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车、船及内燃机发电机组专用气化站制造技术

技术编号:3856315 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及内燃机领域,是一种车、船及内燃机发电机组专用气化站。它包括气化炉17和燃气储存室11,其中气化炉17包括外筒2,以及外筒2上设置的水位计1、进水管14、排污管15、燃料口12,与外筒2连接的外封头8、下环板5、内封头9、内筒4,系统运行所需要的蒸汽管3、炉内转动炉箅6、风管7、连接管10、温度计接口13;燃气储存室11包括筒体20,以及筒体20上设置的排空管18,燃气输送管19,燃气储存室排污管21。本实用新型专利技术结构合理可燃用生物质或其它可燃固体物质,节省成本,环保达标,操作简单,维修方便。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内燃机领域,是一种车、船及内燃机发电机组专用气 化站。
技术介绍
现有的汽车、船舶、内燃机发电机组均燃用汽油或柴油,这样运行的 燃料费用很高。
技术实现思路
本技术的目的在于,以生物质或其它可燃固体物质为主要燃料, 利用热解气化方法使得这些燃料在缺氧状态下受控燃烧,发生氧化还原反 应,产生一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体,储存到燃气储存室内供汽车、 船舶、发电机组使用。此种车、船及内燃机发电机组专用气化站,可配备 于燃用汽油的汽车、船舶、发电机组,这样大大降低了燃料费用。本技术的目的是由以下技术方案来实现的 一种车、船及内燃机 发电机组专用气化站,它包括气化炉17和燃气储存室11,其中气化炉17包括外筒2,以及外筒2上设置的水位计1、进水管14、排污管15、燃料 口 12,与外筒2连接的外封头8、下环板5、内封头9、内筒4,系统运 行所需要的蒸汽管3、炉内转动炉箅6、风管7、连接管IO、温度计接口 13;燃气储存室11包括筒体20,以及筒体20上设置的排空管18,燃气 输送管19,燃气储存室排污管21。本技术结构合理可燃用生物质或其它可燃固体物质,节省成本, 环保达标,操作简单,维修方便。附图说明图1 本技术结构一;图2 本技术图l的左视图;图3 本技术结构二。具体实施方式下面利用附图和实施例对本技术作进一步描述。参照附图1-3, 一种车、船及内燃机发电机组专用气化站,它包括气 化炉17和燃气储存室11,其中气化炉17包括外筒2,以及外筒2上设置 的水位计l、进水管14、排污管15、燃料口 12,与外筒2连接的外封头 8、下环板5、内封头9、内筒4,系统运行所需要的蒸汽管3、炉内转动 炉箅6、风管7、连接管IO、温度计接口 13;燃气储存室11包括筒体20, 以及筒体20上设置的排空管18,燃气输送管19,燃气储存室排污管21。其工作原理是气化炉17的水通过进水管14进入外筒2、外封头8、 下环板5、内封头9、内筒4组成的水夹套内,吸收燃料燃烧释放的热量, 转化成的水蒸汽由蒸汽管3排出进入风管7内与空气混合,穿过炉内转动 炉箅6进入燃料层,这样水蒸汽、空气中的氧气和燃料中的碳发生化学反 应就生成了一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体,完成能量由固态向气态的 转换,可燃气体通过连接管IO进入燃气储存室11内储存,再通过燃气输 送管19输送到汽车、船舶或内燃机发电机组使用。其中水位计l是用来 观察水位以控制气化炉17水夹套内水量;排污管15用来排除水内杂物、 水垢以保证水质,确保锅炉正常运行;燃料口12用来加燃料,可采用机 械加煤或人工加煤;温度计接口 13用来监测炉内各部位温度;排空管18 用来排除气化炉17刚开始制气时,可燃气体浓度低,空气浓度高,达不 到使用要求的废气,或者停炉时把所有气化炉17和燃气储存室11内气体 排空,以免存在安全隐患;燃气储存室排污管21用来排除燃气储存室11 内的焦油等杂质。本技术也可以采用砌筑结构,气化炉17炉体用耐火混凝土 16 砌筑而成。权利要求1、一种车、船及内燃机发电机组专用气化站,它包括气化炉(17)和燃气储存室(11),其中气化炉(17)包括外筒(2),以及外筒(2)上设置的水位计(1)、进水管(14)、排污管(15)、燃料口(12),与外筒(2)连接的外封头(8)、下环板(5)、内封头(9)、内筒(4),系统运行所需要的蒸汽管(3)、炉内转动炉箅(6)、风管(7)、连接管(10)、温度计接口(13);燃气储存室(11)包括筒体(20),以及筒体(20)上设置的排空管(18),燃气输送管(19),燃气储存室排污管(21),其特征在于炉内设有炉内转动炉箅(6)。专利摘要本技术涉及内燃机领域,是一种车、船及内燃机发电机组专用气化站。它包括气化炉17和燃气储存室11,其中气化炉17包括外筒2,以及外筒2上设置的水位计1、进水管14、排污管15、燃料口12,与外筒2连接的外封头8、下环板5、内封头9、内筒4,系统运行所需要的蒸汽管3、炉内转动炉箅6、风管7、连接管10、温度计接口13;燃气储存室11包括筒体20,以及筒体20上设置的排空管18,燃气输送管19,燃气储存室排污管21。本技术结构合理可燃用生物质或其它可燃固体物质,节省成本,环保达标,操作简单,维修方便。文档编号C10J3/58GK201372272SQ20092009289公开日2009年12月30日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日专利技术者郭伟席 申请人:郭伟席本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车、船及内燃机发电机组专用气化站,它包括气化炉(17)和燃气储存室(11),其中气化炉(17)包括外筒(2),以及外筒(2)上设置的水位计(1)、进水管(14)、排污管(15)、燃料口(12),与外筒(2)连接的外封头(8)、下环板(5)、内封头(9)、内筒(4),系统运行所需要的蒸汽管(3)、炉内转动炉箅(6)、风管(7)、连接管(10)、温度计接口(13);燃气储存室(11)包括筒体(20),以及筒体(20)上设置的排空管(18),燃气输送管(19),燃气储存室排污管(21),其特征在于:炉内设有炉内转动炉箅(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟席
申请(专利权)人:郭伟席
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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