一种从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法技术

本发明专利技术涉及铜和碲回收分离技术领域，且公开了一种从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法，通过水浸、酸浸两段浸出和控电位还原两个工序，原碲渣经过水浸，使得渣中的一部分碲进入溶液，其一些不溶于水的金属留在渣中，水浸液经过净化、中和后得到浸渣经盐酸浸出，使得其中的碲进入溶液，溶液经控电位还原得到粗碲粉；粗碲在经过焙烧后再经过碱溶、电积和熔铸得到碲锭。该从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法，采用水浸、酸浸两段浸出和控电位还原两个工序，且水浸和酸浸采用同一套共用的设备，对碲渣成分和物相进行分析，对现有的碲分离工艺进行改进，提高了碲的回收率，有效增加企业效益的同时，还可以减少渣的堆存量，有效地改善了环境。有效地改善了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法


[0001]本专利技术涉及铜和碲回收分离
，具体为一种从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法。

技术介绍

[0002]碲是稀散金属之一，也是一种半金属；碲有晶体和非晶体两种同素异形体，无定形碲是细的黑色粉末，经过热处理后也可转变成结晶体；近年来，碲的价格有较大上涨，从废渣中有效地提取碲，不仅可以提高企业效益，减少渣的堆存量，改善环境，还能有助于减缓全球碲资源缺乏的现状，符合综合回收的大趋势。
[0003]在铜碲渣中，需要对铜和碲进行分离回收，传统的分离方式主要是通过水、硫酸、氢氧化钠、硫化钠以及氢氧化钠和硫酸钠混合和浸出碲渣，但是这类方式中碲的浸出率不是很高，严重制约了碲工业的发展，为此我们提出了一种从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法，解决了目前的回收方式中，碲的浸出率不是很高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法，通过水浸、酸浸两段浸出和控电位还原两个工序，原碲渣经过水浸，使得渣中的一部分碲进入溶液，其一些不溶于水的金属留在渣中，水浸液经过净化、中和后得到浸渣经盐酸浸出，使得其中的碲进入溶液，溶液经控电位还原得到粗碲粉；粗碲在经过焙烧后再经过碱溶、电积和熔铸得到碲锭。
[0006]优选的，水浸：按照加料量和固液比，计算出水的体积；
[0007]在200ml的烧杯中加入水，然后将其置于磁力搅拌器上进行搅拌，搅拌的同时进行加热；
[0008]待温度达到指定温度时，增强脚板并加入碲渣，同时开始计时；
[0009]按照固定时间反应完成后，取下冷却至室温、过滤，滤渣干燥后称重，浸出液量取体积。
[0010]优选的，酸浸：在200ml的烧杯中按配料比加入水，然后将其置于磁力搅拌器上，边搅拌边加入盐酸，然后升温至设定的温度，增强搅拌并加入适量的水浸渣，同时开始计时；
[0011]当反应完成后，取下冷却至室温、过滤，滤渣干燥后称重，浸出液量取体积。
[0012]优选的，分析滤渣中碲的含量以及溶液中的碲例子浓度，碲浸出率以液计。
[0013]优选的，所述水浸和酸浸共用一套实验装置。
[0014]优选的，控电位还原：量取酸浸液置于200ml的烧杯中，将其置于磁力搅拌器上，装好电位计开始升温，用电位计观察溶液升温时的电位变化；
[0015]达到预设的温度时，加入亚硫酸钠饱和溶液；利用显示仪显示的电位来控制亚硫
酸钠饱和溶液的加入量，当达到所要求的电位时，停止加入亚硫酸钠饱和溶液，继续保温一段时间后，冷却、过滤，滤渣干燥后称重，还原后液量取体积。
[0016]有益效果如下：
[0017]该从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法，采用水浸、酸浸两段浸出和控电位还原两个工序，且水浸和酸浸采用同一套共用的设备，对碲渣成分和物相进行分析，对现有的碲分离工艺进行改进，提高了碲的回收率，有效增加企业效益的同时，还可以减少渣的堆存量，有效地改善了环境。
具体实施方式
[0018]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供一种技术方案：一种从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法，通过水浸、酸浸两段浸出和控电位还原两个工序，原碲渣经过水浸，使得渣中的一部分碲进入溶液，其一些不溶于水的金属留在渣中，水浸液经过净化、中和后得到浸渣经盐酸浸出，使得其中的碲进入溶液，溶液经控电位还原得到粗碲粉；粗碲在经过焙烧后再经过碱溶、电积和熔铸得到碲锭。
[0020]水浸：按照加料量和固液比，计算出水的体积；
[0021]在200ml的烧杯中加入水，然后将其置于磁力搅拌器上进行搅拌，搅拌的同时进行加热；
[0022]待温度达到指定温度时，增强脚板并加入碲渣，同时开始计时；
[0023]按照固定时间反应完成后，取下冷却至室温、过滤，滤渣干燥后称重，浸出液量取体积；分析滤渣中碲的含量以及溶液中的碲例子浓度，碲浸出率以液计分析滤渣中碲的含量以及溶液中的碲例子浓度，碲浸出率以液计。
[0024]酸浸：在200ml的烧杯中按配料比加入水，然后将其置于磁力搅拌器上，边搅拌边加入盐酸，然后升温至设定的温度，增强搅拌并加入适量的水浸渣，同时开始计时；
[0025]当反应完成后，取下冷却至室温、过滤，滤渣干燥后称重，浸出液量取体积；分析滤渣中碲的含量以及溶液中的碲例子浓度，碲浸出率以液计；水浸和酸浸共用一套实验装置。
[0026]控电位还原：量取酸浸液置于200ml的烧杯中，将其置于磁力搅拌器上，装好电位计开始升温，用电位计观察溶液升温时的电位变化；
[0027]达到预设的温度时，加入亚硫酸钠饱和溶液；利用显示仪显示的电位来控制亚硫酸钠饱和溶液的加入量，当达到所要求的电位时，停止加入亚硫酸钠饱和溶液，继续保温一段时间后，冷却、过滤，滤渣干燥后称重，还原后液量取体积；分析粗碲粉中碲的含量以及溶液中的碲离子浓度。
[0028]溶液中电位采用自制的电位计监测，该电位计以甘汞电极作为参比电极，铂电极作工作电极，所显示的电位是溶液中金属离子的混合电位与甘汞电极电位之差。
[0029]利用酸浸的方式浸出碲渣，最大程度地提高了碲的浸出率，可达到99％以上；但是单纯地用酸浸出，酸耗较大，成本较高，因此我们使用两端浸出，第一段先用水浸出，第二段用酸浸出，既可以提高碲的浸出率，还能有效降低成本。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法，其特征在于：通过水浸、酸浸两段浸出和控电位还原两个工序，原碲渣经过水浸，使得渣中的一部分碲进入溶液，其一些不溶于水的金属留在渣中，水浸液经过净化、中和后得到浸渣经盐酸浸出，使得其中的碲进入溶液，溶液经控电位还原得到粗碲粉；粗碲在经过焙烧后再经过碱溶、电积和熔铸得到碲锭。2.根据权利要求1所述的一种从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法，其特征在于：水浸：按照加料量和固液比，计算出水的体积；在200ml的烧杯中加入水，然后将其置于磁力搅拌器上进行搅拌，搅拌的同时进行加热；待温度达到指定温度时，增强脚板并加入碲渣，同时开始计时；按照固定时间反应完成后，取下冷却至室温、过滤，滤渣干燥后称重，浸出液量取体积。3.根据权利要求1所述的一种从铜碲渣中分离回收铜和碲的方法，其特征在于：酸浸：在200ml的烧杯中按配料比加入水，然后将其置于磁力搅拌器上，边搅拌边...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栩，陈科云，覃祖茂，曾睿，覃文涛，陈征，
申请(专利权)人：广西自贸区西江资源循环科技产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：