本申请公开了一种用于碳纤维丝束的解捻装置，包括：机台，在机台的上表面设置有卸料口，位于卸料口的下方在机台的支撑横条上设置有容纳箱，位于卸料口的相对两侧在机台的上表面设置有对称的第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件和第二调节组件呈相同的结构；位于第一调节组件和第二调节组件的一侧在机台的上表面固定设置有驱动组件，能够利用驱动组件带动主动辊轮进行旋转；在机台的上表面通过支撑柱固定连接有放料组件，能够利用放料组件对绕有碳纤维丝束的卷筒进行固定旋转。本实用新型专利技术能够对不同规格的碳纤维丝束进行解捻，并且能够对不同尺寸的卷筒进行夹持固定。且能够对不同尺寸的卷筒进行夹持固定。且能够对不同尺寸的卷筒进行夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纤维丝束的解捻装置
[0001]本技术涉及碳纤维丝束解捻
，特别涉及到一种用于碳纤维丝束的解捻装置。
技术介绍
[0002]碳纤维材料具有低重量、高强度、高模量、高热稳定性等特质，因此，在很多领域都会应用到，而在现有工艺中，会将碳纤维丝通过加捻工艺使其形成碳纤维丝束，从而获得一定的结构形态，使其具备较好的物理性能。
[0003]碳纤维丝在加捻时将碳纤维丝绕其轴线加以扭转搓动或轴向回绕，使碳纤维丝获得捻回或包缠，从而使得碳纤维丝产生预应力，外层碳纤维丝在承受张力作用的同时对内层碳纤维丝产生向心压力，促进碳纤维丝互相抱紧挤压形成碳纤维丝束；
[0004]而在碳纤维丝编织前需要通过解捻工艺对碳纤维丝束进行解捻，而现有的解捻装置在对碳纤维丝束进行解捻时，无法保证碳纤维丝束解捻的完整性(由于，碳纤维丝束在缠绕于卷筒上时需要进行左右移动，从而确保碳纤维丝束能够均匀的分布在卷筒的外周，因此，在碳纤维丝束解捻时碳纤维丝束会左右移动，从而导致碳纤维丝束无法完整的进行解捻)，并且，现有的解捻装置只能对应一种规格的碳纤维丝束，无法对其它规格的碳纤维丝束进行解捻，而且，在缠绕有碳纤维丝束的卷筒的内径不同时，用于放置带有碳纤维丝束的卷筒的放料组件也无法对不同尺寸的卷筒进行夹持固定，因此，需要一种新的用于碳纤维丝束的解捻装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于碳纤维丝束的解捻装置，用于解决现有技术中解捻装置只能对单一规格的碳纤维丝束进行解捻，以及在解捻的过程中放料组件无法对不同尺寸的卷筒进行夹持固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种用于碳纤维丝束的解捻装置，包括机台，其特征在于：在机台的上表面设置有卸料口，位于卸料口的下方在机台的支撑横条上设置有容纳箱，位于卸料口的相对两侧在机台的上表面设置有对称的第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件和第二调节组件呈相同的结构，第一调节组件包括：底板，底板固定设置在机台的上表面，在底板的上表面固定设置有两个对称的立板，在两个立板的上顶端通过螺栓固定连接有顶板，位于两个立板的中间，在底板和顶板的相对表面分别固定设置有与底板和顶板呈同轴向的导向块，在底板、立板、顶板形成的框中通过活动连接有滑动轴承座，在滑动轴承座的相对两端表面设置有与导向块相适配的凹槽，在滑动轴承座的左侧通过螺栓滑动连接有滑动板，滑动板与滑动轴承座的左侧表面之间设置有弹簧，位于滑动轴承座左侧的立板的内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆朝向滑动轴承座的一端与滑动板活动连接，在调节螺杆远离滑动轴承座的一端固定设置有旋转手把，位于滑动轴承座右侧的立板的表面固定连接有固定轴承座；在第一调节组件和第二调节组件的滑
动轴承座的内部通过旋转轴转动连接有从动辊轮，在第一调节组件和第二调节组件的固定轴承座的内部通过旋转轴转动连接有主动辊轮，位于主动辊轮和从动辊轮挤压区域的上方，在第一调节组件和第二调节组件的上表面通过螺钉固定连接有限位板；位于第一调节组件和第二调节组件的一侧在机台的上表面固定设置有驱动组件，能够利用驱动组件带动主动辊轮进行旋转；在机台的上表面通过支撑柱固定连接有放料组件，能够利用放料组件对绕有碳纤维丝束的卷筒进行固定旋转。
[0007]进一步地，在本技术实施例中，放料组件包括：放料转轴，放料转轴的一端与支撑柱固定连接，在放料转轴的外周设置有定位套筒，在定位套筒与放料转轴之间设置有轴承，在定位套筒的一侧表面与放料转轴同轴心设置有挡板，在放料转轴的另一端设置有调节套筒。
[0008]进一步地，在本技术实施例中，调节套筒与放料转轴之间设置有转动轴承，在转动轴承的内径表面贴合设置有固定环，在固定环的内表面开有凹槽，在放料转轴的表面设置有凹槽且容纳连接有键块，键块与固定环的凹槽相适配。
[0009]进一步地，在本技术实施例中，在调节套筒的左侧设置有锥形弹簧，在放料转轴与锥形弹簧配合的一端设置有螺纹，放料转轴的螺纹端螺纹连接有挤压环，挤压环的一侧表面与锥形弹簧的一端贴合。
[0010]进一步地，在本技术实施例中，在定位套筒和调节套筒的外周表面通过螺钉固定连接有若干个均匀环形排列的支撑条。
[0011]进一步地，在本技术实施例中，驱动组件包括：驱动电机，驱动电机固定设置在机台的上表面，在驱动电机的输出端设置有转轮，转轮通过传动带与主动辊轮的旋转轴传动连接。
[0012]进一步地，在本技术实施例中，在限位板的表面开有腰形的落料孔，落料孔的内表面设置为弧形。
[0013]本技术的有益效果是：本技术能够通过主动辊轮和从动辊轮对碳纤维丝束进行自动快速的解捻，使得碳纤维丝束挤压展平，解捻后的碳纤维丝束在编织碳纤维编织布时展开性会更好，解捻后编织出的产品布面效果更为平整，通过调节螺杆能够对滑动轴承座和从动辊轮进行位置调节，使得从动辊轮与主动辊轮之间保持贴合，通过挤压环挤压锥形弹簧能够使得调节套筒向定位套筒的方向移动，使得调节套筒和定位套筒之间的支撑条受力产生形变，支撑条弯折拱起形成弧形从而适应不同尺寸卷筒的内径，能够对不同尺寸的卷筒进行固定。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0015]图1是本技术实施例一种用于碳纤维丝束的解捻装置的整体结构示意图。
[0016]图2是图1中去掉机台、碳纤维丝束、放料组件后的结构示意图。
[0017]图3是图2中限位板的结构示意图。
[0018]图4是图1中放料组件的结构示意图。
[0019]图5是图4中卷筒剖切后的内部结构示意图。
[0020]图6是图5中调节套筒剖切后的内部结构示意图。
[0021]10、机台101、滑轨102、支撑柱
[0022]103、卸料口
[0023]20、第一调节组件
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201、底板
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202、立板
[0024]203、固定轴承座
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204、滑动轴承座
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205、滑动板
[0025]206、调节螺杆
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207、顶板
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30、第二调节组件
[0026]40、驱动组件
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401、驱动电机
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402、转轮
[0027]403、传动带
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50、碳纤维丝束
[0028]60、放料组件
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601、放料转轴
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602、挡板
[0029]603、定位套筒
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维丝束的解捻装置，包括机台，其特征在于：在机台的上表面设置有卸料口，位于卸料口的下方在机台的支撑横条上设置有容纳箱，位于卸料口的相对两侧在机台的上表面设置有对称的第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件和第二调节组件呈相同的结构，第一调节组件包括：底板，底板固定设置在机台的上表面，在底板的上表面固定设置有两个对称的立板，在两个立板的上顶端通过螺栓固定连接有顶板，位于两个立板的中间，在底板和顶板的相对表面分别固定设置有与底板和顶板呈同轴向的导向块，在底板、立板、顶板形成的框中通过活动连接有滑动轴承座，在滑动轴承座的相对两端表面设置有与导向块相适配的凹槽，在滑动轴承座的左侧通过螺栓滑动连接有滑动板，滑动板与滑动轴承座的左侧表面之间设置有弹簧，位于滑动轴承座左侧的立板的内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆朝向滑动轴承座的一端与滑动板活动连接，在调节螺杆远离滑动轴承座的一端固定设置有旋转手把，位于滑动轴承座右侧的立板的表面固定连接有固定轴承座；在第一调节组件和第二调节组件的滑动轴承座的内部通过旋转轴转动连接有从动辊轮，在第一调节组件和第二调节组件的固定轴承座的内部通过旋转轴转动连接有主动辊轮，位于主动辊轮和从动辊轮挤压区域的上方，在第一调节组件和第二调节组件的上表面通过螺钉固定连接有限位板；位于第一调节组件和第二调节组件的一侧在机台的上表面固定设置有驱动组件，能够利用驱动组件带动主动辊轮进行旋转；在机台的上表面通过支撑柱固定连接有放...
【专利技术属性】
技术研发人员：许正平，
申请(专利权)人：张家港伟诺复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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