一种自动封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动封边机，包括有封边主机、固定连接于所述封边主机下端的支撑机构、固定连接于所述支撑机构四边的防碰机构；所述防碰机构包括有固定连接于所述支撑板四角的拉杆、上下阵列嵌于所述拉杆的雷达探头、与所述拉杆可拆卸固定连接的防撞板；所述支撑板包括有第一板体、设于所述第一板体下端的收纳腔，解决了封边机移动难找受力点且移动时易受磕碰的问题，实现了移动过程中的受力点便于寻找，提高移动便利性，有效减少封边机移动时受磕碰，大大降低封边机的受损率，有效保护封边机的外观。护封边机的外观。护封边机的外观。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封边机


[0001]本技术属于封边机
，具体涉及一种自动封边机。

技术介绍

[0002]封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边—— 切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器。
[0003]现有申请号为202220368788.1的中国技术公开了一种新型板材自动封边机，通过设置支撑机构，且其包括有支撑板，支撑板下端面四角处均嵌入设置有支撑护管，四个支撑护管的下端面中心处均开设有收缩槽，四个收缩槽的顶面中心处均开设有定位孔，四个定位孔的内部均固定套设有电动缸，四个电动缸的下端均固定设置有万向轮；支撑板的上端中心处固定设置有下底座，下底座的内部设置有缓冲槽，缓冲槽的内部靠两侧处均滑动设置有限位块，两个限位块之间固定设置有上缓冲板，上缓冲板的下端面中心处开设有延伸槽，延伸槽的顶面呈等间距状固定设置有多个缓冲伸缩杆，多个缓冲伸缩杆的杆身上均活动套设有缓冲弹簧。如果需要进行移动伸长电动缸把万向轮伸出即可进行移动，而不需要移动时，缩短电动缸把万向轮收缩到支撑护管内通过支撑护管支撑即可，其使用具有两种模式，更加稳定，移动便捷。
[0004]但是，封边机需要移动时，即需要推力或者拉力，却难以找到合适的受力点，且由于封边机体积较大，移动时容易受到磕碰，增大封边机的受损率。

技术实现思路

[0005]本技术通过提供一种自动封边机，通过防碰机构的设置，解决了封边机移动难找受力点且移动时易受磕碰的问题，实现了移动过程中的受力点便于寻找，提高移动便利性，有效减少封边机移动时受磕碰，大大降低封边机的受损率，有效保护封边机的外观。
[0006]本技术提供的技术方案为：
[0007]一种自动封边机，包括有封边主机、固定连接于所述封边主机下端的支撑机构、固定连接于所述支撑机构四边的防碰机构；
[0008]所述支撑机构包括有与所述封边主机下端固定连接的上缓冲板、连接于所述上缓冲板下端的下底座、固定连接于所述下底座下端的支撑板、矩形阵列设于所述支撑板四角处的支撑护管、固定连接于所述支撑护管上端且可嵌入所述支撑护管内的可收缩万向轮；
[0009]所述防碰机构包括有固定连接于所述支撑板四角的拉杆、上下阵列嵌于所述拉杆的雷达探头、与所述拉杆可拆卸固定连接的防撞板；
[0010]所述支撑板包括有第一板体、设于所述第一板体下端的收纳腔。
[0011]其中，雷达探头为现有带蜂鸣警报的雷达探头，雷达探头用于探测离障碍物的远近，若封边机距离障碍物在设定距离内，雷达探头发生蜂鸣警报声来提示操作人员。雷达探头的设置如同汽车倒车车尾的雷达探头。且雷达探头可通过现有的电性连接方式与封边机控制中心连接，使得封边机可通过现有PLC控制程序调控具体某个雷达探头的工作或者待
机状态。拉杆用于固定防撞板，且用作推拉受力点，便于快速找到合适的推拉受力点。防撞板用于在封边机移动时，固定连接于拉杆之间；封边机不移动时，防撞板放置在收纳腔内。收纳腔用于放置防撞板。
[0012]本技术中，封边机需要移动时，可收缩万向轮伸出支撑护管外，使得可收缩万向轮作为封边机的支撑点。将放置在收纳腔内的防撞板拿出，并相应固定装载拉杆之间，从而将封边主机围起来，有效防止封边主机在移动过程中被磕碰。且在移动过程中，雷达探头可检测拉杆离障碍物的远近，若检测到距离障碍物在设定的距离内时，雷达探头会发生蜂鸣警报声来提醒操作人员，从而可及时减缓移动速度及观察周围环境，有效减少封边机移动时受磕碰，大大降低封边机的受损率，有效保护封边机的外观。且设置在支撑板四角的拉杆，可根据移动需求，对封边机的四边任意的拉杆进行施加相应的推拉力，便于寻找受力点，提高移动便捷性。当某一侧拉杆成为受力点时，通过现有PLC程序控制对应拉杆上的雷达探头切换成待机状态，从而减少防误报的现象。且通过设置收纳腔，在封边机不需要移动时，有效规整收纳防撞板，且卸下防撞板便于封边机的操作顺畅便利性。
[0013]进一步的，所述拉杆包括有固定连接于所述支撑板四角的杆体、阵列设于所述杆体表面的环形槽、套设于所述杆体表面的第一硅胶层、设于所述杆体上端的放置槽。其中，放置槽用于嵌入雷达探头。环形槽用于与防撞板的固定连接，同时可用作受力点，环形槽可在推拉过程中减少力的偏移量，保证力的稳定性。通过该设置，封边机在移动前，防撞板两端分别固定连接于两边拉杆相对应的环形槽内，保证连接稳定性，且通过第一硅胶层的设置，有效缓冲障碍物对拉杆的撞击力，保证拉杆的耐用性。
[0014]进一步的，相邻所述环形槽之间的间距为80
‑
160mm。通过该设置，可根据防撞板位置需求，灵活调节防撞板安装的高度，满足多样需求，提高灵活性。
[0015]进一步的，所述第一硅胶层的厚度为3
‑
7mm。通过该设置，有效减缓外物对拉杆的冲击力，充分保护拉杆，保证拉杆使用寿命。
[0016]进一步的，所述防撞板包括有第一板、阵列固定连接于所述第一板一面的弹簧、固定连接于所述弹簧远离所述第一板一端的第二板、固定连接于所述第一板两端的卡环；所述卡环对应所述环形槽相卡固定连接；所述第一板和所述第二板平行设置。通过该设置，卡环在未使用时，处于圆状；在将卡环卡于环形槽时，需将卡环用手掰开，并将环形槽卡入卡环内，手不给卡环施加力时，卡环内侧卡合贴于环形槽表面，从而达到防撞板和拉杆固定。当障碍物撞击到防撞板时，首先触碰到第二板，第二板受到力后，弹簧有效缓冲第二板受到的撞击力，有效提高防撞性能。
[0017]进一步的，所述第二板包括有与所述弹簧一端固定连接的第二板体、固定设于所述第二板体远离所述弹簧一面的第二硅胶层。通过该设置，保证第二板受到撞击力时，最先接触到障碍物的第二硅胶层可大大减缓对第二板体的冲击力，可起到保证第二板体的作用，有效提高第二板体的使用寿命。
[0018]进一步的，所述第二硅胶层的厚度为2
‑
5mm。通过该设置，有效提高缓冲能力，充分保护第二板，有效减少第二板的受损度，保证第二板体的使用寿命。
[0019]进一步的，所述卡环包括有弹性环体、阵列设于所述弹性环体一侧的吸盘。通过该设置，当环形槽表面卡贴于弹性环体内表面时，再向弹性环体外表面施加个压力，使得吸盘吸附在环形槽表面，有效提高环形槽和弹性环体之间的连接稳定性，保证防撞性能。
[0020]进一步的，所述吸盘设置有3
‑
6个。通过该设置，可对环形槽提供充分的吸力，保证连接的稳定性。
[0021]进一步的，所述收纳腔的最低点低于所述支撑护管的最低点；所述收纳腔水平横截面积占所述支撑板水平横截面积的6/10
‑
7/10倍。通过该设置，保证收纳腔的收纳位置大，可便于放置防撞板，提高收纳整洁程度。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]通过防碰机构的设置，解决了封边机移动难找受力点且移动时易受磕碰的问题，实现了移动过程中的受力点便于寻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动封边机，其特征在于，包括有封边主机、固定连接于所述封边主机下端的支撑机构、固定连接于所述支撑机构四边的防碰机构；所述支撑机构包括有与所述封边主机下端固定连接的上缓冲板、连接于所述上缓冲板下端的下底座、固定连接于所述下底座下端的支撑板、矩形阵列设于所述支撑板四角处的支撑护管、固定连接于所述支撑护管上端且可嵌入所述支撑护管内的可收缩万向轮；所述防碰机构包括有固定连接于所述支撑板四角的拉杆、上下阵列嵌于所述拉杆的雷达探头、与所述拉杆可拆卸固定连接的防撞板；所述支撑板包括有第一板体、设于所述第一板体下端的收纳腔。2.根据权利要求1所述的一种自动封边机，其特征在于，所述拉杆包括有固定连接于所述支撑板四角的杆体、阵列设于所述杆体表面的环形槽、套设于所述杆体表面的第一硅胶层、设于所述杆体上端的放置槽。3.根据权利要求2所述的一种自动封边机，其特征在于，相邻所述环形槽之间的间距为80
‑
160mm。4.根据权利要求2所述的一种自动封边机，其特征在于，所述第一硅胶层的厚度为3
‑
7mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小庄，
申请(专利权)人：广东畅想空间教育装备有限公司，
类型：新型
国别省市：