本实用新型专利技术公开了一种5G高频多层印刷电路板的加工装置，属于电路板加工领域。一种5G高频多层印刷电路板的加工装置，包括：工作台、钻头、底板、支撑座和收纳盒；所述工作台固定安装有XYZ三轴驱动机构；所述XYZ三轴驱动机构用于驱动收纳盒沿X轴方向移动，所述XYZ三轴驱动机构用于驱动支撑座沿着Y轴和Z轴方向移动；所述支撑座固定安装有电机一；与现有技术相比，本申请的一种5G高频多层印刷电路板的加工装置通过矩形柱将打孔时的粉尘拘束在圆孔内，从而避免粉尘落在电路板其他地方；同时通过导管连接风机，从而吸收内部的粉尘；打孔结束后，通过挡板堵住圆孔，避免在移动过程中，钻头上的粉尘掉落至电路板上。粉尘掉落至电路板上。粉尘掉落至电路板上。
【技术实现步骤摘要】
一种5G高频多层印刷电路板的加工装置
[0001]本技术涉及电路板加工领域，具体涉及一种5G高频多层印刷电路板的加工装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。目前，在电路板的加工制造过程中需要对电路板进行打孔处理，为了便于电路板的打孔，通常是将电路板悬空放置，但是会造成电路板打孔时局部受力不均，影响打孔的质量。因此我们对此做出改进，提出一种5G高频多层印刷电路板的加工装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种5G高频多层印刷电路板的加工装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种5G高频多层印刷电路板的加工装置，包括：工作台、钻头、底板、支撑座和收纳盒；
[0006]所述工作台固定安装有XYZ三轴驱动机构；所述XYZ三轴驱动机构用于驱动收纳盒沿X轴方向移动，所述XYZ三轴驱动机构用于驱动支撑座沿着Y轴和Z轴方向移动；所述支撑座固定安装有电机一；所述支撑座靠近所述收纳盒的一侧固定安装有滑动柱；所述滑动柱滑动连接有矩形柱；所述滑动柱套装有弹簧一；所述弹簧一的一端与所述支撑座连接，所述弹簧一的另一侧与所述矩形柱连接；所述矩形柱设置有圆孔；所述矩形柱固定安装有导管；所述导管与所述圆孔连通；所述电机一在所述圆孔的内部安装有所述旋转柱；所述旋转柱的内部固定安装有所述钻头；所述矩形柱靠近所述工作台的一侧设置有凹槽一；所述凹槽一的内部对称转动连接有挡板一；所述挡板一与所述矩形柱的夹角为锐角；所述凹槽一的横截面为等腰梯形；所述挡板一靠在所述凹槽一的一个等腰梯形的斜面上；所述挡板一均固定安装有水平布置的挡板二；两个所述挡板二挡住所述圆孔；所述矩形柱在所述挡板二的上端设置有凹槽二；所述收纳盒的内部可拆卸地固定安装有所述底板；所述底板设置有定位槽；所述定位槽设置有通孔。
[0007]进一步地，所述收纳盒对称设置有垫板；所述底板布置在所述垫板的上端；所述底板固定安装有把手。
[0008]进一步地，所述收纳盒沿着所述收纳盒的移动方向设置有进料口；所述收纳盒在所述进料口的一侧固定安装有活动座；所述活动座滑动连接有活动板；所述活动座与所述活动板通过弹簧二连接；所述活动板靠近进料口的一侧设置有凹槽三；所述凹槽三的横截面为直角三角形；所述收纳盒固定安装有支架；所述支架固定安装有电动推杆；所述电动推杆靠近所述活动板的一侧设置有推板。
[0009]进一步地，所述收纳盒的底部成锥形；所述收纳盒的的底部设置有出料口。
[0010]进一步地，所述XYZ三轴驱动机构包括螺杆座一、螺杆座二和螺杆座三；所述工作台固定安装有所述螺杆座一；所述螺杆座一转动连接有螺杆一；所述螺杆一与所述收纳盒螺纹连接；所述收纳盒与所述工作台滑动连接；所述工作台在所述螺杆一的两侧对称固定安装有所述螺杆座二；所述螺杆座二设置有滑槽；所述滑槽滑动连接有升降板；所述螺杆座二在所述滑槽内均转动连接有螺杆二；所述螺杆二均与所述升降板螺纹连接；所述螺杆二均固定安装有链轮一；所述链轮一通过链条连接；所述升降板对称固定安装有螺杆座三；所述螺杆座三转动连接有螺杆三；所述螺杆三与所述支撑座螺纹连接；所述支撑座与所述升降板滑动连接；所述螺杆一通过电机二驱动；一个所述螺杆二通过电机三驱动；所述升降板固定安装有电机四；所述电机四与所述螺杆三均固定安装有链轮二；所述链轮二通过链条连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术的一种5G高频多层印刷电路板的加工装置通过矩形柱将打孔时的粉尘拘束在圆孔内，从而避免粉尘落在电路板其他地方；同时通过导管连接风机，从而吸收内部的粉尘；打孔结束后，通过挡板堵住圆孔，避免在移动过程中，钻头上的粉尘掉落至电路板上。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本申请的立体结构示意图；
[0015]图2为本申请的底部结构示意图；
[0016]图3为本申请的钻头部分剖视示意图；
[0017]图4为本申请的收纳盒剖视示意图；
[0018]图5为本申请的A处放大示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0022]一种5G高频多层印刷电路板的加工装置，包括：工作台1、钻头10、底板15、支撑座3和收纳盒2；
[0023]工作台1固定安装有XYZ三轴驱动机构；XYZ三轴驱动机构用于驱动收纳盒2沿X轴方向移动，XYZ三轴驱动机构用于驱动支撑座3沿着Y轴和Z轴方向移动；支撑座3固定安装有电机一4；支撑座3靠近收纳盒2的一侧固定安装有滑动柱5；滑动柱5滑动连接有矩形柱7；滑动柱5套装有弹簧一6；弹簧一6的一端与支撑座3连接，弹簧一6的另一侧与矩形柱7连接；矩形柱7设置有圆孔；矩形柱7固定安装有导管8；导管8与圆孔连通；导管8与外部的抽风机或者吸尘风机连通；
[0024]电机一4在圆孔的内部安装有旋转柱9；旋转柱9的内部固定安装有钻头10；矩形柱7靠近工作台1的一侧设置有凹槽一11；凹槽一11的内部对称转动连接有挡板一12；挡板一12与矩形柱7的夹角为锐角；凹槽一11的横截面为等腰梯形；挡板一12靠在凹槽一11的一个等腰梯形的斜面上；两个挡板一12靠近工作台1的一侧是相互靠近的；
[0025]挡板一12均固定安装有水平布置的挡板二13；两个挡板二13挡住圆孔；矩形柱7在挡板二13的上端设置有凹槽二14；凹槽二14用于收纳挡板二13；收纳盒2的内部可拆卸地固定安装有底板15；底板15设置有定位槽16；定位槽16设置有通孔17；定位槽16用于定位待加工的电路板，定位槽16上的通孔17与待加工的电路板的孔对应；底板15可以根据待加工的电路板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种5G高频多层印刷电路板的加工装置，其特征在于，包括：工作台(1)、钻头(10)、底板(15)、支撑座(3)和收纳盒(2)；所述工作台(1)固定安装有XYZ三轴驱动机构；所述XYZ三轴驱动机构用于驱动所述收纳盒(2)沿X轴方向移动，所述XYZ三轴驱动机构用于驱动所述支撑座(3)沿着Y轴和Z轴方向移动；所述支撑座(3)固定安装有电机一(4)；所述支撑座(3)靠近所述收纳盒(2)的一侧固定安装有滑动柱(5)；所述滑动柱(5)滑动连接有矩形柱(7)；所述滑动柱(5)套装有弹簧一(6)；所述弹簧一(6)的一端与所述支撑座(3)连接，所述弹簧一(6)的另一侧与所述矩形柱(7)连接；所述矩形柱(7)设置有圆孔；所述矩形柱(7)固定安装有导管(8)；所述导管(8)与所述圆孔连通；所述电机一(4)在所述圆孔的内部安装有旋转柱(9)；所述旋转柱(9)的内部固定安装有所述钻头(10)；所述矩形柱(7)靠近所述工作台(1)的一侧设置有凹槽一(11)；所述凹槽一(11)的内部对称转动连接有挡板一(12)；所述挡板一(12)与所述矩形柱(7)的夹角为锐角；所述凹槽一(11)的横截面为等腰梯形；所述挡板一(12)靠在所述凹槽一(11)的一个等腰梯形的斜面上；所述挡板一(12)均固定安装有水平布置的挡板二(13)；两个所述挡板二(13)挡住所述圆孔；所述矩形柱(7)在所述挡板二(13)的上端设置有凹槽二(14)；所述收纳盒(2)的内部可拆卸地固定安装有所述底板(15)；所述底板(15)设置有定位槽(16)；所述定位槽(16)设置有通孔(17)。2.根据权利要求1所述的5G高频多层印刷电路板的加工装置，其特征在于，所述收纳盒(2)对称设置有垫板(18)；所述底板(15)布置在所述垫板(18)的上端；所述底板(15)固定安装有把手(19)。3.根据权利要求1所述的5G高频多层印刷电路板的加工装置，其特征在于，所述收纳盒(2)沿着所述收纳盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涵，刘士闯，余圆喜，段志平，
申请(专利权)人：广德扬升电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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