本申请涉及一种圆度检测装置，包括旋转机构、夹持机构及传感器，旋转机构包括旋转平台及驱动件，驱动件用于驱动旋转平台转动；夹持机构设置于旋转平台上，用于夹持固定待测件；传感器位于夹持机构的一侧，传感器包括本体部及可转动地连接于本体部的圆度探测针，圆度探测针能够朝向待测件的外周壁或者内周壁，用于在旋转平台的转动下检测待测件的外圆度或者内圆度。本实用新型专利技术提供的圆度检测装置，有效解决了现有圆度检测装置适配性低，人工操作读数不准确，效率低的问题，提高了检测准确度，既可以检测零部件的外圆度又可以检测零部件的内圆度。内圆度。内圆度。
【技术实现步骤摘要】
圆度检测装置
[0001]本申请涉及圆度检测
，特别是涉及一种圆度检测装置。
技术介绍
[0002]在生产加工具有圆度的中小型零部件时，需要使用检测工具检测其圆度。传统的检测方法，多是人工进行检测，不仅工作量大而且难度高，精度往往不够造成误差较大的情况，费时费力。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要提供一种圆度检测装置。
[0004]一种圆度检测装置，其特征在于，包括：
[0005]旋转机构，包括旋转平台及驱动件，所述驱动件用于驱动所述旋转平台转动；
[0006]夹持机构，所述夹持机构设置于所述旋转平台上，用于夹持固定待测件；以及
[0007]传感器，所述传感器位于所述夹持机构的一侧，所述传感器包括本体部及可转动地连接于所述本体部的圆度探测针，所述圆度探测针能够朝向所述待测件的外周壁或者内周壁，用于在所述旋转平台的转动下检测所述待测件的外圆度或者内圆度。
[0008]在本技术其中一个实施例中，所述圆度检测装置还包括支撑机构，所述支撑机构包括连接板及支撑件，所述连接板的一端固连于所述驱动件，所述支撑件安装于所述连接板，所述传感器设置于所述支撑件相对远离所述连接板的一侧。
[0009]在本技术其中一个实施例中，所述连接板的一端具有凹形口，所述连接板通过所述凹形口卡设于所述驱动件上。
[0010]在本技术其中一个实施例中，所述支撑件包括支撑杆及旋转板，所述支撑杆垂直设置于所述连接板上，所述旋转板的一侧可转动地连接于所述支撑杆相对远离所述连接板的一端，另一侧用于安装所述传感器的所述本体部。
[0011]在本技术其中一个实施例中，所述支撑杆可滑动地连接于所述连接板。
[0012]在本技术其中一个实施例中，所述夹持机构包括底座及多个夹持件，多个所述夹持件以所述底座的中心环向分布。
[0013]在本技术其中一个实施例中，所述夹持件设置有三个，三个所述夹持件以所述底座的中心环向均距分布。
[0014]在本技术其中一个实施例中，所述夹持机构还包括调节件，多个所述夹持件分别通过一个所述调节件可调节的设置于所述底座上。
[0015]在本技术其中一个实施例中，所述夹持件的夹持面为平面。
[0016]在本技术其中一个实施例中，所述圆度检测装置还包括辅助固定件，所述辅助固定件的一端位于所述夹持机构内，另一端可拆卸地连接于所述待测件。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的圆度检测装置，适配性高，不再局限于单一产品的圆度检测，可作用于多种产品的圆度测量，且既可以检测零部件的外圆度又可以检测
零部件的内圆度，实现了以一测多的技术，提高了检测效率，减少了资源成本。且该圆度检测装置只需人工固定后即可通过传感器获得圆度数值，半自动化程度高，精确又快捷，减少了人工误差和时间成本，且整体结构简单，易携带，操作简便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请提供的圆度检测装置在第一视角下的结构示意图；
[0020]图2为本申请提供的圆度检测装置在第二视角下的结构示意图；
[0021]图3为本申请提供的圆度检测装置检测第二待测件的结构示意图；
[0022]图4为本申请提供的圆度检测装置检测第一待测件的结构示意图。
[0023]附图标记：100、圆度检测装置；10、旋转机构；11、旋转平台；12、驱动件；20、夹持机构；21、底座；22、夹持件；23、调节件；30、传感器；31、本体部；32、圆度探测针；40、支撑机构；41、连接板；411、凹形口；42、支撑件；421、支撑杆；422、旋转板；50、辅助固定件；60、固定件；200、第一待测件；300、第二待测件；310、轴体。
具体实施方式
[0024]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描
述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]在生产加工具有圆度的中小型零部件时，需要使用检测工具检测其圆度。传统的检测方法，多是人工进行检测，不仅工作量大而且难度高，精度往往不够造成误差较大的情况，费时费力。
[0030]基于此，本申请提供一种圆度检测装置100，用于零部件等待测件的圆度检测，参见图1及图2，图1为本申请提供的圆度检测装置100在第一视角下的结构示意图；图2为本申请提供的圆度检测装置100在第二视角下的结构示意图；该圆度检测装置100包括旋转机构10、夹持机构20及传感器30，旋转机构10包括旋转平台11及驱动件12，驱动件12用于驱动旋转平台11转动；夹持机构20设置于旋转平台11上，用于夹持固定待测件；传感器30位于夹持机构20的一侧，传感器30包括本体部31及可转动地连接于本体部31的圆度探测针32，圆度探本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆度检测装置，其特征在于，包括：旋转机构，包括旋转平台及驱动件，所述驱动件用于驱动所述旋转平台转动；夹持机构，所述夹持机构设置于所述旋转平台上，用于夹持固定待测件；以及传感器，所述传感器位于所述夹持机构的一侧，所述传感器包括本体部及可转动地连接于所述本体部的圆度探测针，所述圆度探测针能够朝向所述待测件的外周壁或者内周壁，用于在所述旋转平台的转动下检测所述待测件的外圆度或者内圆度。2.根据权利要求1所述的圆度检测装置，其特征在于，所述圆度检测装置还包括支撑机构，所述支撑机构包括连接板及支撑件，所述连接板的一端固连于所述驱动件，所述支撑件安装于所述连接板，所述传感器设置于所述支撑件相对远离所述连接板的一侧。3.根据权利要求2所述的圆度检测装置，其特征在于，所述连接板的一端具有凹形口，所述连接板通过所述凹形口卡设于所述驱动件上。4.根据权利要求2或3所述的圆度检测装置，其特征在于，所述支撑件包括支撑杆及旋转板，所述支撑杆垂直设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁先锋，朱建堂，金利红，闫国文，戴婷，金艳平，赵志，杜东，
申请(专利权)人：浙江大华智联有限公司，
类型：新型
国别省市：
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