多环槽铣削控制方法、装置、电子设备和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术涉及环形槽加工技术领域，提供多环槽铣削控制方法、装置、电子设备和存储介质。多环槽铣削控制方法用于控制含多刀片的铣削刀具铣削目标工件的多环槽的初始铣削阶段，其中每种刀片对应铣削一个环槽；多环槽铣削控制方法包括：根据目标工件的各环槽的初始加工孔径、及铣削刀具的各刀片的半径，确定铣削刀具的初始铣削半径；其中，初始铣削半径与目标环槽的初始加工孔径相匹配，目标环槽为各环槽中与对应刀片的半径之差最小的环槽；根据初始铣削半径，控制铣削刀具执行初始铣削阶段。本发明专利技术通过对铣削刀具的初始铣削半径的控制，兼顾初始铣削阶段各环槽的加工程度，并避免因过加工等原因引起铣削刀具和相关设备损坏。工等原因引起铣削刀具和相关设备损坏。工等原因引起铣削刀具和相关设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
多环槽铣削控制方法、装置、电子设备和存储介质


[0001]本专利技术涉及环形槽加工
，具体地说，涉及多环槽铣削控制方法、装置、电子设备和存储介质。

技术介绍

[0002]在汽车零部件等产品中，存在使用一把刀具对多个不同加工孔径的环形槽同时进行粗加工的场景。
[0003]例如，制动钳的钳体具有分布于缸孔中的防尘槽和密封槽，防尘槽和密封槽具有不同的粗加工孔径，其粗加工通常采用一把铣削刀具实现。
[0004]由于粗加工的刀具的不同刀片的半径通常无法完全匹配不同环形槽的粗加工孔径，造成粗加工阶段各个环形槽的加工程度无法兼顾，如控制不当甚至会引起刀具和设备损坏。
[0005]需要说明的是，上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供多环槽铣削控制方法、装置、电子设备和存储介质，通过对铣削刀具的初始铣削半径的控制，兼顾初始铣削阶段各环槽的加工程度，并避免因过加工等原因引起铣削刀具和相关设备损坏。
[0007]本专利技术的一个方面提供一种多环槽铣削控制方法，用于控制含多刀片的铣削刀具铣削目标工件的多环槽的初始铣削阶段，其中每种刀片对应铣削一个环槽；所述多环槽铣削控制方法包括：根据所述目标工件的各环槽的初始加工孔径、及所述铣削刀具的各刀片的半径，确定所述铣削刀具的初始铣削半径；其中，所述初始铣削半径与目标环槽的初始加工孔径相匹配，所述目标环槽为所述各环槽中与对应刀片的半径之差最小的环槽；根据所述初始铣削半径，控制所述铣削刀具执行所述初始铣削阶段。
[0008]上述的多环槽铣削控制方法，根据初始加工孔径与对应刀片的半径之差最小的目标环槽的初始加工孔径，确定铣削刀具的初始铣削半径，使目标环槽在初始铣削阶段（即粗加工阶段）初步铣削成型，避免目标环槽的过加工，同时最大限度确保其余环槽的加工程度，从而兼顾初始铣削阶段各环槽的加工程度，并避免因过加工等原因引起铣削刀具和相关设备损坏；上述的多环槽铣削控制方法，根据目标工件的各环槽的初始加工孔径及铣削刀具的各刀片的半径，能够便捷、快速地确定兼顾各环槽的粗加工程度的初始铣削半径，实现对多环槽的初始铣削阶段的精确及可靠的控制。
[0009]在一些实施例中，所述确定所述铣削刀具的初始铣削半径，包括：以所述铣削刀具的一刀片为基准，确定所述刀片的初始铣削半径，作为所述铣削刀具的初始铣削半径。
[0010]以铣削刀具的一刀片为基准来确定初始铣削半径，在编写铣削刀具的控制程序时
可将该刀片模拟为一个点运动，从而方便多环槽铣削控制方法对应的控制程序的编写，也方便基于该刀片实现对铣削刀具的控制。
[0011]在一些实施例中，所述根据所述目标工件的各环槽的初始加工孔径、及所述铣削刀具的各刀片的半径，确定所述铣削刀具的初始铣削半径，包括：根据输入的所述目标工件的各环槽的初始加工孔径、及所述铣削刀具的各刀片的半径，计算并输出所述初始铣削半径。
[0012]实际控制时，只需输入目标工件的各环槽的初始加工孔径及铣削刀具的各刀片的半径，多环槽铣削控制方法对应的控制程序可自动计算出合适的初始铣削半径，并基于计算出的初始铣削半径控制铣削刀具执行初始铣削阶段。
[0013]在一些实施例中，所述目标工件具有初始加工孔径较大的第一环槽和初始加工孔径较小的第二环槽，所述铣削刀具具有半径较大的第一刀片和半径较小的第二刀片；所述根据所述目标工件的各环槽的初始加工孔径、及所述铣削刀具的各刀片的半径，确定所述铣削刀具的初始铣削半径，包括：根据所述第一环槽与所述第二环槽之间的初始加工孔径差、及所述第一刀片与所述第二刀片之间的半径差，确定所述初始铣削半径，包括：当所述初始加工孔径差小于等于所述半径差，使所述初始铣削半径与所述第一环槽的初始加工孔径相匹配；当所述初始加工孔径差大于所述半径差，使所述初始铣削半径与所述第二环槽的初始加工孔径相匹配。
[0014]在初始加工孔径较大的第一环槽和初始加工孔径较小的第二环槽的双环槽铣削工况中，确定初始铣削半径时，当第一环槽与第二环槽之间的初始加工孔径差小于等于第一刀片与第二刀片之间的半径差，使铣削刀具的初始铣削半径匹配第一环槽的初始加工孔径，以使初始铣削阶段第一环槽加工成型同时最大限度地兼顾第二环槽的加工程度；当第一环槽与第二环槽之间的初始加工孔径差大于第一刀片与第二刀片之间的半径差，使铣削刀具的初始铣削半径匹配第二环槽的初始加工孔径，以使初始铣削阶段第二环槽加工成型同时最大限度地兼顾第一环槽的加工程度。
[0015]在一些实施例中，所述使所述初始铣削半径与所述第一环槽的初始加工孔径相匹配，包括：使所述第一刀片的初始铣削半径等于所述第一环槽的初始加工孔径；所述使所述初始铣削半径与所述第二环槽的初始加工孔径相匹配，包括：使所述第一刀片的初始铣削半径等于所述第二环槽的初始加工孔径与所述半径差之和。
[0016]本实施例中，以第一刀片为基准来确定初始铣削半径，便于编写铣削刀具的控制程序时将第一刀片模拟为一个点运动，也方便基于第一刀片实现对铣削刀具的初始铣削阶段的控制。
[0017]在一些实施例中，设所述第一环槽的初始加工孔径为A、所述第二环槽的初始加工孔径为B、所述第一刀片的半径为C、所述第二刀片的半径为D；所述使所述第一刀片的初始铣削半径等于所述第一环槽的初始加工孔径，包括：输出R=A，其中R为所述初始铣削半径；所述使所述第一刀片的初始铣削半径等于所述第二环槽的初始加工孔径与所述半径差之和，包括：输出R=B+C
‑
D。
[0018]实际执行时，只需输入第一环槽的初始加工孔径A、第二环槽的初始加工孔径B、第一刀片的半径C及第二刀片的半径D，多环槽铣削控制方法对应的控制程序即可自动计算出以第一刀片为基准的初始铣削半径，并基于计算出的初始铣削半径控制铣削刀具执行初始
铣削阶段。
[0019]在一些实施例中，所述目标工件为制动钳的钳体；所述第一环槽为所述钳体的防尘槽，所述第二环槽为所述钳体的密封槽。
[0020]上述的多环槽铣削控制方法可应用于钳体的防尘槽和密封槽的粗加工，根据防尘槽和密封槽的初始加工孔径、以及铣削刀具的第一刀片和第二刀片的半径，当防尘槽与密封槽之间的初始加工孔径差小于等于第一刀片与第二刀片之间的半径差，使第一刀片的初始铣削半径等于防尘槽的初始加工孔径，以实现初始铣削阶段加工成型防尘槽同时最大限度地兼顾密封槽的加工程度；当防尘槽与密封槽之间的初始加工孔径差大于第一刀片与第二刀片之间的半径差，使第一刀片的初始铣削半径等于密封槽的初始加工孔径与半径差之和，以实现初始铣削阶段加工成型密封槽同时最大限度地兼顾防尘槽的加工程度；通过上述的多环槽铣削控制方法，实现根据防尘槽和密封槽的初始加工孔径尺寸、以及铣削刀具的第一刀片和第二刀片的半径尺寸，便捷、快速确定兼顾防尘槽和密封槽的粗加工程度的初始铣削半径，基于初始铣削半径实现对防尘槽和密封槽的初始铣削阶段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多环槽铣削控制方法，用于控制含多刀片的铣削刀具铣削目标工件的多环槽的初始铣削阶段，其中每种刀片对应铣削一个环槽；其特征在于，所述多环槽铣削控制方法包括：根据所述目标工件的各环槽的初始加工孔径、及所述铣削刀具的各刀片的半径，确定所述铣削刀具的初始铣削半径；其中，所述初始铣削半径与目标环槽的初始加工孔径相匹配，所述目标环槽为所述各环槽中与对应刀片的半径之差最小的环槽；根据所述初始铣削半径，控制所述铣削刀具执行所述初始铣削阶段。2.如权利要求1所述的多环槽铣削控制方法，其特征在于，所述确定所述铣削刀具的初始铣削半径，包括：以所述铣削刀具的一刀片为基准，确定所述刀片的初始铣削半径，作为所述铣削刀具的初始铣削半径。3.如权利要求1所述的多环槽铣削控制方法，其特征在于，所述根据所述目标工件的各环槽的初始加工孔径、及所述铣削刀具的各刀片的半径，确定所述铣削刀具的初始铣削半径，包括：根据输入的所述目标工件的各环槽的初始加工孔径、及所述铣削刀具的各刀片的半径，计算并输出所述初始铣削半径。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的多环槽铣削控制方法，其特征在于，所述目标工件具有初始加工孔径较大的第一环槽和初始加工孔径较小的第二环槽，所述铣削刀具具有半径较大的第一刀片和半径较小的第二刀片；所述根据所述目标工件的各环槽的初始加工孔径、及所述铣削刀具的各刀片的半径，确定所述铣削刀具的初始铣削半径，包括：根据所述第一环槽与所述第二环槽之间的初始加工孔径差、及所述第一刀片与所述第二刀片之间的半径差，确定所述初始铣削半径，包括：当所述初始加工孔径差小于等于所述半径差，使所述初始铣削半径与所述第一环槽的初始加工孔径相匹配；当所述初始加工孔径差大于所述半径差，使所述初始铣削半径与所述第二环槽的初始加工孔径相匹配。5.如权利要求4所述的多环槽铣削控制方法，其特征在于，所述使所述初始铣削半径与所述第一环槽的初始加工孔径相...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹加明，
申请(专利权)人：采埃孚汽车科技张家港有限公司，
类型：发明
国别省市：