本实用新型专利技术公开了一种无刷电机转子铁芯轴压轴工装,包括下模套和压头,其特征在于:在下模套上位于其中心孔两侧对称设有二个T型槽,在二个T型槽内分别嵌入有定位磁钢,用于定位插入下模套内的转子铁芯;在压头下端沿径向对称设有弹性压块,弹性压块的中心线与二个定位磁钢的中心连线平行布置,弹性压块内端插入到压头的中心孔内,用于实现铁芯轴的圆周定位。有益效果是:通过弹性压块能够实现铁芯轴插入后的圆周自动定位且定位后能够保证铁芯轴上的扁平面与转子铁芯上二个磁钢的N极准确对应,无需通过肉眼观察摆正铁芯轴的压装角度,加工效率高,能够保证压装质量。能够保证压装质量。能够保证压装质量。
【技术实现步骤摘要】
无刷电机转子铁芯轴压轴工装
[0001]本技术涉及一种工装,特别涉及一种无刷转子铁芯轴压轴工装。
技术介绍
[0002]无刷电机转子铁芯在制造时装入磁钢并注完胶之后要进行压轴工序。目前,如图1所述的一款新型无刷电机在转子铁芯轴上对称设有二个扁平面,压装时需要保证二个扁平面与转子铁芯上二个磁钢15的N极对应。目前,现有的压轴工装通常包括下模套和压头,压装时插入转子铁芯后只能通过肉眼观察摆正铁芯轴的压装角度,无法保证扁平面与转子铁芯上二个磁钢的N极准确对应,不仅加工效率低,而且压装质量难以保证。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种加工效率高,能够保证压装质量的无刷电机转子铁芯轴压轴工装。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种无刷电机转子铁芯轴压轴工装,包括下模套和压头,其特殊之处是:在下模套上位于其中心孔两侧对称设有二个T型槽,在二个T型槽内分别嵌入有定位磁钢,用于定位插入下模套内的转子铁芯;
[0006]在压头下端沿径向对称设有弹性压块,弹性压块的中心线与二个定位磁钢的中心连线平行布置,弹性压块内端插入到压头的中心孔内,用于实现铁芯轴的圆周定位。
[0007]作为进一步优选,在下模套上下两端对应每个T型槽处分别设有挡片,以便于定位磁钢的定位。
[0008]作为进一步优选,在压头下端沿径向对称设有二个滑槽,所述弹性压块为二个且分别通过滑动间隙配合插入所述滑槽内,在压头下端固定套设有端盖,在端盖上对称设有二个调节螺钉,在调节螺钉与弹性压块之间分别设有压力弹簧,用于调节弹性压块的夹持力。
[0009]作为进一步优选,所述弹性压块为T型且外端在压力弹簧的作用下卡在所述滑槽外端,以便于实现弹性压块的初始限位。
[0010]作为进一步优选,在下模套下面设有支撑架,在支撑架中部设有支撑柱,在支撑柱上端套设有定位外套,用于实现转子铁芯的插入定位;在支撑柱上端插入有定位内套,用于实现铁芯轴的压装定位。
[0011]作为进一步优选,所述下模套、支撑柱和定位外套均为无磁材料制成。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]由于在下模套上位于其中心孔两侧对称设有二个T型槽,在二个T型槽内分别嵌入有定位磁钢,因此能够定位插入下模套内的转子铁芯,使转子铁芯上磁钢的N极或S极与定位磁钢自动对正,实现转子铁芯的圆周自动定位;由于在压头下端沿径向对称设有弹性压块,弹性压块的中心线与二个定位磁钢的中心连线平行布置,弹性压块内端插入到压头的
中心孔内,因此通过弹性压块能够实现铁芯轴插入后的圆周自动定位且定位后能够保证铁芯轴上的扁平面与转子铁芯上二个磁钢的N极准确对应,无需通过肉眼观察摆正铁芯轴的压装角度,加工效率高,能够保证压装质量。
附图说明
[0014]图1是本技术压装的一款新型无刷电机转子铁芯的结构示意图。
[0015]图2是本技术的结构原理图。
[0016]图3是图2的俯视图。
[0017]图4是图3的A
‑
A剖视图。
[0018]图5是本技术的立体结构示意图。
[0019]图6是下模套和支撑架的安装示意图。
[0020]图中:支撑架1,支撑柱2,定位外套3,下模套4,T型槽401,转子铁芯5,定位磁钢6,挡片7,压力弹簧8,弹性压块9,压头10,端盖11,调节螺钉12,定位内套13,铁芯轴14,磁钢15。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图2~图6所示,本技术涉及的一种无刷电机转子铁芯轴压轴工装,包括下模套4和压头10,在下模套4上位于其中心孔两侧对称设有二个T型槽401,T型槽401沿下模套4轴向布置且分别与所述中心孔连通,在二个T型槽401内分别通过间隙配合嵌入有定位磁钢6,定位磁钢6的N极朝向所述中心孔,用于定位插入下模套4内的转子铁芯5;在下模套4上下两端对应每个T型槽401处分别通过螺钉固定有挡片7,以便于实现定位磁钢6的上下定位。
[0023]所述压头10为阶梯状,在压头10上端圆周布置有多个安装孔,以便于连接压力机的冲头;在压头10下端沿径向对称设有二个滑槽,并在滑槽内分别通过滑动间隙配合对称布置有二个弹性压块9,弹性压块9的中心线与二个定位磁钢6的中心连线平行布置,弹性压块9内端插入到压头10的中心孔内,用于实现铁芯轴上扁平面的圆周定位。
[0024]在压头10下端套设并通过螺钉固定有端盖11,在端盖11上沿径向对称设有二个调节螺钉12,在调节螺钉12与弹性压块9之间分别设有压力弹簧8,用于调节弹性压块9的夹持力。所述弹性压块9为T型且外端在压力弹簧8的作用下卡在所述滑槽外端,以便于实现弹性压块9的初始限位。所述端盖11的中心孔为锥形孔,以便于插入铁芯轴14。
[0025]在下模套4下面设有倒置的π型支撑架1,所述下模套4通过螺钉固定在支撑架1的二个立板上端,在支撑架1的底板中部插装有支撑柱2,在支撑柱2上端套设有定位外套3,用于实现转子铁芯5的插入定位;在支撑柱2上端插入有定位内套13,用于实现铁芯轴14的压装定位。
[0026]所述下模套4、支撑柱2和定位外套均为无磁材料制成,以防止放入转子铁芯5时干
涉。
[0027]使用时,将支撑架1和压头10分别安装在压力机的支撑台和冲头上,具体步骤如下:
[0028]1、将铁芯轴14插入压头10内,通过二个弹性压块9顶在铁芯轴14的扁平面上,对铁芯轴的扁平面进行圆周定位;
[0029]2、将转子铁芯5插入下模套4内,铁芯下端面落到定位外套上,转子铁芯5通过其内部的磁钢与定位磁钢6通过磁力吸合自动对正,从而实现转子铁芯5的圆周定位,使转子铁芯5上二个磁钢相对应的一对N极与铁芯轴的扁平面对应;
[0030]3、启动压力机,带动压头10将铁芯轴压入转子铁芯5内,直到铁芯轴下端插入定位内套内并卡到定位内套的中心孔上端口处,完成压装。
[0031]尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无刷电机转子铁芯轴压轴工装,包括下模套和压头,其特征在于:在下模套上位于其中心孔两侧对称设有二个T型槽,在二个T型槽内分别嵌入有定位磁钢,用于定位插入下模套内的转子铁芯;在压头下端沿径向对称设有弹性压块,弹性压块的中心线与二个定位磁钢的中心连线平行布置,弹性压块内端插入到压头的中心孔内,用于实现铁芯轴的圆周定位。2.根据权利要求1所述的无刷电机转子铁芯轴压轴工装,其特征在于:在下模套上下两端对应每个T型槽处分别设有挡片,以便于定位磁钢的定位。3.根据权利要求1所述的无刷电机转子铁芯轴压轴工装,其特征在于:在压头下端沿径向对称设有二个滑槽,所述弹性压块为二个且分别通过滑动间隙配合插入所述滑槽内,在压头下端固定套设有端盖,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘畅,赵业民,曹志加,
申请(专利权)人:锦州韩华电装有限公司,
类型:新型
国别省市:
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