一种钢化炉自动控温系统技术方案

本实用新型专利技术属于钢化炉自动控温系统技术领域，公开了一种钢化炉自动控温系统，燃烧室由五个燃烧室组成，前四个燃烧室由统一控制电路控制，第五燃烧室由单独控制电路控制内部固定有燃烧枪；燃烧枪线性连接变频器和助燃高压风机；燃烧枪连接天然气，天然气线性连接有电磁阀，电磁阀连接电磁阀智能表和电动执行器；高压风机和电动执行器线性连接比例阀和调节阀。统一控制电路设有助燃风机，助燃高压风机三相连接变频器的U2针脚、V2针脚和W2针脚，变频器右侧连接调节表，变频器上端线性连接联动开关。监控温度状况，当温度过低时，通过高温风机将加热罐体的热量送到钢化炉内，当温度过高时，加热罐体和高温风机停止工作。加热罐体和高温风机停止工作。加热罐体和高温风机停止工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化炉自动控温系统


[0001]本技术属于钢化炉自动控温系统
，尤其涉及一种钢化炉自动控温系统。

技术介绍

[0002]目前，在玻璃的钢化过程中，准确控制温度对于钢化玻璃的质量至关重要。温度过高的话，可能使玻璃融化爆裂，对工厂造成损失，并且可能发生安全事故，温度过低的话，可能造成玻璃钢性不够，良品率较低，产品质量较差。因此，需要对玻璃生产的化学钢化炉内的温度进行把控，但是现有的化学钢化炉不能实时自动控制温度，导致钢化炉内的温度不符合生产玻璃的标准，进而影响了玻璃的成品质量，实用性差。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的装置不能实时自动控制温度，使得煅烧后的钢化玻璃刚度不够，严重影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢化炉自动控温系统。
[0005]自动燃烧系统主要是：从燃气管道送来的燃气，经电磁阀、电动执行机构、分气包与喷管喷往燃烧室，在燃烧室内轴、径向及旋风的强烈碰撞切割下，形成稳定的流股火焰，送往炉膛，在火焰向炉膛推进过程中，燃气再次与助燃风混合，形成半内混，半扩散性燃烧，在助燃风和燃气配比上，助燃风随燃气的流量和设定的炉温进行比例调节，实现充分混合完全燃烧。
[0006]为保证自动燃烧系统安全地在额定热负荷下运行，采用压力表对风压和气压跟踪监控，一旦出现故障，程控器立即发出指令关闭燃气电磁阀并及时报警，排除故障后重新实施点火程序，在热负荷调节方面，根据生产工艺要求，在确定的温度，压力控制区域内，自动随机调节。
[0007]本技术是这样实现的，一种钢化炉自动控温系统设有：
[0008]燃烧室；
[0009]所述燃烧室由五个燃烧室组成，前四个燃烧室由统一控制电路控制，第五燃烧室由单独控制电路控制内部固定有燃烧枪；所述燃烧枪线性连接变频器和助燃高压风机；
[0010]所述燃烧枪连接天然气，所述天然气线性连接有电磁阀，所述电磁阀连接电磁阀智能表和电动执行器；
[0011]所述高压风机和电动执行器线性连接比例阀和调节阀。
[0012]进一步，所述统一控制电路设有助燃风机，所述助燃高压风机三相连接变频器的U2针脚、V2针脚和W2针脚，所述变频器右侧连接调节表，变频器上端线性连接联动开关。
[0013]进一步，所述燃烧室通过可控制回路进行控制，控制回路设有点火控制电路、压力和火焰报警电路，所述压力和火焰报警电路通过电器AC控制压力报警灯和火焰报警灯。
[0014]进一步，所述单独控制电路设有智能表，所述智能表线性连接电动执行器，所述电
动执行器第6针脚与智能表的第2针脚连接线路L，所述电动执行器的第1针脚连接电路N。
[0015]进一步，所述统一控制电路内设有智能表，所述智能表连接有联动开关组，所述联动开关组并联有常闭开关SB1。
[0016]进一步，所述燃烧室内的统一控制电路与单独控制电路线性连接钢化炉控制柜。
[0017]结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
[0018]第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本技术的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本技术技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
[0019]本技术实施例一种钢化炉自动控温系统，通过将燃烧室由五个燃烧室组成，前四个燃烧室由统一控制电路控制，第五燃烧室由单独控制电路控制内部固定有燃烧枪，温度状况，当温度过低时，通过高温风机将加热罐体的热量送到钢化炉内，当温度过高时，加热罐体和高温风机停止工作；燃烧枪线性连接变频器和助燃高压风机；高压风机和电动执行器线性连接比例阀和调节阀，可实现自动控温作业，提高了钢化炉内玻璃生产的温度标准，进而提高了玻璃成品的质量，实用性好。
[0020]第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本技术所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
[0021]本技术实施例一种钢化炉自动控温系统，结构简单，能够实现对燃烧室的控制，自动控制温度的调节。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例提供的助燃风机结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例提供的统一控制电路图
[0024]图3是本技术实施例提供的单独控制电路图；
[0025]图4是本技术实施例提供的智能表连接图；
[0026]图中：1、助燃风机；2、压力报警灯；3、火焰报警灯；4、智能表；5、电动执行器。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本技术实施例一种钢化炉自动控温系统设有：助燃风机1、压力报警灯2、火焰报警灯3、智能表4、电动执行器5。燃烧室由五个燃烧室组成，前四个燃烧室由统一控制电路控制，第五燃烧室由单独控制电路控制内部固定有燃烧枪；燃烧枪线性连接变频器和助燃高压风机；
[0029]燃烧枪连接天然气，天然气线性连接有电磁阀，电磁阀连接电磁阀智能表4和电动执行器5；
[0030]高压风机和电动执行器5线性连接比例阀和调节阀。
[0031]统一控制电路设有助燃风机1，助燃高压风机三相连接变频器的U2针脚、V2针脚和W2针脚，变频器右侧连接调节表，变频器上端线性连接联动开关。
[0032]燃烧室通过可控制回路进行控制，控制回路设有点火控制电路、压力和火焰报警电路，压力和火焰报警电路通过电器AC控制压力报警灯2和火焰报警灯3。
[0033]单独控制电路设有智能表4，智能表线性连接电动执行器5，电动执行器5第6针脚与智能表4的第2针脚连接线路L，电动执行器5的第1针脚连接电路N。
[0034]统一控制电路内设有智能表4，智能表4连接有联动开关组，联动开关组并联有常闭开关SB1。
[0035]燃烧室内的统一控制电路与单独控制电路线性连接钢化炉控制柜。
[0036]本技术实施例一种钢化炉自动控温系统在使用时，首先通过控制统一控制电路内的助燃风机进行工作开始煅烧钢化玻璃，之后压力报警灯和火焰报警灯进行工作，实时监控燃烧炉内的压力大小和火焰温度大小，统一控制电路和单独控制电路通过线性连接钢化炉控制柜面板进行调控温度和压力。
[0037]为了证明本技术的技术方案的创造性和技术价值，该部分是对权利要求技术方案进行具体产品上或相关技术上的应用实施例。
[0038]本技术实施例提供的钢化炉自动控温系统，应用在钢化玻璃燃烧室控制。
[0039]在本技术的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化炉自动控温系统，其特征在于，所述钢化炉自动控温系统设有：燃烧室；所述燃烧室由五个燃烧室组成，前四个燃烧室由统一控制电路控制，第五燃烧室由单独控制电路控制内部固定有燃烧枪；所述燃烧枪线性连接变频器和助燃高压风机；所述燃烧枪连接天然气，所述天然气线性连接有电磁阀，所述电磁阀连接电磁阀智能表和电动执行器；所述高压风机和电动执行器线性连接比例阀和调节阀。2.如权利要求1所述的钢化炉自动控温系统，其特征在于，所述统一控制电路设有助燃风机，所述助燃高压风机三相连接变频器的U2针脚、V2针脚和W2针脚，所述变频器右侧连接调节表，变频器上端线性连接联动开关。3.如权利要求1所述的钢化炉自动控温系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文海，
申请(专利权)人：扶余市盛宝玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：