本实用新型专利技术公开了一种铝线清洗装置，涉及铝线清洗技术领域，该铝线清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的前后两侧均转动连接有第一线轮，两个所述第一线轮的表面滑动连接有铝线，所述清洗箱的内壁转动连接有两个第二线轮，两个所述第二线轮的表面同样与铝线的表面滑动连接，所述清洗箱的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括两个第一转轴，两个所述第一转轴的表面均与清洗箱的内壁转动连接，通过清洗机构的设置，能够借助两个海绵套的相互挤压下，对铝线表面上的油污进行擦拭去除，从而提高了铝线的清洗效果，从而尽量避免了铝线表面上的油污影响铝线后续加工的情况，进而提高了铝线加工的生产效率。加工的生产效率。加工的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝线清洗装置
[0001]本技术涉及铝线清洗
，特别涉及一种铝线清洗装置。
技术介绍
[0002]铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体，如家用音响的连接线，因为该种电线的主要功能是传输信号，其流过的电流很小。
[0003]铜包铝线在生产时，由于为了保证铜包铝线的输送的流畅性，一般会在铝线的传输部位涂抹润滑油，来提高铝线的输送速度，降低铝线的磨损，从而会在铝线在经过时，会时铝线的表面沾染油污，从而为避免铝线表面附着的油渍对铝线后续的加工造成影响需要对铝线的表面进行清洗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供铝线清洗装置，能够解决铝线的表面附着有油污，不利于铝线后续加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝线清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的前后两侧均转动连接有第一线轮，两个所述第一线轮的表面滑动连接有铝线，所述清洗箱的内壁转动连接有两个第二线轮，两个所述第二线轮的表面同样与铝线的表面滑动连接，所述清洗箱的内部设置有清洗机构。
[0006]优选的，所述清洗机构包括两个第一转轴，两个所述第一转轴的表面均与清洗箱的内壁转动连接，所述清洗箱的表面固定连接有电机，所述电机的输出端与清洗箱的内部转动连接，所述电机的输出端与一个第一转轴的表面固定连接，两个所述第一转轴的表面均固定连接有海绵套，所述铝线位于两个海绵套之间，两个所述第一转轴的表面均固定连接有链轮，两个所述链轮的表面啮合连接有链条。
[0007]优选的，所述清洗箱的内壁转动连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴的表面均固定连接有带轮，两个所述第一转轴的表面同样固定连接有带轮，四个所述带轮的表面紧固有两个皮带，两个所述第二转轴的表面均固定连接有刮蹭板，两个所述刮蹭板的表面分别与两个海绵套的表面接触。
[0008]优选的，所述清洗箱的内壁固定连接有烘箱，所述烘箱的内部设置有加热丝，所述铝线的表面与烘箱的内部滑动连接。
[0009]优选的，所述清洗箱的内壁固定连接有约束套，所述铝线的表面与约束套的内壁滑动连接，所述约束套的内壁镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与铝线的表面滑动连接。
[0010]优选的，所述清洗箱的表面开设有贯穿清洗箱的表面的漏孔，所述漏孔的内壁滑动连接有塞子。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该铝线清洗装置，通过清洗机构的设置，能够借助两个海绵套的相互挤压下，
对铝线表面上的油污进行擦拭去除，从而提高了铝线的清洗效果，从而尽量避免了铝线表面上的油污影响铝线后续加工的情况，进而提高了铝线加工的生产效率。
[0013](2)、该铝线清洗装置，通过刮蹭板的设置，对海绵套上的油污进行刮除，一定程度上保证了海绵套的洁净，从而尽量避免了海绵套上沾染过多的油污，导致海绵套对铝线的清洗质量下降的情况，进而提高了装置铝线的清洗效果。
[0014](3)、该铝线清洗装置，通过烘箱和加热丝的设置，能够对铝线上的水分进行烘干，从而减少了后续需要对铝线表面水分进行去除的步骤，从而提高了铝线清洗的效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种铝线清洗装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术清洗箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大示意图；
[0019]图4为本技术烘箱内部结构示意图。
[0020]附图标记：1、清洗箱；2、铝线；3、电机；4、漏孔；5、塞子；6、第一线轮；7、滚珠；8、约束套；9、第二线轮；10、皮带；11、第一转轴；12、第二转轴；13、带轮；14、刮蹭板；15、海绵套；16、链条；17、链轮；18、加热丝；19、烘箱。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝线清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的前后两侧均转动连接有第一线轮6，两个第一线轮6的表面滑动连接有铝线2，从而通过第一线轮6的设置，能够对铝线2进行转折，且避免了铝线2发生弯折的情况，从而尽量避免了铝线2发生断裂的情况，提高了装置的使用效果。
[0026]清洗箱1的内壁固定连接有约束套8，铝线2的表面与约束套8的内壁滑动连接，从
而通过约束套8的设置，对铝线2进行了束缚，从而尽量避免了铝线2在清洗箱1中发生偏斜的情况，进而保证了后续对铝线2的顺利清洗，保证了装置的顺利运行，约束套8的内壁镶嵌有滚珠7，滚珠7的表面与铝线2的表面滑动连接，从而通过滚珠7的设置，减少了铝线2与约束套8之间的摩擦力，从而提高了铝线2在清洗箱1中的输送效率，提高了铝线2的清洗效率。
[0027]清洗箱1的内壁转动连接有两个第二线轮9，两个第二线轮9的表面同样与铝线2的表面滑动连接，两个第二线轮9的设置，用以将竖直方向的铝线2转换成水平方向的铝线2，同时尽量避免了在对铝线2进行转向时，对铝线2造成折痕的情况。
[0028]清洗箱1的内部设置有清洗机构，清洗机构包括两个第一转轴11，两个第一转轴11的表面均与清洗箱1的内壁转动连接，清洗箱1的表面固定连接有电机3，电机3的输出端与清洗箱1的内部转动连接，电机3的输出端与一个第一转轴11的表面固定连接，两个第一转轴11的表面均固定连接有海绵套15，铝线2位于两个海绵套15之间，海绵套15的设置，用以对铝线2表面的油污进行擦拭。
[0029]两个第一转轴11的表面均固定连接有链轮17，两个链轮17的表面啮合连接有链条16，从而通过链轮17和链条16的设置，用以驱动两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝线清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的前后两侧均转动连接有第一线轮(6)，两个所述第一线轮(6)的表面滑动连接有铝线(2)，所述清洗箱(1)的内壁转动连接有两个第二线轮(9)，两个所述第二线轮(9)的表面同样与铝线(2)的表面滑动连接，所述清洗箱(1)的内部设置有清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种铝线清洗装置，其特征在于：所述清洗机构包括两个第一转轴(11)，两个所述第一转轴(11)的表面均与清洗箱(1)的内壁转动连接，所述清洗箱(1)的表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端与清洗箱(1)的内部转动连接，所述电机(3)的输出端与一个第一转轴(11)的表面固定连接，两个所述第一转轴(11)的表面均固定连接有海绵套(15)，所述铝线(2)位于两个海绵套(15)之间，两个所述第一转轴(11)的表面均固定连接有链轮(17)，两个所述链轮(17)的表面啮合连接有链条(16)。3.根据权利要求2所述的一种铝线清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内壁转动连接有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：田旭光，唐家辉，张子阳，张福军，张文杰，李庆天，
申请(专利权)人：邹平市宏鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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