一种菊花眼打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菊花眼打孔设备，包括菊花眼机架和承载板，所述承载板固定安装在菊花眼机架的侧壁上，所述菊花眼机架的上端面固定安装有L型安装板，所述L型安装板的另一端设置有打孔机构，所述菊花眼机架的右端的侧壁上固定安装有放置板，所述放置板的上端面固定安装有收集箱，所述收集箱的侧壁上固定安装有风机，所述风机的进风端与收集箱相互连通。本实用新型专利技术，风机将收集箱内的空气排出，使得收集箱内形成负压，模孔内产生的废料在负压的作用下会沿着收集孔和接口进入收集箱，然后打开门板，便于将收集箱中的废屑取出，避免了废屑落在加工台面上专门需要人打扫，只需定期对收集机构内的废料进行清理即可，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种菊花眼打孔设备


[0001]本技术涉及菊花眼打孔
，尤其涉及一种菊花眼打孔设备。

技术介绍

[0002]传统打菊花眼一人两台设备来回切换，需先在冲洞机冲洞后再打菊花眼，由于裁片在缝制过程中需要转移，容易造成菊花眼与冲洞不同心，菊花眼外观不圆顺，经过设备改良，在同一设备上完成两个操作步骤，省去操作员工两台设备来回切换，裁片移动等多余环节，从而减少员工的劳动强度，避免因移动裁片导致菊花眼不同心、边缘宽窄不圆顺等品质不良问题点发生，效率明显提升。
[0003]专利号为CN205133939U公开了一种自动锁菊花眼机，本技术专为成衣菊花眼缝制设计，能够直接安装在缝纫机上，使菊花眼一机完成，减少人工和设备，提高工作效果和提升菊花眼的缝制品质。
[0004]但是申请人认为上述现有的菊花眼机打孔后，产生的布料废屑会直接落在加工台面上，下班后需要人们打扫清理桌面，费时费力。
[0005]为了解决上述问题，本技术提出一种菊花眼打孔设备。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种菊花眼打孔设备，以解决现有技术中的技术问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种菊花眼打孔设备，包括菊花眼机架和承载板，所述承载板固定安装在菊花眼机架的侧壁上，所述菊花眼机架的上端面固定安装有L型安装板，所述L型安装板的另一端设置有打孔机构，所述菊花眼机架的右端的侧壁上固定安装有放置板，所述放置板的上端面固定安装有收集箱，所述收集箱的侧壁上固定安装有风机，所述风机的进风端与收集箱相互连通，所述风机进风端与收集箱的连通处设置有防尘网，所述防尘网固定安装在收集箱的内壁上，所述收集箱的侧壁内设置有门板，所述门板的侧壁上设置有把手，所述收集箱的上端开设有接口，所述承载板上开设有一个与接口相对应的收集孔，所述收集孔与通过连接管与接口密封安装在一起，所述承载板的上端面设置有下模，所述下模的上端面开设有与收集孔相对应的模孔。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述打孔机构包括固定板和伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在固定板的上端面，所述固定板内开设有空腔，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的下端贯穿固定板的下端面并固定安装有冲针。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述冲针、模孔、收集孔和接口位于同一竖直轴线上，所述冲针滑动连接在固定板的侧壁内。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述把手的表面设置有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述菊花眼机架的表面涂有防腐层，所述防腐
层为铬。
[0012]本技术提供了一种菊花眼打孔设备，具备以下有益效果：
[0013]风机将收集箱内的空气排出，使得收集箱内形成负压，模孔内产生的废料在负压的作用下会沿着收集孔和接口进入收集箱，然后打开门板，便于将收集箱中的废屑取出，避免了废屑落在加工台面上专门需要人打扫，只需定期对收集机构内的废料进行清理即可，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种菊花眼打孔设备的正面构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种菊花眼打孔设备中收集机构的正面结构示意图。
[0016]图中：1放置板、2菊花眼机架、3L型安装板、4收集机构、5承载板、6下模、7冲针、8活塞杆、9伸缩气缸、10固定板、401收集箱、402防尘网、403风机、404接口、405门板、406把手。
实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
[0018]参考图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种菊花眼打孔设备，包括菊花眼机架2和承载板5，承载板5固定安装在菊花眼机架2的侧壁上，菊花眼机架2的上端面固定安装有L型安装板3，L型安装板3的另一端设置有打孔机构，菊花眼机架2的右端的侧壁上固定安装有放置板1，放置板1的上端面固定安装有收集箱401，收集箱401的侧壁上固定安装有风机403，风机403的进风端与收集箱401相互连通，风机403进风端与收集箱401的连通处设置有防尘网402，防尘网402可以防止收集箱401内的废料进入风机403内造成风机403堵塞损坏。
[0019]防尘网402固定安装在收集箱401的内壁上，收集箱401的侧壁内设置有门板405，门板405的侧壁上设置有把手406，收集箱401的上端开设有接口404，承载板5上开设有一个与接口404相对应的收集孔，收集孔与通过连接管与接口404密封安装在一起，收集箱401、防尘网402、风机403、接口404和门板405组成收集机构4，承载板5的上端面设置有下模6，下模6的上端面开设有与收集孔相对应的模孔，模孔与冲针7相互配合，完成在布料上打出菊花孔。
[0020]其中，打孔机构包括固定板10和伸缩气缸9，伸缩气缸9固定安装在固定板10的上端面，固定板10内开设有空腔，伸缩气缸9的伸缩端固定安装有活塞杆8，活塞杆8的下端贯穿固定板10的下端面并固定安装有冲针7，伸缩气缸9通过伸缩端的活塞杆8可以带动冲针7
竖直上下运动；
[0021]其中，冲针7、模孔、收集孔和接口404位于同一竖直轴线上，冲针7滑动连接在固定板10的侧壁内，冲针7不用时可以收回固定板10内，避免了冲针7伤人；
[0022]其中，把手406的表面设置有防滑套，防滑套上设置有防滑纹，增大了手与把手406之间的摩擦力；
[0023]其中，菊花眼机架2的表面涂有防腐层，防腐层为铬，提高了菊花眼机架2的防腐能力，延长了菊花眼机架2的使用寿命。
[0024]本技术的工作原理：本技术可直接安装在缝纫机上，用缝纫机压脚压住布料，然后启动伸缩气缸9和风机403，伸缩气缸9通过伸缩端的活塞杆8推动冲针7竖直上下运动，冲针7和下模6上的模孔配合，从而在布料上打出菊花眼，菊花眼孔完成后，将布料直接拉至缝纫机指定位置，进行菊花眼缝制，缝制完成后，自动返回下一循环程序；打孔的过程中会产生废料，此时风机403将收集箱401内的空气排出，使得收集箱401内形成负压，模孔内产生的废料在负压的作用下会沿着收集孔和接口404进入收集箱401，然后打开门板405，便于将收集箱401中的废屑取出，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菊花眼打孔设备，包括菊花眼机架（2）和承载板（5），其特征在于，所述承载板（5）固定安装在菊花眼机架（2）的侧壁上，所述菊花眼机架（2）的上端面固定安装有L型安装板（3），所述L型安装板（3）的另一端设置有打孔机构，所述菊花眼机架（2）的右端的侧壁上固定安装有放置板（1），所述放置板（1）的上端面固定安装有收集箱（401），所述收集箱（401）的侧壁上固定安装有风机（403），所述风机（403）的进风端与收集箱（401）相互连通，所述风机（403）进风端与收集箱（401）的连通处设置有防尘网（402），所述防尘网（402）固定安装在收集箱（401）的内壁上，所述收集箱（401）的侧壁内设置有门板（405），所述门板（405）的侧壁上设置有把手（406），所述收集箱（401）的上端开设有接口（404），所述收集箱（401）、防尘网（402）、风机（403）、接口（404）和门板（405）组成收集机构（4），所述承载板（5）上开设有一个与接口（404）相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范万龙，
申请(专利权)人：新东方智衣丹东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：