一种电熔砖孔成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电熔砖孔成型机构，涉及电熔砖成型技术领域，包括砂型，所述砂型上滑动安装有连接框，所述连接框上滑动安装有滑块，所述滑块的底端固定连接有成型柱，所述滑块上螺纹插设有第一螺丝；所述连接框上转动安装有截面呈L形的挡块，所述挡块的水平端从连接框的一侧伸出；所述连接框上开设有与挡块相适配的通孔，所述滑块的截面呈“工”形，所述连接框上开设有与滑块相适配的滑槽，所述通孔的内壁固定连接有第一磁铁和第二磁铁，所述挡块上包裹有铁皮。本实用新型专利技术按压合适挡块，使得挡块的顶端伸出，然后滑动滑块，使得滑块贴合在挡块上，接着拧紧第一螺丝，从而对滑块进行限位，从而调整成型柱的位置。从而调整成型柱的位置。从而调整成型柱的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖孔成型机构


[0001]本技术涉及电熔砖成型
，具体涉及一种电熔砖孔成型机构。

技术介绍

[0002]电熔锆刚玉砖是指利用工业氧化铝粉和精选锆英石砂为原料，制成的的耐火制品，在一些玻璃熔窑的建造中，经常会使用电熔砖制成的池壁砖，而在池壁砖在进行浇铸时，通常在浇铸成型后通过钻孔设备对电熔砖进行打孔；
[0003]申请人在先申请的公开号为CN204976967U，名称为《一种用于生产电熔砖的模具》的技术专利，包括砂型，砂型是上部开口的中空结构，砂型的内腔构成电熔砖的浇铸空间，浇铸空间呈两个宽度不同的立方体相连构成的台阶状，两个立方体的交界的台阶转角处设置有正方形的缺口，缺口内填充有倒角内芯，本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，熔铸AZS电熔挂钩砖浇铸后倒角直接成型，工作效率高，使用方便，效果好，经济效益显著；
[0004]电熔砖在浇铸时，通常如上述专利所示利用砂型进行浇铸成型，而在电熔砖池壁砖成型之后，根据需求需要在砖体上开孔进行使用，而现有电熔砖一体成型后，需要通过打孔装置另行开孔，或者使用内芯在成型时直接进行孔成型，而使用内芯在进行孔成型时，现有内芯安装在砂型内后位置难以进行调节，导致孔的位置固定，若要进行调节时需要毁坏砂型重新进行制作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电熔砖孔成型机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔砖孔成型机构，包括砂型，所述砂型上滑动安装有连接框，所述连接框上滑动安装有滑块，所述滑块的底端固定连接有成型柱，所述滑块上螺纹插设有第一螺丝；所述连接框上转动安装有截面呈L形的挡块，所述挡块的水平端从连接框的一侧伸出；所述连接框上开设有与挡块相适配的通孔。
[0007]作为优选，所述滑块的截面呈“工”形，所述连接框上开设有与滑块相适配的滑槽。
[0008]作为优选，所述通孔的内壁固定连接有第一磁铁和第二磁铁，所述挡块上包裹有铁皮。
[0009]作为优选，所述连接框的截面呈“凹”形，所述连接框的短臂端螺纹插设有第二螺丝。
[0010]作为优选，所述第一磁铁的截面呈平行四边形，所述第一磁铁的顶端为斜边。
[0011]作为优选，所述挡块的侧壁固定连接有转轴。
[0012]作为优选，所述成型柱的底端和砂型内底壁相贴合。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供一种电熔砖孔成型机构，具备以下有益效果：当进行孔位置调节时，可将连接框在砂型表面滑动，接着按压合适挡块，使得挡块的顶端伸
出，然后滑动滑块，使得滑块贴合在挡块上，接着拧紧第一螺丝，从而对滑块进行限位，从而调整成型柱的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的连接框的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的挡块的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的图1的A处结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、砂型；21、连接框；22、滑块；23、成型柱；24、第一螺丝；25、挡块；26、第一磁铁；27、第二磁铁；28、第二螺丝。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种电熔砖孔成型机构，本技术提出的技术方案中，包括砂型1，砂型1上滑动安装有连接框21，连接框21上滑动安装有滑块22，滑块22的底端固定连接有成型柱23，滑块22上螺纹插设有第一螺丝24；连接框21上转动安装有截面呈L形的挡块25，挡块25的水平端从连接框21的一侧伸出；连接框21上开设有与挡块25相适配的通孔；其中挡块25转动安装在通孔内，当按压挡块25从连接框21一侧伸出的水平端时，挡块25的竖直端将翘起从而在连接框21的顶端伸出，其中若干挡块25阵列设置在连接框21上，当需要调整若干成型柱23之间的间距时，可根据需要将对应的挡块25转动使得其顶端从连接框21上方伸出，此时滑动滑块22直至其抵接在伸出的挡块25上，这时通过挡块25可快速调整各成型柱23之间的间距，然后拧紧第一螺丝24限制滑块22的滑动。
[0022]具体的，滑块22的截面呈“工”形，连接框21上开设有与滑块22相适配的滑槽；通过滑槽方便“工”形滑块22在连接框21上滑动，“工”形滑块22的上下两水平端卡在连接框21上下两端，从而方便进行滑动。
[0023]具体的，通孔的内壁固定连接有第一磁铁26和第二磁铁27，挡块25上包裹有铁皮；当向下转动挡块25时，挡块25将吸附在第一磁铁26上，此时第一磁铁26将限制挡块25的转动，同时挡块25的顶端将从连接框21的顶端伸出，而向上转动时挡块25将吸附在第二磁铁27上，此时挡块25的顶端将收到连接框21的通孔内不再伸出，从而方便滑块22的滑动。
[0024]具体的，连接框21的截面呈“凹”形，连接框21的短臂端螺纹插设有第二螺丝28；连接框21的内壁尺寸和砂型1的尺寸相适配，将连接框21外套在砂型1表面，接着拧紧第二螺丝28可对连接框21进行限位，这时连接框21底端的成型柱23将位于砂型1内，从而辅助砂型1内的电熔砖成型。
[0025]具体的，第一磁铁26的截面呈平行四边形，第一磁铁26的顶端为斜边；当挡块25向下转动时，挡块25的底端将倾斜，第一磁铁26设置呈平行四边形状，且顶端为斜边方便和挡块25底端进行充分接触，从而使得第一磁铁26吸附效果更好。
[0026]具体的，挡块25的侧壁固定连接有转轴；挡块25通过转轴和通孔转动连接，且转轴
设置在挡块25的水平端靠近第一磁铁26和第二磁铁27的位置，从而使得挡块25向下转动时其顶端能从连接框21上表面伸出。
[0027]具体的，成型柱23的底端和砂型1内底壁相贴合；成型柱23可为圆柱或者方形柱，成型柱23底端和砂型1内底壁贴合从而使得孔成型能够贯通。
[0028]工作原理：挡块25转动安装在通孔内，当按压挡块25从连接框21一侧伸出的水平端时，挡块25的竖直端将翘起从而在连接框21的顶端伸出，其中若干挡块25阵列设置在连接框21上，当需要调整若干成型柱23之间的间距时，可根据需要将对应的挡块25转动使得其顶端从连接框21上方伸出，此时滑动滑块22直至其抵接在伸出的挡块25上，这时通过挡块25可快速调整各成型柱23之间的间距，然后拧紧第一螺丝24限制滑块22的滑动，当向下转动挡块25时，挡块25将吸附在第一磁铁26上，此时第一磁铁26将限制挡块25的转动，同时挡块25的顶端将从连接框21的顶端伸出，而向上转动时挡块25将吸附在第二磁铁27上，此时挡块25的顶端将收到连接框21的通孔内不再伸出，从而方便滑块22的滑动；其中连接框21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔砖孔成型机构，包括砂型(1)，其特征在于，所述砂型(1)上滑动安装有连接框(21)，所述连接框(21)上滑动安装有滑块(22)，所述滑块(22)的底端固定连接有成型柱(23)，所述滑块(22)上螺纹插设有第一螺丝(24)；所述连接框(21)上转动安装有截面呈L形的挡块(25)，所述挡块(25)的水平端从连接框(21)的一侧伸出；所述连接框(21)上开设有与挡块(25)相适配的通孔。2.根据权利要求1所述的一种电熔砖孔成型机构，其特征在于，所述滑块(22)的截面呈“工”形，所述连接框(21)上开设有与滑块(22)相适配的滑槽。3.根据权利要求2所述的一种电熔砖孔成型机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海涛，李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：