一种超小型正反双面接触弹片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超小型正反双面接触弹片，包括基部、自所述基部的一端延伸并朝上折弯形成的第一弹性臂、自所述基部的另一端延伸并朝下折弯形成的第二弹性臂、所述第一弹性臂和第二弹性臂上分别设置有第一接触部和第二接触部，所述第一接触部和第二接触部分别位于基部中线的两侧。与现有技术相比，在占用较小空间的情况下，实现将双侧组件电性导通。实现将双侧组件电性导通。实现将双侧组件电性导通。

【技术实现步骤摘要】
一种超小型正反双面接触弹片


[0001]本技术涉及电连接器
，特别是涉及一种超小型正反双面接触弹片。

技术介绍

[0002]弹片被广泛应用于电子设备内，用于传输天线或电子元件与主板之间的电信号。各种应用场合也催生出各种不同的弹片，如较为常见的贴片式弹片，直接焊接于主板表面上；有破板式，通过焊接于并插装于主板开设的缺口；也有上下两面均需要接触的市场需求。
[0003]现有的双面接触弹片，仅为一种简单的U型结构，U型结构的两个侧臂作为上下两侧的接触臂，但该接触臂的接触力明显太弱，极易造成接触不良，在一些使用场景中，接触臂还存在变形的风险。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种超小型正反双面接触弹片，实现在占用较小空间的情况下，将双侧组件电性导通。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]一种超小型正反双面接触弹片，包括基部、自所述基部的一端延伸并朝上折弯形成的第一弹性臂、自所述基部的另一端延伸并朝下折弯形成的第二弹性臂、所述第一弹性臂和第二弹性臂上分别设置有第一接触部和第二接触部，所述第一接触部和第二接触部分别位于基部中线的两侧。
[0007]优选的，所述第一弹性臂还包括连接于所述基部的一侧和所述第一接触部之间的第一U型部、连接于第一接触部的第一支撑部、设置在所述第一支撑部上的第一挡臂。
[0008]优选的，所述第二弹性臂还包括连接于所述基部的另一侧和所述第二接触部之间的第二U型部、连接于第二接触部的第二支撑部、设置在所述第二支撑部上的第二挡臂。
[0009]优选的，所述基部上对应所述第一支撑部的位置两侧还设置有第一挡墙，所述第一挡墙可将所述第一挡臂限位在两侧第一挡墙所包围的第一空腔内。
[0010]优选的，所述基部上对应所述第二支撑部的位置两侧还设置有第二挡墙，所述第二挡墙可将所述第二挡臂限位在两侧第二挡墙所包围的第二空腔内。
[0011]优选的，所述第一U型部靠近所述第一接触部的部位呈大致漏斗型结构。
[0012]优选的，所述第二U型部靠近所述第二接触部的部位呈大致漏斗型结构。
[0013]优选的，所述超小型正反双面接触弹片由导电材质的基材一体成型。
[0014]本技术的有益效果在于：通过设置基部、自所述基部的一端延伸并朝上折弯形成的第一弹性臂、自所述基部的另一端延伸并朝下折弯形成的第二弹性臂、所述第一弹性臂和第二弹性臂上分别设置有第一接触部和第二接触部，所述第一接触部和第二接触部分别位于基部中线的两侧。由此实现在占用较小空间的情况下，将双侧的组件电性导通；同时，使基部两侧弹性臂的受力相对平衡，防止弹片变形。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术实施例的另一视角的立体示意图；
[0017]图3为本技术实施例的另一视角的立体示意图；
[0018]图4为本技术实施例的另一视角的立体示意图；
[0019]图5为本技术实施例的安装状态下的剖面示意图。
[0020]说明书附图中的附图标记包括：
[0021]超小型正反双面接触弹片
‑
100、基部
‑
20、第一弹性臂
‑
30、第一U型部
‑
31、第一接触部
‑
32、第一支撑部
‑
33、第一挡臂
‑
34、第二弹性臂
‑
40、第二U型部
‑
41、第二接触部
‑
42、第二支撑部
‑
43、第二挡臂
‑
44、第一挡墙
‑
50、第一空腔
‑
51、第二挡墙
‑
60、第二空腔
‑
61。
具体实施方式
[0022]本申请实施例通过提供一种超小型正反双面接触弹片，解决现有技术中的双面接触弹片存在的接触力不够的技术问题。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0024]通过设置基部、自所述基部的一端延伸并朝上折弯形成的第一弹性臂、自所述基部的另一端延伸并朝下折弯形成的第二弹性臂、所述第一弹性臂和第二弹性臂上分别设置有第一接触部和第二接触部，所述第一接触部和第二接触部分别位于基部中线的两侧。由此实现在占用较小空间的情况下，将双侧的组件电性导通；同时，使基部两侧弹性臂的受力相对平衡，防止弹片变形。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0026]如图1至图5所示，为本申请实施例：
[0027]一种由导电材质的基材一体成型的超小型正反双面接触弹片100，包括基部20、自所述基部20的一端延伸并朝上折弯形成的第一弹性臂30、第一弹性臂30设置有第一接触部32、连接于所述基部20的一侧和所述第一接触部32之间的第一U型部31、连接于第一接触部32的第一支撑部33、设置在所述第一支撑部33上的第一挡臂34。其中，所述第一U型部31靠近所述第一接触部32的部位可以设置为呈大致漏斗型结构，这样，可以增加第一弹性臂30的弹力。
[0028]自所述基部20的另一端延伸并朝下折弯形成的第二弹性臂40、第二弹性臂40设置有第二接触部42、连接于所述基部20的另一侧和所述第二接触部42之间的第二U型部41，连接于第二接触部42的第二支撑部43，设置在所述第二支撑部43上的第二挡臂44。其中，所述第二U型部41靠近所述第二接触部42的部位呈大致漏斗型结构，这样，可以增加第二弹性臂40的弹力。
[0029]需要说明的是，所述第一接触部32和第二接触部42分别位于基部20中线的两侧。第一接触部32与元件B接触电连接，第二接触部42与元件A接触电连接。
[0030]优选的，所述基部20上对应所述第一支撑部33的位置两侧还设置有第一挡墙50，第一挡墙50可以实现第一弹性臂30的过压保护，同时，所述第一挡墙50可将所述第一挡臂34限位在两侧第一挡墙50所包围的第一空腔51内，这样可以防止第一弹性臂30受外力作用被刮出导致变形。所述基部20上对应所述第二支撑部43的位置两侧还设置有第二挡墙60，第二挡墙60可以实现第二弹性臂40的过压保护，同时，所述第二挡墙60可将所述第二挡臂44限位在两侧第二挡墙60所包围的第二空腔61内，这样可以防止第二弹性臂40受外力作用被刮出导致变形。
[0031]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超小型正反双面接触弹片，其特征在于，包括基部、自所述基部的一端延伸并朝上折弯形成的第一弹性臂、自所述基部的另一端延伸并朝下折弯形成的第二弹性臂、所述第一弹性臂和第二弹性臂上分别设置有第一接触部和第二接触部，所述第一接触部和第二接触部分别位于基部中线的两侧。2.根据权利要求1所述的超小型正反双面接触弹片，其特征在于，所述第一弹性臂还包括连接于所述基部的一侧和所述第一接触部之间的第一U型部、连接于第一接触部的第一支撑部、设置在所述第一支撑部上的第一挡臂。3.根据权利要求1所述的超小型正反双面接触弹片，其特征在于，所述第二弹性臂还包括连接于所述基部的另一侧和所述第二接触部之间的第二U型部、连接于第二接触部的第二支撑部、设置在所述第二支撑部上的第二挡臂。4.根据权利要求2所述的超小型正反双面接触弹片，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭敏，黄颗，
申请(专利权)人：电连技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：