一种用于中低速磁浮接触轨预埋槽道安装精度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于中低速磁浮接触轨预埋槽道安装精度检测装置，包括上下表面平整的用于放置于外部承轨梁的侧模上表面的基座、两条开设于所述基座上且与均所述基座一侧边垂直设置的开槽、可滑动设置于所述基座上且位于所述开槽内的用于与外部承轨梁的侧模配合的滑块、设置于所述滑块与所述基座之间的用于在滑块与外部承轨梁的侧模配合时将滑块固定于基座上的固定件，能够快速测出接触轨预埋槽道与水平面的角度、接触轨预埋槽道水平方向位置误差、接触轨预埋槽道顶面到承轨梁的侧模上表面的距离，实现了中低速磁浮的接触轨预埋槽道的快速定位、精准定位，保证了安装精度，该装置实用、便于携带，大大节约了施工成本及时间成本，快速且高效。快速且高效。快速且高效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中低速磁浮接触轨预埋槽道安装精度检测装置


[0001]本专利技术涉及精度检测装置
，具体涉及一种用于中低速磁浮接触轨预埋槽道安装精度检测装置。

技术介绍

[0002]中低速磁浮交通系统(一般指行车时速小于160km/h的磁浮交通系统)以其噪声小、振动小、便捷舒适、相对地铁造价低廉、选线自由度大等特点。
[0003]中低速磁浮的接触轨预埋槽道安装时要求接触轨预埋槽道顶面距承轨梁的侧模上表面距离为30
±
5mm；接触轨预埋槽道水平方向预埋误差不大于20mm；接触轨预埋槽道竖直方向应和水平面垂直且一端偏移误差不大于2mm。
[0004]曲线段的接触轨预埋槽道安装时要与水平面形成一定的角度，在目前的施工中，一般做法是依靠卷尺在承轨梁的侧模上表面划线确定接触轨预埋槽道安装位置，而且接触轨预埋槽道顶面到承轨梁的侧模上表面的距离至少30mm，无法通过承轨梁的侧模上表面上的标记精确定位接触轨预埋槽道，方法精度不足且效率低下，
[0005]在直线段接触轨预埋槽道垂直于水平面，主要利用水平尺测量直线段接触轨预埋槽道垂直度，因承轨梁的梁体等影响接触轨预埋槽道垂直度无法进行有效的检测，而曲线段的接触轨预埋槽道与水平面有一定的角度，该情况在目前的施工中暂无有效的检测方法，无法快速测出接触轨预埋槽道与水平面的角度、接触轨预埋槽道水平方向位置误差、接触轨预埋槽道顶面到承轨梁的侧模上表面的距离，无法实现中低速磁浮的接触轨预埋槽道的快速定位、精准定位，无法保证安装精度，无法节约施工成本及时间成本。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于中低速磁浮接触轨预埋槽道安装精度检测装置。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案是：
[0008]一种用于中低速磁浮接触轨预埋槽道安装精度检测装置，包括上下表面平整的用于放置于外部承轨梁的侧模上表面的基座、两条开设于所述基座上且与均所述基座一侧边垂直设置的开槽、可滑动设置于所述基座上且位于所述开槽内的用于与外部承轨梁的侧模配合的滑块、设置于所述滑块与所述基座之间的用于在滑块与外部承轨梁的侧模配合时将滑块固定于基座上的固定件、设置于所述基座上且位于开槽一侧的用于显示滑块距离基座一侧边的距离的刻度线、设置于所述基座上的用于在基座放置于承轨梁的侧模上表面时显示基座是否水平放置的水平仪、设置于所述基座上且位于两个开槽之间的用于与外部反光板配合的激光测距仪、设置于所述基座上且与所述开槽平行设置的量角器、可上下及旋转活动于所述量角器表面的直尺、开设于所述直尺上且沿所述直尺长度方向设置的容纳槽、可转动设置于所述量角器上且位于所述容纳槽内的角度指针、设置于所述角度指针上且位于所述容纳槽外部的距离指针，所述角度指针与所述距离指针垂直设置，所述角度指针与
所述量角器的转动点在所述量角器的中心上，所述距离指针与所述角度指针的连接点在所述量角器的中心上，在所述直尺与所述基座表面垂直时，所述基座的一侧边、所述容纳槽的中轴线、所述角度指针的中轴线、所述量角器的中轴线在同一条直线上。
[0009]进一步改进的是：所述固定件包括设置于所述滑块与所述基座之间的用于在滑块与外部承轨梁的侧模配合时将滑块固定于基座上的两个第一螺栓。
[0010]进一步改进的是：所述距离指针、所述角度指针、所述直尺均通过连接件设置于所述量角器上，所述连接件的轴线与所述量角器的中心重合。
[0011]进一步改进的是：所述量角器通过固定块设置于所述基座上，所述固定块通过定位柱及第二螺栓连接于基座上，所述量角器通过第三螺栓连接于固定块上，所述连接件穿至与所述固定块连接。
[0012]进一步改进的是：所述直尺下端形成有台阶以用于与外部接触轨预埋槽道顶面垂直抵顶。
[0013]进一步改进的是：所述直尺为透明塑料直尺，所述量角器为不锈钢量角器，所述基座为铝合金基座。
[0014]采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：能够快速测出接触轨预埋槽道与水平面的角度、接触轨预埋槽道水平方向位置误差、接触轨预埋槽道顶面到承轨梁的侧模上表面的距离，实现了中低速磁浮的接触轨预埋槽道的快速定位、精准定位，保证了安装精度，该装置实用、便于携带，大大节约了施工成本及时间成本，快速且高效。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是对应图1的俯视图；
[0018]图3是对应图1的A部放大图；
[0019]图4是本专利技术在检测直线段的接触轨预埋槽道时的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术在检测曲线段的接触轨预埋槽道时的结构示意图。
[0021]附图标记说明：承轨梁1、侧模2、基座3、开槽4、滑块5、刻度线6、水平仪7、反光板8、激光测距仪9、量角器10、直尺11、容纳槽12、角度指针13、距离指针14、第一螺栓15、连接件16、固定块17、定位柱18、第二螺栓19、第三螺栓20、台阶21、接触轨预埋槽道22。
具体实施方式
[0022]现结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]参看图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
[0024]一种用于中低速磁浮接触轨预埋槽道安装精度检测装置，包括上下表面平整的用于放置于外部承轨梁1的侧模2上表面的基座3、两条开设于所述基座3上且与均所述基座3一侧边垂直设置的开槽4、可滑动设置于所述基座3上且位于所述开槽4内的用于与外部承
轨梁1的侧模2配合的滑块5、设置于所述滑块5与所述基座3之间的用于在滑块5与外部承轨梁1的侧模2配合时将滑块5固定于基座3上的固定件、设置于所述基座3上且位于开槽4一侧的用于显示滑块5距离基座3一侧边的距离的刻度线6、设置于所述基座3上的用于在基座3放置于承轨梁1的侧模2上表面时显示基座3是否水平放置的水平仪7、设置于所述基座3上且位于两个开槽4之间的用于与外部反光板8配合的激光测距仪9、设置于所述基座3上且与所述开槽4平行设置的量角器10、可上下及旋转活动于所述量角器10表面的直尺11、开设于所述直尺11上且沿所述直尺11长度方向设置的容纳槽12、可转动设置于所述量角器10上且位于所述容纳槽12内的角度指针13、设置于所述角度指针13上且位于所述容纳槽12外部的距离指针14，所述角度指针13与所述距离指针14垂直设置，所述角度指针13与所述量角器10的转动点在所述量角器10的中心上，所述距离指针14与所述角度指针13的连接点在所述量角器10的中心上，在所述直尺11与所述基座3表面垂直时，所述基座3的一侧边、所述容纳槽12的中轴线、所述角度指针13的中轴线、所述量角器10的中轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中低速磁浮接触轨预埋槽道安装精度检测装置，其特征在于：包括上下表面平整的用于放置于外部承轨梁的侧模上表面的基座、两条开设于所述基座上且与均所述基座一侧边垂直设置的开槽、可滑动设置于所述基座上且位于所述开槽内的用于与外部承轨梁的侧模配合的滑块、设置于所述滑块与所述基座之间的用于在滑块与外部承轨梁的侧模配合时将滑块固定于基座上的固定件、设置于所述基座上且位于开槽一侧的用于显示滑块距离基座一侧边的距离的刻度线、设置于所述基座上的用于在基座放置于承轨梁的侧模上表面时显示基座是否水平放置的水平仪、设置于所述基座上且位于两个开槽之间的用于与外部反光板配合的激光测距仪、设置于所述基座上且与所述开槽平行设置的量角器、可上下及旋转活动于所述量角器表面的直尺、开设于所述直尺上且沿所述直尺长度方向设置的容纳槽、可转动设置于所述量角器上且位于所述容纳槽内的角度指针、设置于所述角度指针上且位于所述容纳槽外部的距离指针，所述角度指针与所述距离指针垂直设置，所述角度指针与所述量角器的转动点在所述量角器的中心上，所述距离指针与所述角度指针的连接点在所述量角器的中心上，在所述直尺与所述基座表面垂直时，所述基座的一侧边、所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员：童继林，徐鹰，宋金菊，彭彩兵，罗德，李家豪，李德，
申请(专利权)人：中铁十一局集团有限公司中铁十一局集团第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：