缘环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：