一种改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术及光热玻璃生产技术领域，且公开了一种改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置，包括流道砖和冷却部池壁砖，所述流道砖和冷却部池壁砖连接处为发红渗玻璃处，所述流道砖的两侧均设置有冷却装置，所述冷却装置出气口连接有压缩空气主管道，所述压缩空气主管道上加装有三路铜管，所述铜管的前端分别安装有不锈钢球阀，所述铜管的末端折弯成60

【技术实现步骤摘要】
一种改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置


[0001]本专利技术及光热玻璃生产
，具体为一种改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置。

技术介绍

[0002]玻璃熔窑是玻璃生产的关键设备，由熔化部、冷却部、卡脖、蓄热室及其它组成。熔化部由池壁、胸墙、池底、顶碹等组成。池壁由耐火材料砖砌筑而成，池壁砖厚250mm、宽400～450mm、高≥1250mm，池壁砖顶高于玻璃液面30～50mm，不承载窑体重量；池壁砖之上放置接缝砖，可取下用于熔窑热修，并留有膨胀缝；膨胀缝之上为挂钩砖及胸墙砖。
[0003]在熔窑使用过程中，玻璃液会侵蚀熔化部池壁，在玻璃液面与池壁的接触点的位置上侵蚀最为严重，如图1所示的中期浸蚀痕迹和后期浸蚀痕迹，这就是熔窑池壁的易侵蚀部位。为减缓侵蚀，在这一部位对应外侧设置了冷却风管，专门进行冷却。
[0004]传统的冷却方式是采用冷却风吹扫装置，此套装置是用粗口径的铝箔管引用大功率的冷却风机输送的冷风分别从流道两侧进行吹风冷却，由于受狭小空间的限制，铝箔管伸入不到流道砖底部与冷却部池壁砖的结合处，此处发红及渗玻璃现象无法消除，只能对流道砖两侧的池壁进行局部的冷却，并且动力消耗会在一定程度上增加生产成本。并且由于铝箔管体积庞大，还容易破损，给点检和维修带来诸多不便。而在实际生产中如何延长流道砖的使用寿命，消除渗玻璃液的发生，使其寿命与玻璃窑炉整体寿命相一致是玻璃制造行业一直在寻求、探索的目标。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置，用于减少流动的玻璃液对流道砖的侵蚀，防止玻璃液渗出，保证流道使用寿命，稳定工艺生产，消除安全隐患。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置，包括流道砖和冷却部池壁砖，所述流道砖和冷却部池壁砖连接处为发红渗玻璃处，所述流道砖的两侧均设置有冷却装置，所述冷却装置出气口连接有压缩空气主管道，所述压缩空气主管道上加装有三路铜管，所述铜管的前端分别安装有不锈钢球阀，所述铜管的末端折弯成60
°
高10cm的夹角，出气口朝上，分散伸入流道底部对发红渗玻璃处进行冷却吹气处理。
[0009]优选的，所述铜管的直径为采用铜质材质制成，采用铜管装置，便于在狭小有限的空间将铜管直接伸入流道底部近距离对准发红部位及渗出的玻璃液进行冷却，提高冷却效率。
[0010]优选的，所述不锈钢球阀采用4
″
不锈钢球阀，采用不锈钢材质制成，用来控制各路
气管的出气量，保证发红渗玻璃处气量可控。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置，通过设置三路铜管分散深入发红渗玻璃处，仅用少量压缩空气，便可改善了此处的温度，减少流动的玻璃液对流道砖的侵蚀，防止玻璃液渗出，可延长流道使用寿命，稳定工艺生产，消除安全隐患，也降低了生产成本。
[0014]2、该改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置，在各支路安装有一个不锈钢球阀，来控制各路气管的出气量，保证发红渗玻璃处气量可控。
附图说明
[0015]图1为本专利技术冷却装置所在流道位置平面结构示意图；
[0016]图2为本专利技术冷却装置主视图的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术冷却装置俯视的结构示意图。
[0018]图中：1压缩空气主管道、2不锈钢球阀、3铜管、4发红渗玻璃处、5流道砖、6冷却部池壁砖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
图3，本专利技术提供一种新的技术方案：一种改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置，包括有流道砖5和冷却部池壁砖6，所述流道砖5和冷却部池壁砖6连接处为发红渗玻璃处4，所述流道砖5的两侧均设置有冷却装置，所述冷却装置出气口连接有压缩空气主管道1，所述压缩空气主管道1上加装有三路铜管3，所述铜管3的前端分别安装有不锈钢球阀2，所述铜管3的末端折弯成60
°
高10cm的夹角，出气口朝上，分散伸入流道底部对发红渗玻璃处4进行冷却吹气处理。通过设置三路铜管3分散深入发红渗玻璃处4，仅用少量压缩空气，便可改善了此处的温度，减少流动的玻璃液对流道砖的侵蚀，防止玻璃液渗出，可延长流道使用寿命，稳定工艺生产，消除安全隐患，也降低了生产成本。同时由于独特的设计结构，在各支路安装有一个不锈钢球阀2，来控制各路气管的出气量，保证发红渗玻璃处气量可控。
[0022]在本实施例中，所述铜管3的直径为采用铜质材质制成，采用铜管3装置，便于在狭小有限的空间将铜管3直接伸入流道底部近距离对准发红部位及渗出的玻璃液进行冷却，提高冷却效率。
[0023]在本实施例中，所述不锈钢球阀2采用4
″
不锈钢球阀，采用不锈钢材质制成，用来控制各路气管的出气量，保证发红渗玻璃处气量可控。
[0024]工作原理：一种改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置在具体实施过程中，首先将铜管3分别固定在发红渗玻璃处4，然后连接压缩空气主管道1，通过压缩空气主管道1连接气源，压缩空气主管道1上设置有控制阀，控制压缩空气主管道1向铜管3内部输气，通过铜管3上的02控制各路气管的出气量，保证发红渗玻璃处气量可控，同时通过铜管3的末端折弯成60
°
高10cm的夹角，出气口朝上，分散伸入流道底部对发红渗玻璃处4进行冷却吹气处理，通过设置三路铜管3分散深入发红渗玻璃处4，仅用少量压缩空气，便可改善了此处的温度，减少流动的玻璃液对流道砖的侵蚀，防止玻璃液渗出，可延长流道使用寿命，稳定工艺生产，消除安全隐患，也降低了生产成本。
[0025]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善流道砖底部与冷却部池壁砖结合处的冷却装置，包括流道砖(5)和冷却部池壁砖(6)，其特征在于：所述流道砖(5)和冷却部池壁砖(6)连接处为发红渗玻璃处(4)，所述流道砖(5)的两侧均设置有冷却装置，所述冷却装置出气口连接有压缩空气主管道(1)，所述压缩空气主管道(1)上加装有三路铜管(3)，所述铜管(3)的前端分别安装有不锈钢球阀(2)，所述铜管(3)的末端折弯成60
°
高10cm的夹角，出...

【专利技术属性】
技术研发人员：田荣国，张志彬，魏国轩，张永兵，林心海，李志刚，
申请(专利权)人：河南安彩光热科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：