本实用新型专利技术公开了一种方形汽车检具百分表对表机构,包括校准机构,以及安装于校准机构底部内侧的底座固定螺栓,所述校准机构的顶部设置有升降机构,以及安装于升降机构顶部的升降电机,且升降机构的顶部设置有夹持架构,所述校准机构包括下基准座,所述下基准座的底部内侧对称开设有底座固定孔,所述下基准座的顶部内侧对称开设有底座连接孔,其中,下基准座的顶部设置有上基准座,所述上基准座的内部开设有百分表测头孔,其中,上基准座的内部靠近百分表测头孔的一侧对称开设有基准座拼接孔,通过设置校准机构能够在钣金件进行面检测之前,对百分表进行校准归零,避免百分表在长期的检测过程中,出现偏差,导致测量的数据不准确的现象。准确的现象。准确的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种方形汽车检具百分表对表机构
[0001]本技术涉及汽车检测
,具体为一种方形汽车检具百分表对表机构。
技术介绍
[0002]百分表的工作原理是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指针在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小,百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
[0003]公开号CN210321506U公开了适用于汽车检具的百分表面差测量机构,通过转动测量杆,使得测量杆与百分表的测量头出现一定的角度,避免受到形状空间限制,通过定位杆进入对应的定位槽内,避免不使用时测量杆发生反转或晃动,造成损害,影响测量精准度,避免受到形状空间限制,避免测量杆在不使用时发生晃动,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
[0004]该百分表面差测量机构是通过转动测量杆,使得测量杆与百分表的测量头出现一定的角度,避免受到形状空间限制,通过定位杆进入对应的定位槽内,避免不使用时测量杆发生反转或晃动,造成损害,影响测量精准度,但是,在利用百分表对钣金件的表面进行面检测时,由于长期的检测会导致百分表出现误差,导致测量的结果不准确,这就需要在检测前对百分表的指针进行调校归零,现有汽车检具中并未设置有相应的校准设备,便于对钣金件进行面检测之前进行百分表的校准,从而导致检测的数据并不准确。
[0005]提出了一种方形汽车检具百分表对表机构,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种方形汽车检具百分表对表机构,以解决上述
技术介绍
提出的该百分表面差测量机构是通过转动测量杆,使得测量杆与百分表的测量头出现一定的角度,避免受到形状空间限制,通过定位杆进入对应的定位槽内,避免不使用时测量杆发生反转或晃动,造成损害,影响测量精准度,但是,在利用百分表对钣金件的表面进行面检测时,由于长期的检测会导致百分表出现误差,导致测量的结果不准确,这就需要在检测前对百分表的指针进行调校归零,现有汽车检具中并未设置有相应的校准设备,便于对钣金件进行面检测之前进行百分表的校准,从而导致检测数据并不准确的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方形汽车检具百分表对表机构,包括校准机构,以及安装于校准机构底部内侧的底座固定螺栓;
[0008]所述校准机构的顶部设置有升降机构,以及安装于升降机构顶部的升降电机,且升降机构的顶部设置有夹持架构;
[0009]还包括:
[0010]所述校准机构包括下基准座,所述下基准座的底部内侧对称开设有底座固定孔,所述下基准座的顶部内侧对称开设有底座连接孔;
[0011]其中,下基准座的顶部设置有上基准座,所述上基准座的内部开设有百分表测头
孔;
[0012]其中,上基准座的内部靠近百分表测头孔的一侧对称开设有基准座拼接孔,所述基准座拼接孔的内部螺纹连接有拼接螺母,所述底座固定螺栓与底座固定孔螺纹连接。
[0013]优选的,所述升降机构包括升降底座,所述升降底座的顶部对称连接有升降支撑杆,所述升降支撑杆的顶部固定连接有升降平台,所述升降平台的内部两侧对称开设有升降滑动槽。
[0014]优选的,所述升降电机的输出端固定连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹套,所述升降螺纹套的两侧固定连接有升降滑动套,所述升降滑动套的端部固定连接有升降滑动杆,所述升降滑动杆的顶部固定连接有顶部支撑杆。
[0015]优选的,所述夹持架构包括夹持支架,所述夹持支架的中部螺纹连接有夹持螺纹杆,所述夹持螺纹杆的一端固定连接有转动把手,所述夹持螺纹杆远离转动把手的一端转动连接有夹持连接杆,所述夹持连接杆的两端对称滑动连接有夹持滑动套,所述夹持滑动套的正面与背面均转动连接有夹持转动杆。
[0016]优选的,所述夹持支架的两端滑动连接有夹持滑动杆,所述夹持滑动杆的端部转动连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一侧转动连接有第一夹持臂。
[0017]优选的,所述第一夹持臂的内部开设有夹持滑动槽,所述夹持滑动槽的内部滑动连接有紧固螺丝,所述紧固螺丝的一侧转动连接有第二夹持臂。
[0018]优选的,所述升降底座固定安装在上基准座的顶部,所述顶部支撑杆固定安装在夹持支架的底部,所述升降电机固定安装在升降平台的顶部。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种方形汽车检具百分表对表机构,通过设置校准机构能够在钣金件进行面检测之前,对百分表进行校准归零,通过设置升降机构能够对百分表进行升降调节,从而适应不同长度的百分表,通过设置夹持架构能够对不同尺寸的百分表进行夹持固定,从而便于对百分表进行校准调零,其具体内容如下:
[0020]1.通过设置校准机构能够在钣金件进行面检测之前,对百分表进行校准归零,避免百分表在长期的检测过程中,出现偏差,导致测量的数据不准确的现象,通过拼接螺母能够实现下基准座与上基准座的螺纹拼接,通过底座固定螺栓能够将下基准座固定在检具上,从而便于对百分表进行及时的校准;
[0021]2.通过设置升降机构能够对百分表进行升降调节,从而适应不同长度的百分表,通过升降电机带动升降螺纹杆转动,使升降螺纹套和升降滑动套分别在升降螺纹杆和升降支撑杆上移动,从而实现升降滑动杆的上下滑动,能够对百分表进行升降调节;
[0022]3.通过设置夹持架构能够对不同尺寸的百分表进行夹持固定,从而便于对百分表进行校准调零,使检测的数据更加准确,通过旋转转动把手带动夹持螺纹杆在夹持支架的内部螺纹转动,推动夹持连接杆移动,使夹持滑动套带动夹持转动杆转动,从而实现第一夹持臂的夹持功能,通过夹持滑动槽能够将第二夹持臂进行伸长,从而扩大夹持的范围,适应不同尺寸的百分表。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图;
[0024]图2为本技术中下基准座和上基准座三维结构示意图;
[0025]图3为本技术中下基准座俯视结构示意图;
[0026]图4为本技术中上基准座俯视结构示意图;
[0027]图5为本技术中升降机构结构示意图;
[0028]图6为本技术中夹持架构结构示意图。
[0029]图中:1、校准机构;101、下基准座;102、底座固定孔;103、底座连接孔;104、上基准座;105、百分表测头孔;106、基准座拼接孔;107、底座固定螺栓;108、拼接螺母;2、升降机构;201、升降底座;202、升降支撑杆;203、升降平台;204、升降滑动槽;205、升降电机;206、升降螺纹杆;207、升降螺纹套;208、升降滑动套;209、升降滑动杆;210、顶部支撑杆;3、夹持架构;301、夹持支架;302、夹持螺纹杆;303、转动把手;304、夹持连接杆;305、夹持滑动套;306、夹持转动杆;307、夹持滑动杆;308、调节螺栓;309、第一夹持臂;310、夹持滑动槽;311、紧固螺丝;312、第二夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方形汽车检具百分表对表机构,包括校准机构(1),以及安装于校准机构(1)底部内侧的底座固定螺栓(107);所述校准机构(1)的顶部设置有升降机构(2),以及安装于升降机构(2)顶部的升降电机(205),且升降机构(2)的顶部设置有夹持架构(3);其特征在于,还包括:所述校准机构(1)包括下基准座(101),所述下基准座(101)的底部内侧对称开设有底座固定孔(102),所述下基准座(101)的顶部内侧对称开设有底座连接孔(103);其中,下基准座(101)的顶部设置有上基准座(104),所述上基准座(104)的内部开设有百分表测头孔(105);其中,上基准座(104)的内部靠近百分表测头孔(105)的一侧对称开设有基准座拼接孔(106),所述基准座拼接孔(106)的内部螺纹连接有拼接螺母(108),所述底座固定螺栓(107)与底座固定孔(102)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种方形汽车检具百分表对表机构,其特征在于:所述升降机构(2)包括升降底座(201),所述升降底座(201)的顶部对称连接有升降支撑杆(202),所述升降支撑杆(202)的顶部固定连接有升降平台(203),所述升降平台(203)的内部两侧对称开设有升降滑动槽(204)。3.根据权利要求2所述的一种方形汽车检具百分表对表机构,其特征在于:所述升降电机(205)的输出端固定连接有升降螺纹杆(206),所述升降螺纹杆(206)的中部螺纹连接有升降螺纹套(207),所述升降螺纹套(207)的两侧固定连接有升降滑动套(208),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊,张克,黄星,杨天平,朱修俊,全林,李雪峰,
申请(专利权)人:十堰市众屹精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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