本实用新型专利技术公开了一种基于激光雷达的颗粒物检测探头，包括镜筒、设置在镜筒两端的激光发射模块和物镜，还包括调节器和镜座，所述物镜设置在镜座内，所述调节器包括第一调节环、第二调节环和连接器，所述镜筒在设置物镜的一端外表面与第二调节环的内环表面之间通过螺纹副连接。本实用新型专利技术通过在镜座外设置调节器，利用调节器的第一调节环和第二调节环对镜筒的端面进行密封，避免灰尘进入镜筒的内部，由此降低了镜座与镜筒之间的密封要求，同时通过在镜筒外的第二调节环的旋转实现第二调节环在轴向上的位移，带动连接器、第一调节环及镜座的位移，实现对物镜位置的调节，无需配备专业工具，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种基于激光雷达的颗粒物检测探头
[0001]本技术涉及颗粒物检测
，特别是涉及一种基于激光雷达的颗粒物检测探头。
技术介绍
[0002]现如今，运用激光雷达检测空气中颗粒物是环境检测中的重要检测手段，而颗粒物检测探头是通过激光透过物镜进行照射的，物镜与激光发射模块之间的距离决定了照射的质量，传统的基于激光雷达的颗粒物检测探头的物镜缺乏调节手段，因而在装配时难以确定物镜的安装位置，以实现最佳效果的检测；
[0003]公开号为CN216927226U的技术专利公开了可针对探头中物镜位置的调节的技术方案，其在物镜座与镜筒内壁之间设置螺纹副，通过旋转物镜座驱动其通过螺纹副实现物镜在轴向上进行位移，具备了一定的调节功能，但其仍存在一定缺陷：
[0004]1、其在物镜座与镜筒内壁之间设置密封圈，一定程度上能够避免外界灰尘进入物镜内部，但灰尘仍可能堆积在物镜座之外的镜筒内壁上，在物镜座向外移动时，灰尘卡在密封圈处，而密封圈为保证密封效果，其压力本身较大，遇灰尘堆积时，可能导致向外移动的不畅；
[0005]2、密封圈与镜筒的光滑内壁之间紧密配合，在物镜座向内移动时，密封圈随物镜座移动可能会移动至镜筒的螺纹内壁处，而密封圈与镜筒内壁的内螺纹之间无法进行紧密的配合，可能造成密封效果的下降。
[0006]3、其驱动物镜座旋转是利用专业工具与物镜座上插槽的配合实现驱动，即调节需要使用专业工具进行，这对调节工作带来不便。
技术实现思路
[0007]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种基于激光雷达的颗粒物检测探头，该基于激光雷达的颗粒物检测探头通过在镜座外设置调节器，利用调节器的第一调节环和第二调节环对镜筒的端面进行密封，避免灰尘进入镜筒的内部，由此降低了镜座与镜筒之间的密封要求，同时通过在镜筒外的第二调节环的旋转实现第二调节环在轴向上的位移，带动连接器、第一调节环及镜座的位移，实现对物镜位置的调节，无需配备专业工具，操作简单。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]本技术提供了一种基于激光雷达的颗粒物检测探头，包括镜筒、设置在镜筒两端的激光发射模块和物镜，还包括调节器和镜座，所述物镜设置在镜座内，所述调节器包括第一调节环、第二调节环和连接器，所述第一调节环嵌套在镜筒内壁，所述第二调节环嵌套在镜筒外壁；
[0010]所述第一调节环的外径与镜筒的内径相匹配，所述第二调节环的内径与镜筒的外径相匹配，所述连接器将第一调节环和第二调节环在镜筒外的一端连接，所述第二调节环
远离连接器的一端与镜座连接；
[0011]所述镜筒在设置物镜的一端外表面与第二调节环的内环表面之间通过螺纹副连接。
[0012]本技术的基于激光雷达的颗粒物检测探头，由于第一调节环紧贴镜筒内壁，同时镜筒外壁紧贴第二调节环，因此镜筒的端部内外均被封闭，隔绝了镜筒与外界，因此灰尘无法进入镜座与镜筒之间，使得镜座与镜筒之间的密封要求很低，需要调节物镜的位置时，旋转第二调节环，通过第二调节环与镜筒外壁的螺纹副实现第二调节环的平移，第二调节环通过连接器、第一调节环带动镜座平移，实现对物镜位置的调节。
[0013]本技术的基于激光雷达的颗粒物检测探头通过在镜座外设置调节器，利用调节器的第一调节环和第二调节环对镜筒的端面进行密封，避免灰尘进入镜筒的内部，由此降低了镜座与镜筒之间的密封要求，同时通过在镜筒外的第二调节环的旋转实现第二调节环在轴向上的位移，带动连接器、第一调节环及镜座的位移，实现对物镜位置的调节，无需配备专业工具，操作简单。
[0014]在进一步的技术方案中，所述连接器为连接环。
[0015]环状的连接器保证了第一调节环和第二调节环在镜筒端面外的密封，进一步的提升了镜筒端面处的密封性。
[0016]在进一步的技术方案中，所述镜筒的外表面设置有内螺纹，所述第二调节环的内环表面设置有外螺纹；
[0017]所述内螺纹延伸至镜筒设置物镜的一端端头处。
[0018]镜筒的外表面设置内螺纹，即没有突出的部分，同时内螺纹延伸至镜筒的端头，方便第二调节环的装配。
[0019]在进一步的技术方案中，所述外螺纹与连接器之间的最大距离小于或等于内螺纹的长度。
[0020]内螺纹的长度决定了外螺纹自啮合起向内移动的最大距离，而该长度大于或等于外螺纹与连接器之间的最大距离，即第二调节环向内移动到最大距离时会受到连接环的限位，避免物镜过于深入镜筒，也避免外螺纹旋出内螺纹后与镜筒平滑面之间发生磨损。
[0021]在进一步的技术方案中，所述第二调节环的内环表面与镜筒外表面之间设置有密封圈。
[0022]通过在第二调节环与镜筒之间设置密封圈，保证灰尘不会从第二调节环处进入镜筒内部，进一步的提高了整体的密封性。
[0023]在进一步的技术方案中，所述密封圈设置在第二调节环远离连接器的一端与外螺纹之间。
[0024]密封圈设置在外螺纹之外，即密封圈与镜筒的平滑面紧密配合，在使用时可以方便的对平滑面进行清洁，以避免灰尘破坏密封。
[0025]在进一步的技术方案中，所述镜座上开设有安装槽，所述安装槽靠近激光发射模块的一侧面上设置有密封圈，所述安装槽远离激光发射模块的一侧设置有可拆卸的固定环，所述固定环朝向镜座的一侧面上设置有密封圈。
[0026]固定环的设置方便对物镜进行装配。
[0027]在进一步的技术方案中，所述固定环的外径与第二调节环的内径相匹配。
[0028]固定环的外圈贴合第二调节环，方便对固定环进行定位，同时对固定环也起到一定的限位作用，提升对物镜的夹紧效果。
[0029]在进一步的技术方案中，所述第二调节环的轴向长度与物镜的位置相匹配。
[0030]第二调节环的轴向长度与物镜的位置匹配，即可以从镜筒之外的第二调节环的位置判断物镜的位置，为物镜的位置调节提供准确的基准。
[0031]在进一步的技术方案中，所述镜筒的外表面上设置有刻度。
[0032]在第二调节环提供了调节基准的情况下配合镜筒外表面的刻度，可以更加精准的对物镜的位置进行调节。
[0033]有益效果在于：
[0034]1、本技术的基于激光雷达的颗粒物检测探头通过在镜座外设置调节器，利用调节器的第一调节环和第二调节环对镜筒的端面进行密封，避免灰尘进入镜筒的内部，由此降低了镜座与镜筒之间的密封要求，同时通过在镜筒外的第二调节环的旋转实现第二调节环在轴向上的位移，带动连接器、第一调节环及镜座的位移，实现对物镜位置的调节，无需配备专业工具，操作简单。
[0035]2、环状的连接器保证了第一调节环和第二调节环在镜筒端面外的密封，进一步的提升了镜筒端面处的密封性。
[0036]3、镜筒的外表面设置内螺纹，即没有突出的部分，同时内螺纹延伸至镜筒的端头，方便第二调节环的装配。
[0037]4、内螺纹的长度决定了外螺纹自啮合起向内移动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于激光雷达的颗粒物检测探头，包括镜筒、设置在镜筒两端的激光发射模块和物镜，其特征在于，还包括调节器和镜座，所述物镜设置在镜座内，所述调节器包括第一调节环、第二调节环和连接器，所述第一调节环嵌套在镜筒内壁，所述第二调节环嵌套在镜筒外壁；所述第一调节环的外径与镜筒的内径相匹配，所述第二调节环的内径与镜筒的外径相匹配，所述连接器将第一调节环和第二调节环在镜筒外的一端连接，所述第二调节环远离连接器的一端与镜座连接；所述镜筒在设置物镜的一端外表面与第二调节环的内环表面之间通过螺纹副连接。2.根据权利要求1所述的基于激光雷达的颗粒物检测探头，其特征在于，所述连接器为连接环。3.根据权利要求1或2所述的基于激光雷达的颗粒物检测探头，其特征在于，所述镜筒的外表面设置有内螺纹，所述第二调节环的内环表面设置有外螺纹；所述内螺纹延伸至镜筒设置物镜的一端端头处。4.根据权利要求3所述的基于激光雷达的颗粒物检测探头，其特征在于，所述外螺纹与连接器之...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，李世学，龚润华，
申请(专利权)人：四川长青松科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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