一种用于更换炉门框架的临时炉门结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于更换炉门框架的临时炉门结构，属于焦炉炉门技术领域，具体包括假炉门框架和背部挡板，假炉门框架的后部安装有背部挡板，背部挡板上安装有隔热棉，炉门框架的前端上部和下部分别安装有门固定组件；假炉门框架包括第一角钢和第二角钢及中间撑杆，两个第一角钢平行设置，且两个第一角钢的两端分别安装有第二角钢，第一角钢、第二角钢形成矩形框架，第一角钢之间安装有多个中间撑杆；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够临时充当临时炉门使用，便于更换炉门框。便于更换炉门框。便于更换炉门框。

【技术实现步骤摘要】
一种用于更换炉门框架的临时炉门结构


[0001]本技术涉及一种用于更换炉门框架的临时炉门结构，属于焦炉炉门


技术介绍

[0002]炼焦炉炉门框是焦化厂焦炉燃烧室和炭化室之间密封的炉铁件之一，是焦炉的重要设备部件，现在所有的炼焦炉炉门是由推焦车和拦焦车执行开闭炉门的操作，由于仪器仪表的问题，如：1、开闭炉门时，压门栓不到位;2、关闭炉门速度过快；3、炉口焦粉和焦油堆积;4、对位误差等原因导致炉门框上的挂钩断裂或受损。由于炉门框长期处于高温环境，受到热应力产生变形等，目前大部分焦化厂在更换炉门框过程中，需要将笨重的炉门拆下（焦炉炉门重4t，炉门框架重5t，其拆卸对于取门机的要求比较高），工人处于温度达到1000多摄氏度的焦炉炉门口摘取炉门框，存在着极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，设计合理，能够临时充当临时炉门使用，便于更换炉门框的临时炉门结构。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种用于更换炉门框架的临时炉门结构，包括假炉门框架和背部挡板，所述假炉门框架的后部安装有背部挡板，所述背部挡板上安装有隔热棉，所述炉门框架的前端上部和下部分别安装有门固定组件；
[0005]所述假炉门框架包括第一角钢和第二角钢及中间撑杆，两个所述第一角钢平行设置，且两个所述第一角钢的两端分别安装有第二角钢，所述第一角钢、第二角钢形成矩形框架，所述第一角钢之间安装有多个中间撑杆。
[0006]优选的，所述门固定组件包括安装在假炉门框架两侧的连接板和安装在连接板上的直角固定板，所述直角固定板上设置有螺栓孔，所述连接板上还固定有横栓，所述横栓位于直角固定板的前部，所述横栓的两端固定有限位挡块，所述连接板之间中部还安装有顶杆，所述顶杆固定在背部挡板上，所述顶杆上固定有压板。
[0007]优选的，所述连接板之间还设置有加强筋板，所述加强筋板的两端分别固定在两个第一角钢上，所述加强筋板靠近顶杆设置。
[0008]优选的，所述假炉门框架的两侧还安装有护栏，所述护栏采用钢筋焊接而成。
[0009]优选的，所述假炉门框架上还固定有吊耳，所述吊耳固定在第二角钢上。
[0010]优选的，所述背部挡板的一端还安装有直角内衬板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，采用角钢焊接假炉门框架，假炉门框架上焊接钢板作为背部挡板，并在背部挡板的后部安装玻璃纤维隔热棉进行隔热，采用这种结构能够充当临时炉门使用，并假炉门的重量轻，重量不足0.5t，大大提供了炉门框的更换效率，更换更加方便，并且能够对操作人员进行有效的保护，避免操作人员暴露在高温炉口。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图一。
[0013]图2为本技术的结构示意图二。
[0014]图3为本技术的安装结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1至图3所示，一种用于更换炉门框架的临时炉门结构，包括假炉门框架1和背部挡板2，假炉门框架1的后部安装有背部挡板2，背部挡板2上安装有隔热棉，炉门框架1的前端上部和下部分别安装有门固定组件；假炉门框架1包括第一角钢3和第二角钢4及中间撑杆5，两个第一角钢3平行设置，且两个第一角钢3的两端分别安装有第二角钢4，第一角钢3、第二角钢4形成矩形框架，第一角钢3之间安装有多个中间撑杆5。
[0017]本技术中采用角钢焊制假炉门框架，并在假炉门框架的一侧焊接背部挡板，背部挡板用于安装玻璃纤维隔热棉，隔绝焦炉热量传递与废气外溢，解决炉门的密封问题。假炉门框架的周长：16840mm，质量：152kg，材质：Q235B，背部挡板长：6850mm 宽：860mm 厚：5mm 质量为231kg 材质为Q235B 。采用这种结构能够有效降低炉门的质量，可以充当临时炉门进行使用。门固定组件用于将假炉门安装在炉门框架上。背部挡板2的一端还安装有直角内衬板16，直角内衬板用于与焦炉炉门框配合实现密封。在炉门框进行更换时，先将原炉门取下，将假炉门安装在炉门框上，充当临时防护。然后工人拆卸炉门框四周的螺栓，再利用焦炉导焦车取门机通过假炉门门固定组件的横栓，把炉门框取下。
[0018]其中，门固定组件包括安装在假炉门框架1两侧的连接板6和安装在连接板6上的直角固定板7，直角固定板7上设置有螺栓孔8，连接板6上还固定有横栓9，横栓9位于直角固定板7的前部，横栓9的两端固定有限位挡块10，连接板6之间中部还安装有顶杆11，顶杆11固定在背部挡板2上，顶杆11上固定有压板12。门固定组件主要用于将假炉门安装在炉门框架上，在安装时如图3所示，直角固定板上的螺孔安装定位挡块，然后将炉门框架上的固定勾，卡在定位挡块上，通过定位挡块和限位挡块对假炉门进行固定。顶杆和压板充当压门栓使用。连接板6之间还设置有加强筋板15，加强筋板15的两端分别固定在两个第一角钢3上，加强筋板15靠近顶杆11设置。加强筋板用于加强框架的强度，避免受力变形。
[0019]此外，假炉门框架1的两侧还安装有护栏13，护栏13采用钢筋焊接而成。长1200mm 质量:54kg 材质：Q235B 。用途:1、适合多人攀爬拆除炉门框四周的螺栓；2、防止挡板在高温环境中由于热应力产生变形。假炉门框架1上还固定有吊耳14，吊耳14固定在第二角钢4上，便于假炉门的吊装。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于更换炉门框架的临时炉门结构，其特征在于：包括假炉门框架和背部挡板，所述假炉门框架的后部安装有背部挡板，所述背部挡板上安装有隔热棉，所述炉门框架的前端上部和下部分别安装有门固定组件；所述假炉门框架包括第一角钢和第二角钢及中间撑杆，两个所述第一角钢平行设置，且两个所述第一角钢的两端分别安装有第二角钢，所述第一角钢、第二角钢形成矩形框架，所述第一角钢之间安装有多个中间撑杆。2.根据权利要求1所述的一种用于更换炉门框架的临时炉门结构，其特征在于：所述门固定组件包括安装在假炉门框架两侧的连接板和安装在连接板上的直角固定板，所述直角固定板上设置有螺栓孔，所述连接板上还固定有横栓，所述横栓位于直角固定板的前部，所述横栓的两端固定有限位挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧方，
申请(专利权)人：襄垣县鸿达煤化有限公司，
类型：新型
国别省市：