本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用钢材定位打孔装置，包括加工台，所述加工台上表面固定连接有支撑板，所述支撑板两侧表面固定连接右侧板，两个所述右侧板上表面两侧安装有压力杆，所述压力杆固定安装有操作架，所述操作架上固定连接有钻头，所述支撑板上表面安装有移动组件，所述移动组件上表面安装有夹持组件，通过旋转板旋转带动旋转板支撑杆向内侧或外侧移动，使旋转板支撑杆对连接夹板和旋转板之间起到了连接限位的作用，从而达到了向内侧或外侧移动的效果，由于夹板底部固定安装有夹板支架，夹板支架两侧活动安装于二号限位杆表面，从而达到了移动限位效果，使夹板沿着二号限位杆移动，使得可以自由定位钢板并起到夹持作用。作用。作用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用钢材定位打孔装置
[0001]本技术属于钢材加工
，尤其涉及一种钢材加工用钢材定位打孔装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，为此申请号：CN212760617U，公开了一种钢材加工用定位打孔装置。本技术要解决的技术问题是管道类钢材冲孔加工定位不方便，不方便调整的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种钢材加工用定位打孔装置，包括基座，所述基座的顶部的左侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶端固定连接有冲孔机。该装置通过两个压辊和转向辊实现了对管材的抱持定位效果，该方式对管材的表面压合定位效果好，相比于常规的夹具，对管材表面的机械损伤小，提升了管材的美观性和使用效果。通过转向辊能够对管材进行旋转，方便对管材的同一部位的各个面进行冲孔操作，提升了冲孔打孔装置使用的灵活性。
[0003]现有技术存在的问题是：现有的钢材在加工过程中需要对钢板的不同位置进行定位打孔加工，由于钢板在打孔过程中会产生振动，从而不便于对钢材进行固定，从而造成定位打孔准确度低同时由于正常的钢材打孔装置无法改变钢材放置的位置，从而造成加工效率低下，影响加工速率的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢材加工用钢材定位打孔装置，具备通过旋转板旋转带动旋转板支撑杆向内侧或外侧移动，使旋转板支撑杆对连接夹板和旋转板之间起到了连接限位的作用，从而达到了向内侧或外侧移动的效果，由于夹板底部固定安装有夹板支架，夹板支架两侧活动安装于二号限位杆表面，从而达到了移动限位效果，使夹板沿着二号限位杆移动，使得可以自由定位钢板并起到夹持作用的优点，解决现有的钢材在加工过程中需要对钢板的不同位置进行定位打孔加工，由于钢板在打孔过程中会产生振动，从而不便于对钢材进行固定，从而造成定位打孔准确度低同时由于正常的钢材打孔装置无法改变钢材放置的位置，从而造成加工效率低下，影响加工速率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种钢材加工用钢材定位打孔装置，包括加工台，所述加工台上表面固定连接有支撑板，所述支撑板两侧表面固定连接右侧板，两个所述右侧板上表面两侧安装有压力杆，所述压力杆固定安装有操作架，所述操作架上固定连接有钻头，所述支撑板上表面安装有移动组件，所述移动组件上表面安装有夹持组件。
[0006]作为本技术优选的，所述移动组件包括一号电机，所述一号电机安装于电机支架一侧，所述电机支架固定安装于支撑板上表面。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑板上表面四角处固定安装有限位杆支架，两侧
所述限位杆支架内侧表面之间固定连接有一号限位杆。
[0008]作为本技术优选的，所述一号电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆转动安装于丝杆支架，所述丝杆支架固定安装于支撑板上表面两端中部，所述丝杆通过表面螺纹啮合连接于滑板，所述滑板两侧活动安装于一号限位杆。
[0009]作为本技术优选的，所述夹持组件包括支撑杆，所述支撑杆固定安装在滑板上表面，两个所述支撑杆内侧表面之间连接安装二号限位杆，所述二号限位杆表面活动安装有夹板支架。
[0010]作为本技术优选的，所述夹板支架上表面固定安装有夹板，所述夹板固定转动安装旋转板撑杆。
[0011]作为本技术优选的，所述旋转板撑杆连接安装于旋转板两端，所述旋转板中部固定安装有二号电机，二号电机输出轴固定连接有旋转板支架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过旋转板旋转带动旋转板支撑杆向内侧或外侧移动，使旋转板支撑杆对连接夹板和旋转板之间起到了连接限位的作用，从而达到了向内侧或外侧移动的效果，由于夹板底部固定安装有夹板支架，夹板支架两侧活动安装于二号限位杆表面，从而达到了移动限位效果，使夹板沿着二号限位杆移动，使得可以自由定位钢板并起到夹持作用。
[0014]2、本技术通过支撑板四角处安装的限位杆支架连接两根一号限位杆，限位杆支架中部安装电机支架，电机支架上方安装电机，滑板两端活动安装在一号限位杆上，一号限位杆对滑板起到了限位移动的左右，使得滑板两端在限位杆上平行移动。
[0015]3、本技术通过丝杆连接位于支撑板两端的丝杆支架，电机的输出轴固定连接在丝杆一侧，使丝杆旋转并且丝杆通过螺纹啮合连接于滑板，从而达到提供动力带动滑板沿着丝杆移动的效果。
[0016]4、本技术夹持组件通过两端支撑杆连接固定在滑板上方表面，两端支撑杆内侧再连接二号限位杆，二号限位杆表面活动安装夹板支架，通过固定在移动组件上的滑板表面上，可以实现前后移动的条件。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供局部结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供移动组件结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供夹持组件结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、侧板；3、支撑板；4、操作架；5、钻头；6、压力杆；7、移动组件；8、夹持组件；701、限位杆支架；702、丝杆支架；703、丝杆；704、滑板；705、一号电机；706、电机支架；707、一号限位杆；801、支撑杆；802、二号限位杆；803、夹板支架；804、夹板；805、旋转板支架；806、二号电机；807、旋转板撑杆；808、旋转板。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种钢材加工用钢材定位打孔装置，包括加工台1，加工台1上表面固定连接有支撑板3，支撑板3两侧表面固定连接右侧板2，两个右侧板2上表面两侧安装有压力杆6，压力杆6固定安装有操作架4，操作架4上固定连接有钻头5，支撑板3上表面安装有移动组件7，移动组件7上表面安装有夹持组件8。
[0025]参考图3，移动组件7包括一号电机705，一号电机705安装于电机支架706一侧，电机支架706固定安装于支撑板3上表面，支撑板3上表面四角处固定安装有限位杆支架701，两侧限位杆支架701内侧表面之间固定连接有一号限位杆707，滑板704两侧活动安装于一号限位杆707。
[0026]采用上述方案：通过支撑板3四角处安装的限位杆支架701连接两根一号限位杆707，限位杆支架701中部安装电机支架706，电机支架706上方安装电机705，滑板704两端活动安装在一号限位杆707上，一号限位杆707对滑板704起到了限位移动的左右，使得滑板704两端在限位杆707上平行移动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用钢材定位打孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)两侧表面固定连接右侧板(2)，两个所述右侧板(2)上表面两侧安装有压力杆(6)，所述压力杆(6)固定安装有操作架(4)，所述操作架(4)上固定连接有钻头(5)，所述支撑板(3)上表面安装有移动组件(7)，所述移动组件(7)上表面安装有夹持组件(8)。2.如权利要求1所述的一种钢材加工用钢材定位打孔装置，其特征在于：所述移动组件(7)包括一号电机(705)，所述一号电机(705)安装于电机支架(706)一侧，所述电机支架(706)固定安装于支撑板(3)上表面。3.如权利要求2所述的一种钢材加工用钢材定位打孔装置，其特征在于：所述支撑板(3)上表面四角处固定安装有限位杆支架(701)，两侧所述限位杆支架(701)内侧表面之间固定连接有一号限位杆(707)。4.如权利要求3所述的一种钢材加工用钢材定位打孔装置，其特征在于：所述一号电机(705)的输出轴固定连接有丝杆(703)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志欣，曹荣升，张学东，赵磊，
申请(专利权)人：青岛伟利达钢材加工配送有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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