一种轴承加工用滚珠涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂油技术领域，公开了一种一种轴承加工用滚珠涂油装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部贯穿工作箱中部并与第二固定块固定连接，所述第二固定块的底部固定连接有圆板，所述圆板的边缘处等距卡合有若干个卡板，所述圆板和若干个卡板均与固定螺栓螺纹连接，所述卡板的底部均等距分布有软刷。本实用新型专利技术中，通过电机的驱动带动螺纹转杆转动，通过螺纹转杆转动带动圆板转动，通过圆板的转动带动软刷转动，通过油泵驱动喷头将油喷入轴承内部，接着软刷均匀涂油，涂油过程中会产生油滴入过滤网表面，通过过滤网将杂物过滤至油箱将循环使用。过滤网将杂物过滤至油箱将循环使用。过滤网将杂物过滤至油箱将循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用滚珠涂油装置


[0001]本技术涉及涂油
，尤其涉及一种轴承加工用滚珠涂油装置。

技术介绍

[0002]轴承作为一种生产设备的重要零部件，广泛应用于各类水泵、电动机等机械设备中，滚珠轴承是滚动轴承的一种，滚珠轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四个部分组成，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，在使用过程中，会出现生锈、磨损等情况，为了机械正常使用，需要经常维护及更换新的轴承，然而轴承室的内部需要进行涂油处理，但是在现有涂油的过程中都是通过人工涂油，并且涂油是一种工作量比较大的活，这样不仅浪费大量的人力资源，还降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工用滚珠涂油装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承加工用滚珠涂油装置，包括工作箱，所述工作箱1的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部贯穿工作箱中部并与第二固定块固定连接，所述第二固定块的底部固定连接有圆板，所述圆板的边缘处等距卡合有若干个卡板，所述圆板和若干个卡板均与固定螺栓螺纹连接，所述卡板的底部均等距分布有软刷，所述圆板的底部靠近边缘处等距固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆的底部均固定连接有固定架，所述固定架的左右两侧均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹板，所述夹板相邻一侧均与保持器的两侧接触，所述保持器上等距转动连接有若干个滚珠。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述工作箱的中部设置有横板，所述横板的底部连通有油箱，所述油箱的底部与工作箱的底端接触，所述油箱的前侧右下端连通有第一油管，所述第一油管的一端连通有油泵，所述油泵的输出端连通有第二油管，所述第二油管的一端连通有喷头，所述第二油管上设置有开关阀。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述工作箱的内部左右两侧均设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有弧夹，所述弧夹均与外圈的外侧卡合，所述外圈的内壁设置有内圈，所述外圈的内壁与内圈的外壁均与，所述外圈与内圈的之间固定有限制滚珠移动的保持器滚珠转动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述油箱顶部固定连接有过滤网，所述油泵底部固定连接有第三固定块，所述第三固定块固定连接在工作箱的底部前侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述油箱顶部固定连接有过滤网，所述油泵底部固定连接有第三固定块，所述第三固定块固定连接在工作箱的底部前侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述电机上设置有第一固定块 ，所述第一固定块固定连接在工作箱的顶部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述油箱的前侧左上端设置有进油管，所述油箱的前侧左下端设置有可密封出油管，所述油箱的前侧上端设置有把手。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过电机、油泵第二电动伸缩杆的驱动，并在圆板、螺纹转杆、卡板、软刷、第一油管、第二油管、喷头、支撑杆、固定架、夹板的配合下，实现了对轴承内部进行涂油处理，提高了工作效率。
[0019]本技术中，通过油箱的设置可以将油过滤到油箱并且循环使用，为了避免杂物进入油箱对轴承涂油的使用效果，通过过滤网可以防止杂物进入油箱，节省了大量的油资源。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种轴承加工用滚珠涂油装置的正视图；
[0021]图2为本技术提出的一种轴承加工用滚珠涂油装置的剖面图；
[0022]图3为本技术提出的一种轴承加工用滚珠涂油装置的局部结构图；
[0023]图4为图3的A处放大图；
[0024]图5为本技术提出的一种轴承加工用滚珠涂油装置的局部俯视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作箱；2、第一固定块；3、电机；4、螺纹转杆；5、第二固定块；6、固定螺栓；7、圆板；8、卡板；9、软刷；10、第一电动伸缩杆；11、防尘盖；12、油箱；13、第一油管；14、油泵；15、第三固定块；16、开关阀；17、第二油管；18、可密封出油管；19、把手；20、进油管；21、横板；22、过滤网；23、弧夹；24、外圈；25、滚珠；26、保持器；27、喷头；28、内圈；29、支撑杆；30、固定架；31、第二电动伸缩杆；32、夹板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种轴承加工用滚珠涂油装置，包括工作箱1，工作箱1的顶部设置有电机3，电机3的输出端固定连接有螺纹转杆4，螺纹转杆4的底部贯穿工作箱1中部并与第二固定块5固定连接，第二固定块5的底部固定连接有圆板7，圆板7的边缘处等距卡合有若干个卡板8，圆板7和若干个卡板8均与固定螺栓6螺纹连接，卡板8的底部均等距分布有软刷9，圆板7的底部靠近边缘处等距固定连接有若干个支撑杆29，支撑杆29的底部均固定连接有固定架30，固定架30的左右两侧均设置有第二电动伸缩杆
31，第二电动伸缩杆31的输出端均固定连接有夹板32，夹板32相邻一侧均与保持器26的两侧接触，保持器26上等距转动连接有若干个滚珠25。
[0029]工作箱1的中部设置有横板21，横板21的底部连通有油箱12，油箱12的底部与工作箱1的底端接触，油箱12的前侧右下端连通有第一油管13，第一油管13的一端连通有油泵14，油泵14的输出端连通有第二油管17，第二油管17的一端连通有喷头27，第二油管17上设置有开关阀16。
[0030]首先打开开关阀16，其次使用油泵14通过第一油管13将油箱12里的油进行抽取，再由油泵14的输出端将油传输至第二油管17，最后由喷头27将第二油管17的油喷出轴承内部，然后再通过电机3的驱动带动螺纹转杆4转动，通过螺纹转杆4转动时带动第二固定块5转动，通过第二固定块5的转动时带动圆板7转动，通过圆板7的转动带动卡板8转动，通过卡板8的转动带动软刷9转动，通过软刷9的转动对轴承内部喷出的油进行均匀地涂油，在软刷9和卡板8需要更换时，将固定螺栓6拧下，从而使得软刷9和卡板8可以进行更换，通过圆板7的转动带动支撑杆29转动，通过支撑杆29的转动带动固定架30转动，通过固定架30的转动带动第二电动伸缩杆31转动，通过第二电动伸缩杆31转动带动夹板32转动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用滚珠涂油装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的顶部设置有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有螺纹转杆（4），所述螺纹转杆（4）的底部贯穿工作箱（1）中部并与第二固定块（5）固定连接，所述第二固定块（5）的底部固定连接有圆板（7），所述圆板（7）的边缘处等距卡合有若干个卡板（8），所述圆板（7）和若干个卡板（8）均与固定螺栓（6）螺纹连接，所述卡板（8）的底部均等距分布有软刷（9），所述圆板（7）的底部靠近边缘处等距固定连接有若干个支撑杆（29），所述支撑杆（29）的底部均固定连接有固定架（30），所述固定架（30）的左右两侧均设置有第二电动伸缩杆（31），所述第二电动伸缩杆（31）的输出端均固定连接有夹板（32），所述夹板（32）相邻一侧均与保持器（26）的两侧接触，所述保持器（26）上等距转动连接有若干个滚珠（25）。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠涂油装置，其特征在于：所述工作箱（1）的中部设置有横板（21），所述横板（21）的底部连通有油箱（12），所述油箱（12）的底部与工作箱（1）的底端接触，所述油箱（12）的前侧右下端连通有第一油管（13），所述第一油管（13）的一端连通有油泵（14），所述油泵（14）的输出端连通有第二油管（17），所述第二油管（17）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫立龙，王红菊，
申请(专利权)人：山东更好轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：