一种铝灰氨气处理回收装置,涉及化工相关领域,包括吸收膜箱,所述吸收膜箱右侧固定设有安装管,所述安装管中固定安装有滤尘网,所述吸收膜箱中设有膜吸收空间,所述吸收膜箱中滑动设有安装盒,所述安装盒上固定设有拉动把手,所述吸收膜箱上左右对称的转动设有卡扣转轴,通过将所述安装管连接到排气阀上,从而使得工业废气通过所述进气空间进入到所述吸收膜箱中,从而使得废气依次通过所述安装盒上的所述氨气透膜,配合所述喷液盘喷出吸收液,从而使得吸收液在所述液膜盘上形成液流,从而使得氨气通过所述通气孔向上流动,从而与所述液膜盘上的吸收液充分的接触并且被吸收,从而多次过滤氨气,大大提高氨气回收效果。大大提高氨气回收效果。大大提高氨气回收效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝灰氨气处理回收装置
[0001]本技术涉及化工相关领域,尤其是一种铝灰氨气处理回收装置。
技术介绍
[0002]灰是原铝生产、铝合金及加工、废铝回收等铝工业过程中产生的一种高污染废弃物,铝灰的成分复杂,因生产环节不同、生产厂家的原料及操作条件不同而略有变化,但通常含有金属铝,铝的氧化物、氮化物,氯盐以及一些其他成分,铝灰在潮解后会释放产生氨气,但是现在对于氨气的回收不完善,氨气回收效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝灰氨气处理回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种铝灰氨气处理回收装置,包括吸收膜箱,所述吸收膜箱右侧固定设有安装管,所述安装管中固定安装有滤尘网,所述吸收膜箱中设有膜吸收空间,所述吸收膜箱中滑动设有安装盒,所述安装盒上固定设有拉动把手,所述吸收膜箱上左右对称的转动设有卡扣转轴,每个所述卡扣转轴上分别固定设有卡扣,每个所述卡扣分别能与所述安装盒两侧抵接,所述安装盒上固定设有五个氨气透膜,五个所述氨气透膜呈现V型排列。
[0006]作为优选,所述吸收膜箱上固定设有吸收罐,所述吸收罐上滑动设有罐盖,所述罐盖与所述吸收罐之间螺纹设有九个固定螺栓,所述罐盖上固定设有排气管,所述排气管中设有排气空间,所述吸收罐与所述罐盖之间固定设有导液管,所述导液管上侧固定设有通液管,所述导液管下侧的固定设有排液管,所述吸收膜箱的左侧与所述吸收罐的下侧固定设有导气管,所述排气管中设有用于检测氨气的监测传感器。
[0007]作为优选,所述吸收罐中设有吸收空间,所述罐盖中固定设有T型导液管,所述T型导液管与所述导液管的上侧连通,所述T型导液管上固定设有喷液盘,所述喷液盘底部设有多个喷液喷枪,所述T型导液管中上下对称的固定设有液膜盘。
[0008]作为优选,每个所述液膜盘的外侧分别固定设有挡液板,每个所述液膜盘中分别设有多个上下贯通的通气孔,每个所述通气孔上分别固定设有挡液帽。
[0009]作为优选,所述吸收空间的下侧固定安装有滤渣网,所述导液管的底部固定设有抽液泵。
[0010]本技术的优点和积极效果是:
[0011]1、本技术通过将所述安装管连接到排气阀上,从而使得工业废气通过所述进气空间进入到所述吸收膜箱中,从而使得废气依次通过所述安装盒上的所述氨气透膜,配合所述喷液盘喷出吸收液,从而使得吸收液在所述液膜盘上形成液流,从而使得氨气通过所述通气孔向上流动,从而与所述液膜盘上的吸收液充分的接触并且被吸收,从而多次过滤氨气,大大提高氨气回收效果。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术一种铝灰氨气处理回收装置整体主视结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A处放大图;
[0015]图3为本技术图1中B
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B方向剖视图;
[0016]图4为本技术图3中C处放大图。
[0017]图5为本技术图3中液膜盘的俯视图。
[0018]附图中标记分述如下:11、吸收罐;12、导气管;13、罐盖;14、排气管;15、排气空间;16、导液管;17、通液管;18、排液管;19、安装管;20、进气空间;21、拉动把手;22、安装盒;23、卡扣转轴;24、卡扣;25、吸收空间;26、抽液泵;27、滤尘网;28、氨气透膜;29、膜吸收空间;30、滤渣网;31、T型导液管;32、喷液盘;33、液膜盘;34、挡液帽;35、通气孔。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]下面结合图1
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5对本技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本技术装置的正视图,图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0021]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:
[0022]请参阅图1
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5,本技术提供的一种实施例:一种铝灰氨气处理回收装置,包括吸收膜箱10,所述吸收膜箱10右侧固定设有安装管19,所述安装管19中固定安装有滤尘网27,所述吸收膜箱10中设有膜吸收空间29,所述吸收膜箱10中滑动设有安装盒22,所述安装盒22上固定设有拉动把手21,所述吸收膜箱10上左右对称的转动设有卡扣转轴23,每个所述卡扣转轴23上分别固定设有卡扣24,每个所述卡扣24分别能与所述安装盒22两侧抵接,所述安装盒22上固定设有五个氨气透膜28,五个所述氨气透膜28呈现V型排列。
[0023]另外,在一种实施例中,所述吸收膜箱10上固定设有吸收罐11,所述吸收罐11上滑动设有罐盖13,所述罐盖13与所述吸收罐11之间螺纹设有九个固定螺栓,所述罐盖13上固定设有排气管14,所述排气管14中设有排气空间15,所述吸收罐11与所述罐盖13之间固定设有导液管16,所述导液管16上侧固定设有通液管17,所述导液管16下侧的固定设有排液管18,所述吸收膜箱10的左侧与所述吸收罐11的下侧固定设有导气管12,所述排气管14中设有用于检测氨气的监测传感器。
[0024]另外,在一种实施例中,所述吸收罐11中设有吸收空间25,所述罐盖13中固定设有T型导液管31,所述T型导液管31与所述导液管16的上侧连通,所述T型导液管31上固定设有喷液盘32,所述喷液盘32底部设有多个喷液喷枪,所述T型导液管31中上下对称的固定设有液膜盘33。
[0025]另外,在一种实施例中,每个所述液膜盘33的外侧分别固定设有挡液板,每个所述液膜盘33中分别设有多个上下贯通的通气孔35,每个所述通气孔35上分别固定设有挡液帽34。
[0026]另外,在一种实施例中,所述吸收空间25的下侧固定安装有滤渣网30,所述导液管16的底部固定设有抽液泵26。
[0027]具体实施时,当需要进行氨气回收时,将所述安装管19连接到排气阀上,从而使得工业废气通过所述进气空间20进入到所述吸收膜箱10中,从而使得废气通过所述滤尘网27,从而利用所述滤尘网27对废气进行初步过滤,从而吸收废气中的颗粒,从而使得废气依次通过所述安装盒22上的所述氨气透膜28,从而因为所述氨气透膜28的特性使得氨气通过所述导气管12进入到所述吸收空间25,从而启动所述抽液泵26,从而使得所述将底部的吸收液通过所述导液管16抽到所述T型导液管31中,最后会被所述喷液盘32喷出,从而因为每个所述液膜盘33一侧都设有高于所述液膜盘33表面的挡液板,从而使得吸收液在所述液膜盘33上形成液流,从而使得氨气通过所述通气孔35向上流动,从而与所述液膜盘33上的吸收液充分的接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝灰氨气处理回收装置,包括吸收膜箱(10),其特征在于:所述吸收膜箱(10)右侧固定设有安装管(19),所述安装管(19)中固定安装有滤尘网(27),所述吸收膜箱(10)中设有膜吸收空间(29),所述吸收膜箱(10)中滑动设有安装盒(22),所述安装盒(22)上固定设有拉动把手(21),所述吸收膜箱(10)上左右对称的转动设有卡扣转轴(23),每个所述卡扣转轴(23)上分别固定设有卡扣(24),每个所述卡扣(24)分别能与所述安装盒(22)两侧抵接,所述安装盒(22)上固定设有五个氨气透膜(28),五个所述氨气透膜(28)呈现V型排列。2.根据权利要求1所述的一种铝灰氨气处理回收装置,其特征在于:所述吸收膜箱(10)上固定设有吸收罐(11),所述吸收罐(11)上滑动设有罐盖(13),所述罐盖(13)与所述吸收罐(11)之间螺纹设有九个固定螺栓,所述罐盖(13)上固定设有排气管(14),所述排气管(14)中设有排气空间(15),所述吸收罐(11)与所述罐盖(13)之间固定设有导液管(16),所述导液管(16)上侧固定设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:方国华,
申请(专利权)人:杭州东金环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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