装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点制造技术

本实用新型专利技术公开了装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点，涉及装配式预制叠合板领域。它公开了预制叠合板包括预制层和现浇层，预制层上是现浇层，预制叠合板接缝在左右两块预制叠合板中间，预制叠合板预制层设有在水平方向上相互垂直的第一底筋和第二底筋以及垂直方向上的桁架钢筋，预制叠合板现浇层内设有预制叠合板面筋钢筋网，桁架钢筋位于预制叠合板面筋钢筋网内，左右两块预制叠合板的预制叠合板预制层内的第一底筋分别延伸出其左右两侧，并在预制叠合板接缝内形成钢筋加强节点。本实用新型专利技术结构简单，减少了预制叠合板之间接缝所需的宽度，减少施工时所需的支模量和支撑数，施工方便。施工方便。施工方便。

【技术实现步骤摘要】
装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点


[0001]本技术涉及装配式预制叠合板接缝结构，特别是一种装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点。

技术介绍

[0002]随着我国全面推进装配式建筑发展的背景下，越来越多的建筑采用装配式建造，在装配式混凝土结构中，预制叠合板是最常用的预制构件，在楼板跨度较大的区域，需要将楼板拆分成数块预制叠合板再通过接缝连接成整体，而传统叠合板接缝节点需要较大宽度以满足钢筋之间的锚固长度，因此接缝宽度较宽，相对应的支模量和支撑数较多，也容易出现漏浆的可能性。
[0003]因此，专利技术一种装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点来解决以上问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点，它结构简单，减少了预制叠合板之间接缝所需的宽度，减少施工时所需的支模量和支撑数，施工方便。
[0005]为实现以上专利技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]包括预制叠合板，预制叠合板包括预制叠合板预制层和预制叠合板现浇层，预制叠合板预制层上是预制叠合板现浇层，预制叠合板接缝在左右两块预制叠合板中间，预制叠合板预制层设有在水平方向上相互垂直的第一底筋和第二底筋以及垂直方向上的桁架钢筋，预制叠合板现浇层内设有预制叠合板面筋钢筋网，桁架钢筋位于预制叠合板面筋钢筋网内，左右两块预制叠合板的预制叠合板预制层内的第一底筋分别延伸出其左右两侧，并在预制叠合板接缝内形成钢筋加强节点。
[0007]优选的，左右两块预制叠合板的预制叠合板预制层内的第一底筋在预制叠合板接缝内通过弯折分别形成钢筋圈并作平行设置，另有接缝加强筋从钢筋圈中间穿过并进行锚固从而形成钢筋加强节点。钢筋圈的横截面呈方形或椭圆形。
[0008]桁架钢筋的上部从预制叠合板预制层的上表面垂直伸出，并伸入预制叠合板现浇层内，位于预制叠合板面筋钢筋网下。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]通过将伸入预制叠合板接缝的预制叠合板底筋一端弯折形成钢筋圈，并在钢筋圈中间设置两端锚固在结构梁的接缝加强筋，减少了预制叠合板之间接缝所需的宽度，减少施工时所需的支模量和支撑数，施工方便，漏浆的可能性减少，同时钢筋锚固形式更为合理，可有效形成楼板加强互锚节点连接，比传统搭接的接缝连接节点受力性能更好。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例1的构造示意图。
[0012]图2为本技术实施例2(接缝宽度较小)的构造示意图。
[0013]图3为图1接缝处的横截面构造示意图。
[0014]图4为图1接缝处的放大示意图。
[0015]图5为图1的预制叠合板预制层的构造示意图。
[0016]图6为图2接缝处的横截面构造示意图。
[0017]图7为图2接缝处的放大示意图。
[0018]图8为图2的预制叠合板预制层的构造示意图。
[0019]图中：1.预制叠合板预制层；2.预制叠合板现浇层；3.预制叠合板接缝；4.第一底筋；5.第二底筋；6.桁架钢筋；7.接缝加强筋；8.预制叠合板面筋钢筋网。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步清晰、完整地描述。
[0021]图1至图8示出了本技术两个实施例的构造。其中，图1和图2分别示出了两种不同宽度的接缝。
[0022]装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点包括左右两块预制叠合板，预制叠合板包括底层的预制叠合板预制层1和上层的预制叠合板现浇层2，预制叠合板接缝3在左右两块预制叠合板中间，预制叠合板现浇层2内铺设有预制叠合板面筋钢筋网8，预制叠合板预制层1水平均匀铺设有第一底筋4和第二底筋5以及垂直方向上铺设的桁架钢筋6，桁架钢筋6的上部从预制叠合板预制层1的上表面垂直伸出，并伸入预制叠合板现浇层2内，处于预制叠合板面筋钢筋网8之下，第一底筋4和第二底筋5相互垂直，左右两块预制叠合板的预制叠合板预制层1内的第一底筋4分别延伸出其左右两侧，在预制叠合板接缝3内通过弯折分别形成钢筋圈并作平行设置，接缝加强筋7从钢筋圈中间穿过并进行锚固从而形成钢筋加强节点。
[0023]图1、3、4、5示出了钢筋圈为方形的实施例1。当预制叠合板接缝3宽度较大时，第一底筋4通过弯折形成“口”字形钢筋圈，接缝加强筋7的数量不宜小于4根，且应首先设置在第一底筋4弯折形成“口”字型钢筋圈的四个角部。
[0024]图2、6、7、8示出了钢筋圈为椭圆形的实施例2。当预制叠合板接缝3宽度较小时，第一底筋4通过弯折形成“0”形钢筋圈，接缝加强筋7的数量不宜小于2根，且应首先设置在第一底筋4弯折形成“0”形钢筋圈的上下两端。
[0025]如图1至图3和图6所示，接缝加强筋7的两端伸入结构梁中，并进行锚固，锚固长度不应小于15d。
[0026]以上所述，仅是本技术较佳的具体实施方式而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术揭露的技术方案范围内，依据本技术的技术实质，利用上述揭露的
技术实现思路
，可轻易想到的变动或修改替换，都应涵盖在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点，包括预制叠合板，其特征在于：预制叠合板包括预制叠合板预制层(1)和预制叠合板现浇层(2)，预制叠合板预制层(1)上是预制叠合板现浇层(2)，预制叠合板接缝(3)在左右两块预制叠合板中间，预制叠合板预制层(1)设有在水平方向上相互垂直的第一底筋(4)和第二底筋(5)以及垂直方向上的桁架钢筋(6)，预制叠合板现浇层(2)内设有预制叠合板面筋钢筋网(8)，桁架钢筋(6)位于预制叠合板面筋钢筋网(8)内，左右两块预制叠合板的预制叠合板预制层(1)内的第一底筋(4)分别延伸出其左右两侧，并在预制叠合板接缝(3)内形成钢筋加强节点。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕斌，王黎，韦宏，黄泽，
申请(专利权)人：华南理工大学建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：