本实用新型专利技术涉及一种生物质节能热水锅炉,包括炉体,炉体内设有第一存水罐,炉体上设有进料装置、预加热装置,所述进料装置包括进料斗、进料通道、盖板、液压缸和安装架,所述安装架设置在炉体上,液压缸转动设置在安装架的下表面,且其伸缩端和盖板的上表面转动连接,盖板的一端和进料斗铰接,进料通道固定安装在进料斗的底部,且进料通道的底部贯穿炉体并设置在炉体的内部,本实用新型专利技术中设置有进料装置,当需要添加生物质燃料时,此时启动液压缸,使其带动盖板转动打开,便于添加燃料,无需人工开启,防止烫伤工人。防止烫伤工人。防止烫伤工人。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质节能热水锅炉
[0001]本技术涉及锅炉
,具体为一种生物质节能热水锅炉。
技术介绍
[0002]生物质锅炉是以生物质能源作为燃料的锅炉。生物质锅炉在对热水进行加热时,需要经常向锅炉内添加生物质能源,因此需要经常将锅炉门打开,通过人工开门的话,一瞬间散出的热气容易烫到工人,且锅炉门的温度较高,也不易进行打开;另外,锅炉内产生的废气会通过管道进入到废气处理设备中进行充分处理后再排放到空气中,现有的锅炉不易对废气中的热量进行再利用,且热水在加热时也会产生水蒸气,如果不及时排出的话,会导致锅炉内压强逐渐增高,有爆炸的风险,水蒸气直接排放的话,会导致部分热量流失,且无法对该部分热量进行再利用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种生物质节能热水锅炉,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质节能热水锅炉,包括炉体,炉体内设有第一存水罐,炉体上设有进料装置、预加热装置,所述进料装置包括进料斗、进料通道、盖板、液压缸和安装架,所述安装架设置在炉体上,液压缸转动设置在安装架的下表面,且其伸缩端和盖板的上表面转动连接,盖板的一端和进料斗铰接,进料通道固定安装在进料斗的底部,且进料通道的底部贯穿炉体并设置在炉体的内部,且进料通道的底部设置在第一存水罐的下方,所述预加热装置包括预热炉、第二存水罐、第一加热机构和第二加热机构,所述预热炉设置在炉体的一侧,第二存水罐设置在预热炉内,第一加热机构和第二加热机构均设置在预热炉内。
[0005]优选的,所述第一加热机构包括第一排气管和第一加热管,第一加热管的顶部和底部分别设有第一进气管和第一出气管,所述第一排气管的一端和第一存水罐的顶部连通,另一端和第一进气管连通,第一加热管螺旋套设在第二存水罐外,第一出气管贯穿预热炉并设置在预热炉的下方,便于对第二存水罐进行加热。
[0006]在进一步中优选的是,所述第二加热机构包括第二排气管和第二加热管,第二加热管的顶部和底部分别设有第二进气管和第二出气管,所述第二排气管的一端和炉体连通,另一端和第二进气管连接,第二加热管螺旋套设在第二存水罐外,第二出气管贯穿预热炉并设置在预热炉的下方,便于对第二存水罐进行加热。
[0007]在进一步中优选的是,所述炉体的上表面设有第一顶板,预热炉的上表面设有第二顶板,第一排气管和第二排气管均贯穿第一顶板,第一进气管和第二进气管均贯穿第二顶板,便于对炉体和预热炉进行遮挡和密封。
[0008]在进一步中优选的是,所述第一存水罐和第二存水罐之间设有连接管,连接管上设有第一阀门和进水泵,便于第二存水罐中的水进入到第一存水罐中。
[0009]在进一步中优选的是,所述第一排气管和第二排气管上分别设有第二阀门和第三阀门,便于开启第一排气管和第二排气管。
[0010]在进一步中优选的是,所述炉体的底部设有第一支撑架,预热炉的底部设有第二支撑架,便于对炉体和预热炉进行支撑。
[0011]在进一步中优选的是,所述炉体的一侧设有炉门,炉门上设有点火孔和进气孔,便于点火和助燃。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种生物质节能热水锅炉,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术中设置有进料装置,当需要添加生物质燃料时,此时启动液压缸,使其带动盖板转动打开,便于添加燃料,无需人工开启,防止烫伤工人;
[0014]2、本技术中设置有预加热装置,设置有第二存水罐,便于充分利用燃料废气中的热量和水蒸气中的热量对第二存水罐中的水进行预加热,当第二存水罐中的水进入到第一存水罐时,可以快速沸腾,节约能源;
[0015]3、本技术中设置有第一加热机构和第二加热机构,废气和水蒸气分别进入到第一加热管和第二加热管中,互相不接触,防止废气串入到第一存水罐中。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种生物质节能热水锅炉的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术中另一角度的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术中预热炉内部的结构示意图;
[0019]图4为本技术中进料装置和第一存水罐的结构示意图;
[0020]图5为本技术中第一加热管和第二加热管未连接状态示意图。
[0021]图中:1、炉体;2、第一存水罐;3、进料斗;4、进料通道;5、盖板;6、液压缸;7、安装架;8、预热炉;9、第二存水罐;10、第一排气管;11、第一加热管;12、第一进气管;13、第一出气管;14、第二排气管;15、第二加热管;16、第二进气管;17、第二出气管;18、第一顶板;19、第二顶板;20、连接管;21、第一阀门;22、进水泵;23、第二阀门;24、第三阀门;25、第一支撑架;26、第二支撑架;27、炉门;28、点火孔;29、进气孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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5,一种生物质节能热水锅炉,包括炉体1,炉体1内设有第一存水罐2,炉体1上设有进料装置、预加热装置,进料装置包括进料斗3、进料通道4、盖板5、液压缸6和安装架7,安装架7设置在炉体1上,液压缸6转动设置在安装架7的下表面,且其伸缩端和盖板5的上表面转动连接,盖板5的一端和进料斗3铰接,进料通道4固定安装在进料斗3的底
部,且进料通道4的底部贯穿炉体1并设置在炉体1的内部,且进料通道4的底部设置在第一存水罐2的下方,预加热装置包括预热炉8、第二存水罐9、第一加热机构和第二加热机构,预热炉8设置在炉体1的一侧,第二存水罐9设置在预热炉8内,第一加热机构和第二加热机构均设置在预热炉8内。炉体1的上表面设有第一顶板18,预热炉8的上表面设有第二顶板19,第一排气管10和第二排气管14均贯穿第一顶板18,第一进气管12和第二进气管16均贯穿第二顶板19。炉体1的底部设有第一支撑架25,预热炉8的底部设有第二支撑架26。
[0024]请参阅图1
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5,第一加热机构包括第一排气管10和第一加热管11,第一加热管11的顶部和底部分别设有第一进气管12和第一出气管13,第一排气管10的一端和第一存水罐2的顶部连通,另一端和第一进气管12连通,第一加热管11螺旋套设在第二存水罐9外,第一出气管13贯穿预热炉8并设置在预热炉8的下方。第一排气管10和第二排气管14上分别设有第二阀门23和第三阀门24。在使用时,将第二阀门23开启,第一存水罐2内的水蒸气通过第一排气管10进入到第一进气管12中,最终进入到第一加热管11内对第二存水罐9进行加热,加热完毕后通过第一出气管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质节能热水锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内设有第一存水罐(2),炉体(1)上设有进料装置、预加热装置,所述进料装置包括进料斗(3)、进料通道(4)、盖板(5)、液压缸(6)和安装架(7),所述安装架(7)设置在炉体(1)上,液压缸(6)转动设置在安装架(7)的下表面,且其伸缩端和盖板(5)的上表面转动连接,盖板(5)的一端和进料斗(3)铰接,进料通道(4)固定安装在进料斗(3)的底部,且进料通道(4)的底部贯穿炉体(1)并设置在炉体(1)的内部,且进料通道(4)的底部设置在第一存水罐(2)的下方,所述预加热装置包括预热炉(8)、第二存水罐(9)、第一加热机构和第二加热机构,所述预热炉(8)设置在炉体(1)的一侧,第二存水罐(9)设置在预热炉(8)内,第一加热机构和第二加热机构均设置在预热炉(8)内。2.根据权利要求1所述的一种生物质节能热水锅炉,其特征在于:所述第一加热机构包括第一排气管(10)和第一加热管(11),第一加热管(11)的顶部和底部分别设有第一进气管(12)和第一出气管(13),所述第一排气管(10)的一端和第一存水罐(2)的顶部连通,另一端和第一进气管(12)连通,第一加热管(11)螺旋套设在第二存水罐(9)外,第一出气管(13)贯穿预热炉(8)并设置在预热炉(8)的下方。3.根据权利要求2所述的一种生物质节能热水锅炉,其特征在于:所述第二加热机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵利,赵海波,徐振兴,赵海春,郑添玮,周泽艳,
申请(专利权)人:赤峰红山圣火生物质能科技开发有限公司,
类型:新型
国别省市:
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