本发明专利技术涉及变频器生产设备技术领域，提供了一种变频器生产用机箱切割定型装置，包括设备主体、机箱板材以及切割刀，所述设备主体的上端设置有用于将机箱板材固定的夹座。本发明专利技术通过将机箱板材的一端搁置于夹座内部并经电动顶杆带动夹板上移后，可将阻塞垫挤压，此时利用其反向作用力可对机箱板材施加夹紧力使其固定，进而直接旋转螺旋套杆使定位针移动至待切割点位，最后直接推动夹座使定位轴滑动安装于定位套的内部形成抵挡即可使机箱板材的待切割位置直接定位于切割刀的下端，操作简单可开始将不同尺寸的机箱板材直接进行精准定位便于切割使用的同时，可大幅度降低操作时间便于对其进行大批量生产使用。便于对其进行大批量生产使用。便于对其进行大批量生产使用。
【技术实现步骤摘要】
一种变频器生产用机箱切割定型装置
[0001]本专利技术涉及变频器生产设备领域，更具体地说，尤其涉及一种变频器生产用机箱切割定型装置。
技术介绍
[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器安装时放置在机箱中，不同型号的变频器，其机箱的安装尺寸也各不相同，机箱由钢材切割后组装而成，因此在变频器的生产过程中经常会用到专用的切割设备；
[0003]目前，市面上所采用的切割机器在使用时，需要人工将板材的待切割位置定位于切割刀的下端，在此过程中需要精准的测量以保障位置的准确性，因此会占用较多的定位时间，致使工作时间延长影响后续的生产效率，难以适应大批量的生产作业使用；
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种变频器生产用机箱切割定型装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种变频器生产用机箱切割定型装置，以解决现有技术中的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种变频器生产用机箱切割定型装置，包括设备主体、机箱板材以及切割刀，所述设备主体的上端设置有用于将机箱板材固定的夹座，所述设备主体的一侧上端设置有凸出的凸台，所述凸台的内部开设有用于储存废屑的收纳槽，所述设备主体的上端开设有滑道，所述凸台的上端设置有用于将机箱板材切割位置限位的定位座，所述定位座的一端设置有用于对机箱板材切割位置进行打磨处理的打磨盘，所述定位座的一端设置有用于与设备主体连接的连架板，所述切割刀的一端设置有主动电机，所述定位座的另一端设置有用于将机箱板材待切割位置定位的定位块，所述定位座的另一端还设置有用于将定位块定位的限位挡板，所述夹座的上端设置有用于带动定位块调整使用位置的螺旋套杆，所述夹座的上端设置有用于螺旋套杆旋合连接的旋合座，所述定位块的一侧设置有用于与螺旋套杆一端内部旋合连接的连接螺杆。
[0008]进一步地，所述定位块的一端设置有用于定位机箱板材待切割点位的定位针，所述定位块的另一侧设置有凸出的定位套。
[0009]进一步地，所述限位挡板的一端设置有用用于定位套配合使用的定位轴，所述定位套的一端设置有用于将定位轴导向至定位套内部的导向套。
[0010]进一步地，所述夹座的内侧设置有用于抵住机箱板材下表面的夹板，所述夹板的上端以及夹座的上端内侧均设置有用于挤压机箱板材增加安装稳定性能的阻塞垫。
[0011]进一步地，所述夹座的内侧底部设置有用于带动夹板自动上移的电动顶杆，所述
夹座的两端底部设置有用于与滑道滑动连接的滑块。
[0012]进一步地，所述打磨盘的两端设置有凸出的传动转轴，所述定位座的上端设置有用于传动转轴转动连接的轴座。
[0013]进一步地，所述主动电机的转轴外侧设置有用于与传动转轴连接的传动带，所述主动电机的转轴外侧以及传动转轴的一端外侧均设置有用于安装传动带的凸环。
[0014]进一步地，所述传动转轴的两端均开设有定位孔，所述轴座的上端内侧设置有用于与定位孔转动连接的定位销。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、本专利技术通过将机箱板材的一端搁置于夹座内部并经电动顶杆带动夹板上移后，可将阻塞垫挤压，此时利用其反向作用力可对机箱板材施加夹紧力使其固定，进而直接旋转螺旋套杆使定位针移动至待切割点位，最后直接推动夹座使定位轴滑动安装于定位套的内部形成抵挡即可使机箱板材的待切割位置直接定位于切割刀的下端，操作简单可开始将不同尺寸的机箱板材直接进行精准定位便于切割使用的同时，可大幅度降低操作时间便于对其进行大批量生产使用；
[0017]2、本专利技术通过在凸台的上端设置定位座将机箱板材切割位置定位后，可防止机箱板材切割移动时出现偏斜，进一步的将定位销转动安装于定位孔的内部后，可经主动电机在旋转时经传动带带动打磨盘旋转，此时的打磨盘即可直接对切割过后的机箱板材边沿位置进行打磨处理，结构简单可在切割的同时对其进行打磨处理，缩短后续的处理步骤以及生产周期，提高整体设备的工作效率以及实用性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的整体外观结构示意图；
[0020]图2为图1中的机箱板材上端部分结构示意图；
[0021]图3为图1中的夹座内部部分结构示意图；
[0022]图4为图1中的定位块与定位座分解部分结构示意图；
[0023]图5为图1中的切割刀下端部分结构示意图；
[0024]图6为图5中的A部分局部放大结构示意图；
[0025]图7为图1中的打磨盘与定位座分解部分结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]图中：1、设备主体；2、机箱板材；3、夹座；4、定位座；5、打磨盘；6、主动电机；7、定位块；8、限位挡板；9、螺旋套杆；
[0028]11、切割刀；12、凸台；13、收纳槽；14、滑道；
[0029]31、夹板；32、阻塞垫；33、电动顶杆；34、滑块；
[0030]51、连架板；52、传动转轴；53、轴座；54、定位孔；55、定位销；
[0031]61、传动带；62、凸环；
[0032]71、定位针；72、定位套；73、导向套；
[0033]81、定位轴；
[0034]91、旋合座；92、连接螺杆。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]具体请参阅图1
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2：一种变频器生产用机箱切割定型装置，包括设备主体1、机箱板材2以及切割刀11，设备主体1的上端设置有用于将机箱板材2固定的夹座3，设备主体1的一侧上端设置有凸出的凸台12，凸台12的内部开设有用于储存废屑的收纳槽13，设备主体1的上端开设有滑道14，凸台12的上端设置有用于将机箱板材2切割位置限位的定位座4，定位座4的一端设置有用于对机箱板材2切割位置进行打磨处理的打磨盘5，定位座4的一端设置有用于与设备主体1连接的连架板51，切割刀11的一端设置有主动电机6，定位座4的另一端设置有用于将机箱板材2待切割位置定位的定位块7，定位座4的另一端还设置有用于将定位块7定位的限位挡板8，夹座3的上端设置有用于带动定位块7调整使用位置的螺旋套杆9，夹座3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变频器生产用机箱切割定型装置，包括设备主体(1)、机箱板材(2)以及切割刀(11)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有用于将机箱板材(2)固定的夹座(3)，所述设备主体(1)的一侧上端设置有凸出的凸台(12)，所述凸台(12)的内部开设有用于储存废屑的收纳槽(13)，所述设备主体(1)的上端开设有滑道(14)，所述凸台(12)的上端设置有用于将机箱板材(2)切割位置限位的定位座(4)，所述定位座(4)的一端设置有用于对机箱板材(2)切割位置进行打磨处理的打磨盘(5)，所述定位座(4)的一端设置有用于与设备主体(1)连接的连架板(51)，所述切割刀(11)的一端设置有主动电机(6)，所述定位座(4)的另一端设置有用于将机箱板材(2)待切割位置定位的定位块(7)，所述定位座(4)的另一端还设置有用于将定位块(7)定位的限位挡板(8)，所述夹座(3)的上端设置有用于带动定位块(7)调整使用位置的螺旋套杆(9)，所述夹座(3)的上端设置有用于螺旋套杆(9)旋合连接的旋合座(91)，所述定位块(7)的一侧设置有用于与螺旋套杆(9)一端内部旋合连接的连接螺杆(92)。2.根据权利要求1所述的一种变频器生产用机箱切割定型装置，其特征在于：所述定位块(7)的一端设置有用于定位机箱板材(2)待切割点位的定位针(71)，所述定位块(7)的另一侧设置有凸出的定位套(72)。3.根据权利要求1所述的一种变频器生产用机箱切割定型装置，其特征在于：所述限位挡板(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何来传，
申请(专利权)人：巢湖市金辉自控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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