本实用新型专利技术适用于型材加工领域，提供一种型材四角开槽设备，包括承载台，所述承载台上有一排自由滚筒，所述承载台前后端安装有门型架，每个门型架上安装有两个开槽机构，所述承载台的左右两侧固定板，固定板内侧有活动板，所述固定板外侧固定有横向气缸，所述横向气缸的驱动端穿过固定板后连接至所述活动板，所述承载台的后端有长程气缸，所述长程气缸的驱动端有挡块。通过两侧的横向气缸将型材夹紧，完成型材固定，最后通过在四角位置各设置一个开槽机构对型材的四角进行开槽，通过一次操作即可完成，能提高效率；完成之后，长程气缸可以将型材推出，进行下一型材开槽。进行下一型材开槽。进行下一型材开槽。
【技术实现步骤摘要】
一种型材四角开槽设备
[0001]本技术属于型材加工领域，尤其涉及一种型材四角开槽设备。
技术介绍
[0002]日字形或者田字形的铝型材是常用型材框架。该类型型材整体为矩形，在型材之间拼接时需要在矩形框架的四角进行开槽，矩形框架之间再通过其他直线型材进行拼装连接。
[0003]对于型材的四角开槽一般是通过转台操作，将型材固定在转台的转盘上，然后转台每次转动驱动型材转动一个工位角度，达到目标位置后，固定转盘，最后用开槽装置对一个角进行开槽，然后松开转盘，继续转动工位角度，继续开槽。此结构需要进行四次开槽，效率较低。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种型材四角开槽设备，旨在解决上述技术问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]所述型材四角开槽设备，包括承载台，所述承载台上有一排自由滚筒，所述承载台前后端安装有门型架，每个门型架上安装有两个开槽机构，所述承载台的左右两侧设有固定板，固定板内侧有活动板，所述固定板外侧固定有横向气缸，所述横向气缸的驱动端穿过固定板后连接至所述活动板，所述承载台的后端有长程气缸，所述长程气缸的驱动端有挡块。
[0007]进一步的，所述承载台的左右两侧还设置有移动轨，所述门型架安装在移动轨上锁定。
[0008]进一步的，所述承载台的中间位置安装固定压架，所述压架向下设置有一对下压气缸，所述下压气缸的驱动端安装有橡胶板。
[0009]进一步的，所述开槽机构包括安装在门型架下方横向设置的丝杆轴和光轴，所述丝杆轴和光轴上共设有一块丝套块，所述丝杆轴一端有手轮，所述丝套块底部通过纵向丝杠组件安装有槽型架，所述槽型架的背面向下设置有短气缸，所述槽型架的正面通过滑轨组件安装有开槽电机，所述槽型架还开有直槽，所述开槽电机侧壁固定有连接臂，且连接臂穿过直槽连接至短气缸的驱动端。
[0010]进一步的，所述活动板外侧有多根导向杆且导向杆穿过固定板。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过设置承载台，承载台上有一排自由滚筒方便型材移动，且长程气缸的驱动端的挡块可对型材进行限位，并通过两侧的横向气缸将型材夹紧，完成型材固定，最后通过在四角位置各设置一个开槽机构对型材的四角进行开槽，通过一次操作即可完成，能提高效率；完成之后，长程气缸可以将型材推出，进行下一型材开槽。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例提供的型材四角开槽设备的结构图；
[0013]图2是本技术实施例提供的开槽机构的结构图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0016]如图1所示，本实施例提供的型材四角开槽设备包括承载台1，所述承载台1上有一排自由滚筒2，所述承载台1前后端安装有门型架3，每个门型架3上安装有两个开槽机构4，所述承载台1的左右两侧设有固定板5，固定板5内侧有活动板6，所述固定板5外侧固定有横向气缸7，所述横向气缸7的驱动端穿过固定板5后连接至所述活动板6，所述承载台1的后端有长程气缸8，所述长程气缸的驱动端有挡块9。
[0017]本结构中，承载台上面有一排自由滚筒，方便将型材推入和推出。承载台两侧有横向气缸，横向气缸驱动活动移动。在初始状态下，长程气缸的挡块作为限位端，将型材从前端推入承载台上，直至接触至挡块，然后通过两侧的横向气缸驱动活动板向内移动，将型材夹紧，完成型材固定，可适应不同宽度的型材。也可以设置长程气缸的驱动端初始状态位置，以适应不同长度的型材。本结构通过在四角位置各设置一个开槽机构对型材的四角进行开槽，通过一次操作即可完成，能提高效率。完成之后，长程气缸可以将型材推出，再推入新的型材后，进行下一型材开槽。
[0018]由于本设备可以适应不同规格的型材，因此在门型架也可以移动。本结构中，所述承载台1的左右两侧还设置有移动轨10，所述门型架安装在移动轨上锁定。对于不同长度的型材，将门型架移动到合适位置后锁定即可。所述活动板6外侧有多根导向杆61且导向杆穿过固定板，以导向活动板移动。
[0019]为了进一步固定型槽，所述承载台1的中间位置安装固定压架11，所述压架11向下设置有一对下压气缸12，所述下压气缸12的驱动端安装有橡胶板13，对于日字形或者田字形的型材，中间有横担。在承载台中间位置设置下压气缸，将型材固定，避免开槽过程中晃动。
[0020]最后，作为所述开槽机构4的一种具体结构，结合图2所示，包括安装在门型架3下方横向设置的丝杆轴41和光轴42，所述丝杆轴41和光轴42上共设有一块丝套块43，所述丝杆轴41一端有手轮44，所述丝套块43底部通过纵向丝杠组件45安装有槽型架46，所述槽型架46的背面向下设置有短气缸47，所述槽型架46的正面通过滑轨组件48安装有开槽电机49，所述槽型架46还开有直槽，所述开槽电机49侧壁固定有连接臂410，且连接臂410穿过直槽连接至短气缸47的驱动端。转动手轮可调整开槽结构的横向位置，纵向丝杠组件可微调开槽电机49的纵向位置，通过短气缸驱动开槽电机上下移动，实现型材开槽。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材四角开槽设备，其特征在于，包括承载台，所述承载台上有一排自由滚筒，所述承载台前后端安装有门型架，每个门型架上安装有两个开槽机构，所述承载台的左右两侧设有固定板，固定板内侧有活动板，所述固定板外侧固定有横向气缸，所述横向气缸的驱动端穿过固定板后连接至所述活动板，所述承载台的后端有长程气缸，所述长程气缸的驱动端有挡块。2.如权利要求1所述型材四角开槽设备，其特征在于，所述承载台的左右两侧还设置有移动轨，所述门型架安装在移动轨上锁定。3.如权利要求2所述型材四角开槽设备，其特征在于，所述承载台的中间位置安装固定压架，所述压架向下设置有一对下压气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，陈浩，龚双全，丁永能，
申请(专利权)人：湖北盛世达建筑装饰工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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