一种乳化机用清洗机构制造技术

技术编号:38555529 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-22 20:59
本实用新型专利技术涉及乳化机相关技术领域,具体是一种乳化机用清洗机构,包括底板,底板顶端一侧通过放置座设置有乳化桶,顶板上设置有架板,架板与底板之间通过螺纹杆、竖杆设置有可进行竖直方向位置调节的活动盘,活动盘上转动连接有转动板,转动板两侧底端分别连接有第一顶板和第二顶板,第一顶板底端通过第一转动轴连接设置有U型杆,U型杆外壁设置有清理刷,第二顶板底端通过第二转动轴连接设置有搅拌桨,通过调节转动板的位置使第一顶板对接到乳化桶顶端时,即可通过U型杆来对乳化桶内壁进行清洗,当第二顶板对接到乳化桶顶端时,即可通过搅拌桨进行乳化工作,清理工作和乳化工作分开进行互不影响,保证清理效率的同时,具有更强的实用性。强的实用性。强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化机用清洗机构


[0001]本技术涉及乳化机相关
,具体是一种乳化机用清洗机构。

技术介绍

[0002]乳化机是传统的化妆品生产过程中较为常见的一种设备,尤其是像沐浴露、防晒霜等很多膏霜类的产品都要用到乳化机,其主要就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击,这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。
[0003]当工作人员在使用乳化机对化妆品加工完成停机以后,会有一些残留的化妆品附着于乳化机的内壁,如果不能够对乳化机内壁所残留的化妆品进行清洗,这些残留化妆品会凝固成硬块,在下次使用的时候,这些硬块会与新的化妆品混合在一起,严重影响化妆品的品质,但是在现有的技术中,化妆品乳化机不具有清洗功能,往往需要人工手动对其内壁进行清洗,不仅需要消耗工作人员的体力和时间,并且会降低工作人员的工作效率,不方便人们使用,而一些乳化机直接将清理结构设置在乳化桶内,则会导致清理结构影响乳化桶内搅拌桨的工作,为此,我们提供了一种乳化机用清洗机构解决以上问题。为此本领域技术人员提出了一种乳化机用清洗机构,以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳化机用清洗机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种乳化机用清洗机构,包括底板,所述底板上安装有架板,所述架板内顶面中部与所述底板顶端中部之间转动连接设置有螺纹杆,所述螺纹杆侧部相互平行设置有竖杆,所述竖杆顶端和底端分别与所述架板和所述底板相连,所述架板顶端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端与所述螺纹杆顶端相连,所述螺纹杆及所述竖杆共同连接设置有活动盘,所述活动盘外围转动连接有转动板,所述活动盘可在竖直方向上移动,所述转动板可与所述活动盘产生相对转动,所述转动板两侧的底端均安装有安装框,两个所述安装框底端分别安装有第一顶板和第二顶板,所述第一顶板底端中部转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴外围连接设置有U型杆,所述U型杆外围壁连接设置有清理刷,所述第二顶板底端中部转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴上均布连接设置有若干搅拌桨,两个所述安装框内分别安装有第二驱动电机和第三驱动电机,所述第二驱动电机输出端与所述第一转动轴顶端相连,所述第三驱动电机输出端与所述第二转动轴顶端相连,所述底板顶端一侧设置有放置座,所述放置座上设置有乳化桶,所述第一顶板底端、所述第二顶板底端可对接到所述乳化桶的顶端,所述U型杆的形状尺寸与所述乳化桶的内围形状尺寸相对应。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述活动盘中部设置有与所述螺纹杆配合连接的螺纹套,所述活动盘上、所述螺纹套两侧设置有与所述竖杆穿插配合的通孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述活动盘外围壁设置有环形槽,所述转动板中部设置有柱形孔,所述柱形孔内壁与所述环形槽内壁贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述转动板顶端、所述柱形孔两侧处固定连接有第一固定块,所述活动盘顶端一侧固定连接有第二固定块,所述第一固定块上螺纹配合连接设置有固定螺栓,所述第二固定块一端设置有与所述固定螺栓配合的插孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一顶板上安装设置有添加管。
[0011]本技术具有以下有益之处:该清洗机构通过螺纹杆、竖杆、活动盘等配合调节转动板的竖直方向位置后,再通过转动板调节第一顶板和第二顶板的位置,当第二顶板对接到乳化桶顶端时,即可通过第三驱动电机、第二转动轴及搅拌桨配合来进行乳化工作,当第一顶板对接到乳化桶顶端时,即可通过第二驱动电机、第一转动轴及U型杆配合来对乳化桶内壁进行清理,通过此设置使得搅拌桨和U型杆能够分开选择使用,实现了对乳化桶内壁的自动清理,清理效率高,清洗效果好,且不影响乳化桶的乳化工作的进行。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体结构正视图。
[0013]图2为本技术实施例中转动板的俯视图。
[0014]图3为本技术实施例中转动板的内部结构示意图。
[0015]图4为本技术实施例中活动盘的结构示意图。
[0016]图中:底板

1,架板

2,螺纹杆

3,第一驱动电机

4,竖杆

5,活动盘

6,螺纹套

7,转动板

8,第一固定块

9,固定螺栓

10,第二固定块

11,安装框

12,第一顶板

13,第二顶板

14,第二驱动电机

15,第三驱动电机

16,第一转动轴

17,U型杆

18,清理刷

19,第二转动轴

20,搅拌桨

21,放置座

22,乳化桶

23,环形槽

24,柱形孔

25,通孔

26,插孔

27,添加管

28。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1、2、3,一种乳化机用清洗机构,包括底板1,所述底板1上安装有架板2,所述架板2内顶面中部与所述底板1顶端中部之间转动连接设置有螺纹杆3,所述螺纹杆3侧部相互平行设置有竖杆5,所述竖杆5顶端和底端分别与所述架板2和所述底板1相连,所述架板2顶端安装有第一驱动电机4,所述第一驱动电机4输出端与所述螺纹杆3顶端相连,所述螺纹杆3及所述竖杆5共同连接设置有活动盘6,所述活动盘6外围转动连接有转动板8,所述活动盘6可在竖直方向上移动,所述转动板8可与所述活动盘6产生相对转动,所述转动板8两侧的底端均安装有安装框12,两个所述安装框12底端分别安装有第一顶板13和第二顶板14,所述第一顶板13底端中部转动连接有第一转动轴17,所述第一转动轴17外围连接设置有U型杆18,所述U型杆18外围壁连接设置有清理刷19,所述第二顶板14底端中部转动连接有第二转动轴20,所述第二转动轴20上均布连接设置有若干搅拌桨21,两个所述安装框12内分别安装有第二驱动电机15和第三驱动电机16,所述第二驱动电机15输出端与所述第一转动轴17顶端相连,所述第三驱动电机16输出端与所述第二转动轴20顶端相连,所述底
板1顶端一侧设置有放置座22,所述放置座22上设置有乳化桶23,所述第一顶板13底端、所述第二顶板14底端可对接到所述乳化桶23的顶端,所述U型杆18的形状尺寸与所述乳化桶23的内围形状尺寸相对应,所述第一驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化机用清洗机构,包括底板,其特征在于,所述底板上安装有架板,所述架板内顶面中部与所述底板顶端中部之间转动连接设置有螺纹杆,所述螺纹杆侧部相互平行设置有竖杆,所述竖杆顶端和底端分别与所述架板和所述底板相连,所述架板顶端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端与所述螺纹杆顶端相连,所述螺纹杆及所述竖杆共同连接设置有活动盘,所述活动盘外围转动连接有转动板,所述活动盘可在竖直方向上移动,所述转动板可与所述活动盘产生相对转动,所述转动板两侧的底端均安装有安装框,两个所述安装框底端分别安装有第一顶板和第二顶板,所述第一顶板底端中部转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴外围连接设置有U型杆,所述U型杆外围壁连接设置有清理刷,所述第二顶板底端中部转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴上均布连接设置有若干搅拌桨,两个所述安装框内分别安装有第二驱动电机和第三驱动电机,所述第二驱动电机输出端与所述第一转动轴顶端相连,所述第三驱动电机输出端与所述第二转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:应娅妮张二帅
申请(专利权)人:集韵化妆品上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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