模块式替代燃料智能存储系统技术方案

本发明专利技术属于燃料存储技术领域，具体涉及模块式替代燃料智能存储系统，包括料仓，所述料仓为撬装式料仓，所述料仓连接有料仓控制系统，该料仓控制系统包括：采集模块，用于获取仓内的仓储数据，其中，所述仓储数据包括进料点的物料进料速度、出料点的物料出料速度、仓内物料高度以及仓内物料重量；料位分析模块，用于在对分析时段内仓内的实时数据进行分析，判断仓内物料进出料的分析系数，并生成反馈信号。该发明专利技术能够根据仓内进出料的情况对仓储的过程进行实时分析，并根据分析结果对仓储运行情况进行监测，同时可根据实际情况对料仓的进出料情况进行调整，相较于常规的方式，减少了人力的投入。人力的投入。人力的投入。

【技术实现步骤摘要】
模块式替代燃料智能存储系统


[0001]本专利技术属于燃料存储
，具体涉及模块式替代燃料智能存储系统。

技术介绍

[0002]生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、棒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，而燃料的存储和供应一直是一个重要的挑战。
[0003]传统的存储系统通常采用固定容量的储罐或仓储设备和简单的进料/出料方式，但是一般进出料需要人工过多的干涉，尤其是生物质燃料粉碎后在进出料过程中很容易占据大量的空间，导致原有存储量无法满足使用，另外，传统系统的进料和出料控制通常缺乏智能化和自动化的特点，无法有效地管理物料的流动和确保连续性，存在较大的弊端。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供模块式替代燃料智能存储系统，能够根据试试。
[0005]本专利技术采取的技术方案具体如下：模块式替代燃料智能存储系统，包括：料仓，所述料仓为撬装式料仓，所述料仓连接有料仓控制系统，该料仓控制系统包括：采集模块，用于获取仓内的仓储数据，其中，所述仓储数据包括进料点的物料进料速度、出料点的物料出料速度、仓内物料高度以及仓内物料重量；料位分析模块，用于在对分析时段内仓内的实时数据进行分析，判断仓内物料进出料的分析系数，并生成反馈信号；预处理模块，用于根据所述反馈信号对仓内实时数据进行优化处理，并将优化后的实时数据再次反馈至料位分析模块，并由料位分析模块更新分析系数，并重新生成反馈信号；处理模块，用于根据更新后的分析系数，对料仓的实时进出料情况进行分析，并生成分析报告以及，评估模块，用于根据料仓的进出货情况，根据评估模型对料仓的运行情况进行评估，并结合评估结果对料仓的运行情况进行调整。
[0006]在一种优选方案中，所述料位分析模块运行状态如下：获取进料点的物料进料速度、仓内物料高度以及仓内物料重量的实时数据；将实时数据输入至分析系数获取模型，通过分析系数获取模型获取仓内物料进出料的分析系数；若分析系数超过的预设分析系数阈值，则判定仓内物料进出料过程分析异常，生成反馈信号，该反馈信号为分析异常信号；若分析系数未超过的预设分析系数阈值，则判定仓内物料进出料分析正常，生成反馈信号，该反馈信号为分析正常信号。
[0007]在一种优选方案中，所述预处理模块包括分级模块以及匀料机构，所述分级模块用于根据料位分析模块的分析结果，对匀料机构施加操作指令；另，当反馈信号为分析异常信号时，所述分级模块对匀料机构施加执行参数，所述匀料机构按照执行标准运行，使料仓内的仓储数据进行更新，并将更新后的仓储数据反馈至料位分析模块；当反馈信号未分析正常信号时，所述分级模块不发出命令，此时匀料机构按照原有标准运行。
[0008]在一种优选方案中，所述处理模块运行过程包括：将仓内物料高度输入至第一高度变化函数中，获取高度增加趋势值；将仓内物料高度输入至第二高度变化函数中，获取高度下降趋势值；根据高度增加趋势值和高度下降趋势值预测下一次匀料后的物料高度。
[0009]在一种优选方案中，还包括构建模块，用于构建监测周期，并根据所述料仓的运行时段在监测周期内构建分析时段；所述构建模块运行过程如下：构建监测周期，在监测周期内获取料仓的单次运行时段，并将每个单次运行时段标记为分析时段；获取分析时段的持续时长，若持续时长小于第一阈值，则将该分析时段并入前一个分析时段，若持续时长大于第一阈值，则以标准分析时段阈值的整数倍构建多个分析时段；获取容许偏差时段，则将容许偏差时段并入末位分析时段内。
[0010]在一种优选方案中，构建分析时段的过程还包括获取分析时段内的所有历史仓储数据，并取其均值且将其标定为待校验数据；将相邻位次下的待校验数据标定为待评估参数；获取标准浮动参数，并与待评估参数进行比较，且筛选出所有高于标准浮动数据的待评估参数；获取所有高于标准浮动参数的待评估参数对应的待校验参数，并标定为待优化参数；获取相邻待优化参数对应的分析时段，并将其标定为基准时段，将位次靠前的基准时段的起始节点，位次靠后的基准时段的结束节点之间的时段，确定为有效监测周期。
[0011]在一种优选方案中，所述评估模块的运行包括：根据评估模型获取有效监测周期内，每个分析时段内的匀料变化趋势值；获取容许偏差值区间，若与匀料变化趋势值进行比较；若所述变化趋势值在容许偏差值区间内，则判定料仓运行正常；若所述变化趋势值低于容许偏差值区间的下限值，则判定料仓运行异常，发出维护信号。
[0012]在一种优选方案中，所述料仓的一侧开设有出料口，所述料仓的内部且靠近出料口的位置处安装有上均料装置和下均料装置，所述料仓的上端的一侧开设有进料口，所述料仓上端的内部且靠近进料口的位置处安装有横向均料装置和纵向均料装置，所述料仓的一侧安装有自动取样装置，所述料仓的下端安装有多个称重装置，所述料仓内部的下端安
装有底部匀料装置，所述料仓上端的内部安装有多个料位检测装置和消防装置。
[0013]在一种优选方案中，所述底部匀料装置为步进式地板。
[0014]本专利技术取得的技术效果为：本专利技术能够根据仓内进出料的情况对仓储的过程进行实时分析，并根据分析结果对仓储运行情况进行监测，同时可根据实际情况对料仓的进出料情况进行调整，相较于常规的方式，减少了人力的投入；本专利技术通过对仓储内部物料变化情况进行分析，可实时反馈仓储过程是否出现隐患，在料仓未出现异常的情况下，根据实际情况及时的发现异常，并及时对其进行处理。
[0015]本专利技术，在。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的系统流程图；图2是本专利技术的系统框图；图3是本专利技术料仓的结构示意图；图4是本专利技术料仓的底部剖面图；图5是本专利技术料仓的上部示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件名称如下：1、料仓；2、出料口；3、上均料装置；4、下均料装置；5、进料口；6、横向均料装置；7、纵向均料装置；8、自动取样装置；9、称重装置；10；底部匀料装置、11；料位检测装置、12；消防装置。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0021]再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块式替代燃料智能存储系统，其特征在于，包括：料仓，所述料仓为撬装式料仓，所述料仓连接有料仓控制系统，该料仓控制系统包括：采集模块，用于获取仓内的仓储数据，其中，所述仓储数据包括进料点的物料进料速度、出料点的物料出料速度、仓内物料高度以及仓内物料重量；料位分析模块，用于在对分析时段内仓内的实时数据进行分析，判断仓内物料进出料的分析系数，并生成反馈信号；预处理模块，用于根据所述反馈信号对仓内实时数据进行优化处理，并将优化后的实时数据再次反馈至料位分析模块，并由料位分析模块更新分析系数，并重新生成反馈信号；处理模块，用于根据更新后的分析系数，对料仓的实时进出料情况进行分析，并生成分析报告以及，评估模块，用于根据料仓的进出货情况，根据评估模型对料仓的运行情况进行评估，并结合评估结果对料仓的运行情况进行调整。2.根据权利要求1所述的模块式替代燃料智能存储系统，其特征在于：所述料位分析模块运行状态如下：获取进料点的物料进料速度、仓内物料高度以及仓内物料重量的实时数据；将实时数据输入至分析系数获取模型，通过分析系数获取模型获取仓内物料进出料的分析系数；若分析系数超过的预设分析系数阈值，则判定仓内物料进出料过程分析异常，生成反馈信号，该反馈信号为分析异常信号；若分析系数未超过的预设分析系数阈值，则判定仓内物料进出料分析正常，生成反馈信号，该反馈信号为分析正常信号。3.根据权利要求2所述的模块式替代燃料智能存储系统，其特征在于：所述预处理模块包括分级模块以及匀料机构，所述分级模块用于根据料位分析模块的分析结果，对匀料机构施加操作指令；另，当反馈信号为分析异常信号时，所述分级模块对匀料机构施加执行参数，所述匀料机构按照执行标准运行，使料仓内的仓储数据进行更新，并将更新后的仓储数据反馈至料位分析模块；当反馈信号未分析正常信号时，所述分级模块不发出命令，此时匀料机构按照原有标准运行。4.根据权利要求3中所述的模块式替代燃料智能存储系统，其特征在于：所述处理模块运行过程包括：将仓内物料高度输入至第一高度变化函数中，获取高度增加趋势值；将仓内物料高度输入至第二高度变化函数中，获取高度下降趋势值；根据高度增加趋势值和高度下降趋势值预测下一次匀料后的物料高度。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋轩，
申请(专利权)人：南京瑞凯泰克工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：