一种环保溶剂催化剂混合反应釜制造技术

技术编号:38556646 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-22 21:00
本实用新型专利技术公开了一种环保溶剂催化剂混合反应釜,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个支架,两个所述支架之间设置有釜体,所述釜体的底部穿设有出料管,所述釜体的外壁对称固定连接有两个连接轴,所述连接轴与对应的支架转动连接,所述底座上设置有第一驱动机构,驱动机构与一个连接轴传动连接,釜体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的外壁穿设有通气管,顶盖的顶部中心处转动穿设有转轴;本实用新型专利技术在制备催化剂时,通过将原料输送泵的输出管与旋转接头连通后,启动第二驱动机构驱动转轴转动,即可在转轴、分流管转动的过程中将原料经旋转接头注入流道内,再由各个旋转的分流管直接排入釜体内的,从而有效的提高原料的混合效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保溶剂催化剂混合反应釜


[0001]本技术涉及一种反应釜,具体是一种环保溶剂催化剂混合反应釜。

技术介绍

[0002]催化剂是一种在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。
[0003]环保溶剂催化剂大多采用反应釜进行生产,在制备过程中,需要将多种催化剂原料注入反应釜内,并通过搅拌使各类原料充分混合并进行反应。
[0004]但现有的反应釜,其注料口大多固定在一处,因此落入反应釜内的原料始终在一定区域内,不利于各类原料的快速混合,且现有的反应釜大多固定在支架上,在对反应釜内壁进行清洗时,工作人员需引动至反应釜的顶部开口上方,并俯身进行清理,操作较为不便,有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保溶剂催化剂混合反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种环保溶剂催化剂混合反应釜,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个支架,两个所述支架之间设置有釜体,所述釜体的底部穿设有出料管,所述釜体的外壁对称固定连接有两个连接轴,所述连接轴与对应的支架转动连接,所述底座上设置有第一驱动机构,所述驱动机构与一个连接轴传动连接,所述釜体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的外壁穿设有通气管,所述顶盖的顶部中心处转动穿设有转轴,所述转轴位于釜体内的外壁固定连接有多个分流管,所述转轴的顶端开设有流道,所述分流管均与流道的底端连通,所述转轴的顶端转动连接有旋转接头,所述转轴传动连接有第二驱动机构。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述支架的外壁均固定连接有电动缸,所述电动缸的推杆端共同固定连接有横板,所述横板位于顶盖的正上方,所述横板通过多个连杆与顶盖固定连接,所述转轴贯穿横板,且旋转接头与横板的顶部固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述第二驱动机构包括固定在横板上的第一电机,所述第一电机的输出轴与转轴的外壁均固定连接有第一链轮,两个所述第一链轮通过链条传动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述分流管的外壁固定连接有加强杆,所述加强杆的一端均与转轴固定连接,所述转轴的外壁底端固定连接有多个搅拌叶。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第一驱动机构包括第二电机,所述第二电机的输出轴与一个连接轴的外壁均固定套接有第二链轮,两个所述第二链轮通过链体传动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术在制备催化剂时,通过将原料输送泵的输出管与旋转接头连通后,启动第二驱动机构驱动转轴转动,即可在转轴、分流管转动的过程中将原料经旋转接头注入流道内,再由各个旋转的分流管直接排入釜体内的,从而有效的提高原料的混合效率。
[0014]2、本技术利用第一驱动机构与连接轴的设置,需要对釜体的内壁进行清洗时,可启动第二电机,利用两个第二链轮的传动连接驱动连接轴转动,从而使釜体在两个支架之间转动,以将釜体的开口朝向侧面,使釜体的内壁清洁工作更加轻松。
附图说明
[0015]图1为一种环保溶剂催化剂混合反应釜的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的放大图。
[0017]图3为图1中B处的放大图。
[0018]其中,底座1、支架2、釜体3、顶盖4、连接轴5、电动缸6、横板7、连杆8、通气管9、出料管10、转轴11、旋转接头12、第一电机13、第一链轮14、流道15、分流管16、加强杆17、搅拌叶18、导水管19、第二电机20、第二链轮21。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下将结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0021]需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种环保溶剂催化剂混合反应釜,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有两个支架2,两个所述支架2之间设置有釜体3,所述釜体3的底部穿设有出料管10,所述釜体3的外壁对称固定连接有两个连接轴5,所述连接轴5与对应的支架2转动连接,所述底座1上设置有第一驱动机构,所述驱动机构与一个连接轴5传动连接,所述釜体3的顶部安装有顶盖4,所述顶盖4的外壁穿设有通气管9,所述顶盖4的顶部中心处转动穿设有转轴11,所述转轴11位于釜体3内的外壁固定连接有多个分流管16,所述转轴11的顶端开设有流道15,所述分流管16均与流道15的底端连通,所述转轴11的顶端转动连接有旋转接头12,所述转轴11传动连接有第二驱动机构。
[0024]本技术通过采用上述方案,利用第一驱动机构与连接轴5的设置,需要对釜体1的内壁进行清洗时,可通过第一驱动机构驱动连接轴5转动,从而使釜体3在两个支架2之
间转动,以将釜体3的开口朝向侧面,使釜体3的内壁清洁工作更加轻松;
[0025]在制备催化剂时,通过将原料输送泵的输出管与旋转接头12连通后,启动第二驱动机构驱动转轴11转动,即可在转轴11、分流管16转动的过程中将原料经旋转接头12注入流道15内,再由各个旋转的分流管16直接排入釜体3内的,从而有效的提高原料的混合效率。
[0026]具体结合图1,在本技术的一个实施例中,所述支架2的外壁均固定连接有电动缸6,所述电动缸6的推杆端共同固定连接有横板7,所述横板7位于顶盖4的正上方,所述横板7通过多个连杆8与顶盖4固定连接,所述转轴11贯穿横板7,且旋转接头12与横板7的顶部固定连接。
[0027]通过两个电动缸6的设置,能够驱动横板7上下移动,从而带动顶盖4、转轴11等升降,以在需要清洁釜体3时,将转轴11等由釜体3内抽出。
[0028]具体结合图1、图2,在上一实施例的基础上,进一步的,所述第二驱动机构包括固定在横板7上的第一电机13,所述第一电机13的输出轴与转轴11的外壁均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保溶剂催化剂混合反应釜,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有两个支架(2),两个所述支架(2)之间设置有釜体(3),所述釜体(3)的底部穿设有出料管(10),所述釜体(3)的外壁对称固定连接有两个连接轴(5),所述连接轴(5)与对应的支架(2)转动连接,所述底座(1)上设置有第一驱动机构,所述驱动机构与一个连接轴(5)传动连接,所述釜体(3)的顶部安装有顶盖(4),所述顶盖(4)的外壁穿设有通气管(9),所述顶盖(4)的顶部中心处转动穿设有转轴(11),所述转轴(11)位于釜体(3)内的外壁固定连接有多个分流管(16),所述转轴(11)的顶端开设有流道(15),所述分流管(16)均与流道(15)的底端连通,所述转轴(11)的顶端转动连接有旋转接头(12),所述转轴(11)传动连接有第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种环保溶剂催化剂混合反应釜,其特征在于:所述支架(2)的外壁均固定连接有电动缸(6),所述电动缸(6)的推杆端共同固定连接有横...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐诚东洪静殷建元周徐宇
申请(专利权)人:大连恒基化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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