本实用新型专利技术涉及一种用于烧制陶瓷的煅烧装置，包括煅烧箱体，所述煅烧箱体内腔固定设有隔板，所述隔板上滑动设有移动台，所述移动台上转动设有放置台，所述煅烧箱体底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过连接盘与放置台连接，所述煅烧箱体一侧固定安装有燃烧机，所述隔板上均匀设有喷火嘴，且喷火嘴与燃烧机连接，所述煅烧箱体另一侧固定设有鼓风机，且喷火嘴之间固定设有喷风嘴，所述煅烧箱体顶部固定设有吸气罩，所述吸气罩通过导管与鼓风机连接，且导管上设有过滤箱，方便陶瓷的放置拿取，并让驱动电机在箱体外侧让陶瓷转动，不会受到内部高温的影响，提高其使用寿命，同时让热量循环流动，更好的对陶瓷进行烧制。更好的对陶瓷进行烧制。更好的对陶瓷进行烧制。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烧制陶瓷的煅烧装置
[0001]本技术涉及一种用于烧制陶瓷的煅烧装置，属于陶瓷煅烧
技术介绍
[0002]烧制陶瓷主要包括摞泥、拉坯、印模、修坯、捺水、画坯、上釉、烧窑、成瓷、修补等主要几个步骤，而煅烧作为其中一步极为重要的步骤，素坯经过手捏、轮制、模塑等方法加工成型后，在1000
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1200度左右的高温下煅烧而成。
[0003]专利号为202121063991.X的技术提供了一种用于陶瓷坯体烧制的高温烧制装置，该技术通过陶瓷胚体烧制装置本体、电机、转动杆和一号托盘之间的配合，利用转动杆的圆周转动，实现了一号托盘和二号托盘的同方向转动，达到了对陶瓷胚体的转动烧制，有效地解决了陶瓷胚体受热不均的问题，避免了陶瓷胚体受热不均导致出现裂纹的情况，减少了陶瓷胚体高温烧制产生损坏的成本，降低了陶瓷胚体加工的成本；但是这种结构在使用时，其电机也会移动到烧制装置本体内，当煅烧进行时，其内部的温度非常高，容易让电机损坏。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于烧制陶瓷的煅烧装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种用于烧制陶瓷的煅烧装置，包括煅烧箱体，所述煅烧箱体内腔固定设有隔板，所述隔板上滑动设有移动台，所述移动台上转动设有放置台，所述煅烧箱体底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过连接盘与放置台连接，所述煅烧箱体一侧固定安装有燃烧机，所述隔板上均匀设有喷火嘴，且喷火嘴与燃烧机连接，所述煅烧箱体另一侧固定设有鼓风机，且喷火嘴之间固定设有喷风嘴，所述煅烧箱体顶部固定设有吸气罩，所述吸气罩通过导管与鼓风机连接，且导管上设有过滤箱。
[0007]作为优选，所述隔板顶部两侧固定设有滑轨，所述移动台底部通过滑轮与滑轨滑动连接，所述移动台上与隔板相对应位置固定设有定位孔，且定位孔内设有定位杆。
[0008]作为优选，所述放置台中间固定设有转动轴，且转动轴中空设置，所述放置台底部与移动台顶部上均开设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述隔板、转动轴上均匀开设有通孔。
[0009]作为优选，所述驱动电机底端固定安有电动伸缩杆，所述驱动电机输出轴、转动轴底端均固定连接有连接盘，所述连接盘上均匀设有连接棘轮齿。
[0010]作为优选，所述煅烧箱体内腔两侧设有通风腔，且通风腔侧板上均匀开设有出风孔，所述通风腔底部与隔板底部贯通，所述煅烧箱体内壁上固定设有隔热层。
[0011]作为优选，所述吸气罩内腔固定设有导风机，所述过滤箱内腔对称固定设有过滤板，且过滤板之间设有活性炭层，所述吸气罩的导管上连接有排气管。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置移动台，在使用时，可以将移动台向外抽出，从而方便人民将陶瓷放在放置台上，操作更加方便；
[0014]2、通过设置连接盘，当移动台被推至煅烧箱体后进行固定，让驱动电机向上移动，从而使得两个连接盘接触，即可通过驱动电机带动放置台转动，让陶瓷在煅烧箱体内受热更加均匀，而且驱动电机在煅烧箱体外面，不会受到内部高温的影响，提高其使用寿命；
[0015]3、通过设置鼓风机，在煅烧进行时，可以通过鼓风机向煅烧箱体内部吹风，从而让箱体内部的热空气流动，从而更好的对陶瓷进行烧制，而吸风罩将热空气吸收，经过过滤后再次输送至箱体内，让热量循环流动，避免浪费资源。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种用于烧制陶瓷的煅烧装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种用于烧制陶瓷的煅烧装置的隔板处截面示意图；
[0019]图3是本技术一种用于烧制陶瓷的煅烧装置的图2中A处放大图；
[0020]图4是本技术一种用于烧制陶瓷的煅烧装置的隔板俯视图；
[0021]图中标号：1、煅烧箱体；2、隔板；3、移动台；4、放置台；5、驱动电机；6、燃烧机；7、喷火嘴；8、鼓风机；9、喷风嘴；10、吸气罩；11、过滤箱；12、滑轨；13、定位孔；14、转动轴；15、凹槽；16、滚珠；17、电动伸缩杆；18、连接盘；19、通风腔；20、过滤板。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种用于烧制陶瓷的煅烧装置。
[0024]实施例一
[0025]如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种用于烧制陶瓷的煅烧装置，包括煅烧箱体1，所述煅烧箱体1内腔固定设有隔板2，所述隔板2上滑动设有移动台3，所述移动台3上转动设有放置台4，所述煅烧箱体1底部固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5输出轴通过连接盘18与放置台4连接，所述煅烧箱体1一侧固定安装有燃烧机6，所述隔板2上均匀设有喷火嘴7，且喷火嘴7与燃烧机6连接，所述煅烧箱体1另一侧固定设有鼓风机8，且喷火嘴7之间固定设有喷风嘴9，所述煅烧箱体1顶部固定设有吸气罩10，所述吸气罩10通过导管与鼓风机8连接，且导管上设有过滤箱11，所述隔板2顶部两侧固定设有滑轨12，所述移动台3底部通过滑轮与滑轨12滑动连接，所述移动台3上与隔板2相对应位置固定设有定位孔13，且定位孔13内设有定位杆，方便移动台3在隔板2上移动，同时在推入箱体后，在定位孔13内插入定位杆，从而确保移动台3位置的准确性，确保两个连接盘18相对应，也保证在煅烧时的稳定性。
[0026]实施例二
[0027]如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种用于烧制陶瓷的煅烧装置，包括煅烧箱体1，所述煅烧箱体1内腔固定设有隔板2，所述隔板2上滑动设有移动台3，所述移动台3上转动设有放置台4，所述煅烧箱体1底部固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5输出轴通过连接盘18与放置台4连接，所述煅烧箱体1一侧固定安装有燃烧机6，所述隔板2上均匀设有喷火嘴7，且喷火嘴7与燃烧机6连接，所述煅烧箱体1另一侧固定设有鼓风机8，且喷火嘴7之间固定设有喷风嘴9，所述煅烧箱体1顶部固定设有吸气罩10，所述吸气罩10通过导管与鼓风机8连接，且导管上设有过滤箱11，所述放置台4中间固定设有转动轴14，且转动轴14中空设置，所述放置台4底部与移动台3顶部上均开设有凹槽15，所述凹槽15内设有滚珠16，所述隔板2、转动轴14上均匀开设有通孔，在放置台4转动时，可以保证边缘处的平稳性，避免出现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烧制陶瓷的煅烧装置，包括煅烧箱体(1)，其特征在于：所述煅烧箱体(1)内腔固定设有隔板(2)，所述隔板(2)上滑动设有移动台(3)，所述移动台(3)上转动设有放置台(4)，所述煅烧箱体(1)底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴通过连接盘(18)与放置台(4)连接，所述煅烧箱体(1)一侧固定安装有燃烧机(6)，所述隔板(2)上均匀设有喷火嘴(7)，且喷火嘴(7)与燃烧机(6)连接，所述煅烧箱体(1)另一侧固定设有鼓风机(8)，且喷火嘴(7)之间固定设有喷风嘴(9)，所述煅烧箱体(1)顶部固定设有吸气罩(10)，所述吸气罩(10)通过导管与鼓风机(8)连接，且导管上设有过滤箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于烧制陶瓷的煅烧装置，其特征在于：所述隔板(2)顶部两侧固定设有滑轨(12)，所述移动台(3)底部通过滑轮与滑轨(12)滑动连接，所述移动台(3)上与隔板(2)相对应位置固定设有定位孔(13)，且定位孔(13)内设有定位杆。3.根据权利要求2所述的一种用于烧制陶瓷的煅烧装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玉栋，胡朝君，高智宇，邱宇，
申请(专利权)人：景德镇隐语堂陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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