本实用新型专利技术公开了一种主变压器低压套管安装抬升对正装置，包括底座，底座上表面开设有滑槽，滑槽内设置有丝杆传动机构；底座上表面设置有滑动座，滑动座下表面连接有滑块与滑槽滑动配合；滑动座上表面连接有多根导向杆，导向杆表面滑动连接有升降座；滑动座上表面连接有顶升设备与升降座下表面连接，升降座上表面连接有托架与低压套管配合。该方案解决了现有技术的低压套管在回装至主变压器时，回装效率低，难以快速对正，耗费人力和时间较多的问题，具有可自动调整起升高度和横向距离，可快速实现对正，提升低压套管回装效率的特点。提升低压套管回装效率的特点。提升低压套管回装效率的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种主变压器低压套管安装抬升对正装置
[0001]本技术属于主变压器检修
，具体涉及一种主变压器低压套管安装抬升对正装置。
技术介绍
[0002]在水电站机组的主变压器检修时，需要对主变压器的低压套管进行拆除检修并且重新安装；变压器低压套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘低压套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用；现有技术中，将低压套管拆除后通过起吊设备吊出进行检修，在后续回装时，依然通过起吊设备吊起后，逐渐调整起吊高度，然后通过人工调整起吊后的低压套管位置，将其对正主变压器的低压套管安装孔并且逐步将低压套管伸入进行回装，这样的作业方式不仅效率较低，而且稳定性较差，对正过程需要耗费大量时间和人力，且作业人员靠近起吊设备附近进行操作，存在较大的安全风险；因此，需要设计一种主变压器低压套管安装抬升对正装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种主变压器低压套管安装抬升对正装置，该方案解决了现有技术的低压套管在回装至主变压器时，回装效率低，难以快速对正，耗费人力和时间较多的问题，具有可自动调整起升高度和横向距离，可快速实现对正，提升低压套管回装效率的特点。
[0004]为实现上述设计，本技术所采用的技术方案是：主变压器低压套管安装抬升对正装置，包括底座，底座上表面开设有滑槽，滑槽内设置有丝杆传动机构；底座上表面设置有滑动座，滑动座下表面连接有滑块与滑槽滑动配合；滑动座上表面连接有多根导向杆，导向杆表面滑动连接有升降座；滑动座上表面连接有顶升设备与升降座下表面连接，升降座上表面连接有托架与低压套管配合。
[0005]进一步地，顶升设备优选千斤顶。
[0006]优选地，丝杆传动机构包括连接在滑槽一端的电机，电机输出端连接有丝杆，丝杆另一端与滑槽另一端的轴承座转动连接；滑块与丝杆螺纹。
[0007]优选地，滑动座下表面连接有多组滑轮与底座上表面滚动配合。
[0008]优选地，托架包括安装板，安装板通过螺栓与升降座连接，安装板上表面连接有半圆筒状的卡托与低压套管配合。
[0009]优选地，卡托一端铰接有分体式的卡箍，分体式的卡箍包括两段四分之一圆弧结构拼接成的半圆环结构。
[0010]优选地，卡托朝向主变一端设置有对正机构，对正机构包括卡箍以及卡托一端表面等间距连接的多个激光灯组成的圆环形灯列。
[0011]优选地，对正机构包括圆环形结构的标靶，标靶套设在主变压器的低压套管安装
孔外部；标靶一侧表面连接有磁吸片与主变压器磁吸连接。
[0012]优选地，标靶朝向卡托的一侧表面等间距设置有多个环形的对光区域；对光区域的数量与激光灯的数量相同；对正时每个激光灯的光束落在一个对光区域内。
[0013]优选地，升降座朝向主变压器一侧表面连接有多台测距仪；底座朝向主变压器一侧表面连接有多根锚定杆，锚定杆为螺纹低压套管的伸缩杆结构，伸缩杆端部连接有磁吸片。
[0014]进一步地，测距仪选用带有无线传输的测距仪，便于操作人员在手机上查看测距数据。
[0015]进一步地，磁吸片为可拆卸结构，与伸缩杆螺纹连接；选用强磁体。
[0016]进一步地，激光灯选用绿色激光灯，一圈上设置24个照射出环形的灯圈，可以在主变压器的安装孔外周形成一个环形灯圈，通过环形灯圈来判定对正位置。
[0017]进一步地，标靶的直径与卡托的直径相同，对光区域的数量、角度和组成的环状结构的直径与激光灯的数量、角度和组成的灯环的直径相同。
[0018]进一步地，卡托内壁连接有多个滚轮，低压套管可以在卡托内壁前后滑动，便于在对正之后通过人工或者机械推进设备将低压套管顶进主变内。
[0019]进一步地，分体式的卡箍的每段圆弧结构分别与卡托一端铰接。
[0020]进一步地，导向杆顶部连接有限位块。
[0021]进一步地，底座下方设置有带锁万向轮便于移动。
[0022]上述主变压器低压套管安装抬升对正装置的有益效果如下：
[0023]1，本方案通过设置了自动抬升的升降座，可以平稳调整低压套管至所需的高度；装置还设置了可以左右横向调整位置的滑槽结构，可以在低压套管升高至所需高度后在水平方向上调整低压套管的位置从而实现对正；
[0024]2，本方案在卡托前端设置了激光灯组成的圆环形灯列用于辅助对正，避免了人眼对正带来的误差以及来回反复调整的过程，可以通过灯列照射出的圆环与标靶的对光区域的位置来判断低压套管顶进后的朝向，从而可以实现快速对正，大幅提高了效率；
[0025]3，本方案还设置了测距仪以及锚定机构来调整底座与主变之间的平行，确保低压套管在推进时是垂直进入主变的，避免了低压套管倾斜进入主变造成磕碰。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的主视示意图；
[0028]图3为本技术与主变压器配合回装的侧视图；
[0029]图4为本技术与低压套管配合的示意图；
[0030]图5为本技术实施例中标靶的结构示意图；
[0031]图中附图标记为：底座1，滑槽11，低压套管12，滑动座2，滑块21，导向杆22，顶升设备23，滑轮24，升降座3，电机41，丝杆42，安装板51，卡托52，卡箍53，激光灯6，主变压器7，标靶8，磁吸片81，对光区域82，测距仪91，锚定杆92。
具体实施方式
[0032]实施例1：
[0033]如图1~5中，一种主变压器低压套管安装抬升对正装置，包括底座1，底座1上表面开设有滑槽11，滑槽11内设置有丝杆42传动机构；底座1上表面设置有滑动座2，滑动座2下表面连接有滑块21与滑槽11滑动配合；滑动座2上表面连接有多根导向杆22，导向杆22表面滑动连接有升降座3；滑动座2上表面连接有顶升设备23与升降座3下表面连接，升降座3上表面连接有托架与低压套管12配合。
[0034]进一步地，顶升设备23优选千斤顶。
[0035]优选地，丝杆42传动机构包括连接在滑槽11一端的电机41，电机41输出端连接有丝杆42，丝杆42另一端与滑槽11另一端的轴承座转动连接；滑块21与丝杆42螺纹。
[0036]优选地，滑动座2下表面连接有多组滑轮24与底座1上表面滚动配合。
[0037]优选地，托架包括安装板51，安装板51通过螺栓与升降座3连接，安装板51上表面连接有半圆筒状的卡托52与低压套管12配合。
[0038]优选地，卡托52一端铰接有分体式的卡箍53，分体式的卡箍53包括两段四分之一圆弧结构拼接成的半圆环结构。
[0039]优选地，卡托52朝向主变一端设置有对正机构，对正机构包括卡箍53以及卡托52一端表面等间距连接的多个激光灯6组成的圆环形灯列。
[0040]优选地，对正机构包括圆环形结构的标靶8，标靶8套设在主变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.主变压器低压套管安装抬升对正装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上表面开设有滑槽（11），滑槽（11）内设置有丝杆传动机构；底座（1）上表面设置有滑动座（2），滑动座（2）下表面连接有滑块（21）与滑槽（11）滑动配合；滑动座（2）上表面连接有多根导向杆（22），导向杆（22）表面滑动连接有升降座（3）；滑动座（2）上表面连接有顶升设备（23）与升降座（3）下表面连接，升降座（3）上表面连接有托架与低压套管（12）配合；滑动座（2）下表面连接有多组滑轮（24）与底座（1）上表面滚动配合。2.根据权利要求1所述的主变压器低压套管安装抬升对正装置，其特征在于：所述丝杆传动机构包括连接在滑槽（11）一端的电机（41），电机（41）输出端连接有丝杆（42），丝杆（42）另一端与滑槽（11）另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬浩，严天明，王乐胜，王刘浏，孔祥初，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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