气动可调钳口组件及夹钳制造技术

本申请关于一种气动可调夹钳钳口，涉及夹钳技术领域，该钳口组件包括，钳夹，气压缸和支撑板；每个钳夹包括一对活动块，一对活动块沿着支撑板的中心轴对称设置；以及每个活动块的一侧设有一个斜切面，一对活动块的斜切面两两相对设置，一对钳夹共有四个斜切面，四个斜切面用于夹持工件；设有导向槽和导向柱，所述导向柱与对应的导向槽相匹配；气压缸设置在一对活动块的凹槽内，气压缸的两端设有两个活动塞，每个活动塞与对应的活动块接触，气压缸固定设置在支撑板上。每对活动块可根据工件的大小形状移动，从而调节钳口的大小，提高夹持稳定性和夹持工件的通用性。定性和夹持工件的通用性。定性和夹持工件的通用性。

【技术实现步骤摘要】
气动可调钳口组件及夹钳


[0001]本申请涉及夹钳领域，特别涉及一种气动可调钳口组件及夹钳。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
[0003]锻造过程需要用到夹钳对的锻造工件夹持，然而，目前大多数所用的夹钳的钳口大小是固定的，无法根据工件的形状大小进行调节钳口大小，当工件不规则或者形状较大时，无法使加工工件与钳口充分接触，往往会出现夹持不稳，夹持可靠性降低，且夹持过程中出现因工件形状尺寸问题而无法与钳夹的斜切面接触导致的钳口磨损的现象，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0004]技术的目的：为了克服现有技术中的不足，本申请提供一种气动可调钳口组件，所要解决的技术问题是夹钳钳口大小固定导致夹持工件形状尺寸受限，夹持可靠性降低，本申请的夹钳钳口能调节开口大小，用以适应不同形状大小的工件，提高夹钳夹钳工件的通用性，提高夹持可靠性。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本申请采用的技术方案为：
[0006]一方面，一种气动可调钳口组件包括，一对钳夹，一对气压缸和一对支撑板；
[0007]每个钳夹包括一对活动块，两个活动块沿着支撑板的中心轴对称设置；以及
[0008]斜切面，每个活动块的一侧设有一个斜切面，一对活动块的斜切面两两相对设置，一对钳夹共有四个斜切面，四个斜切面用于夹持工件；
[0009]导向槽，其设置在支撑板上；以及
[0010]导向柱，其设置在活动块的一端，所述导向柱与对应的导向槽相匹配；
[0011]气压缸，其设置在一对活动块的凹槽内，气压缸的两端设有两个活动塞，每个活动塞与对应的活动块接触，所述气压缸固定设置在支撑板上；
[0012]钳夹上的一对活动块在打开状态时，气压缸驱动两端的活塞运动，两端的活塞运动带动对应的活动块在对应的支撑板内的对应的导向槽内移动。
[0013]可选地，所述导向柱与对应的活动块一体成型。
[0014]可选地，每个支撑板上设有两个导向槽，每个导向槽对应相应的活动块。
[0015]可选地，所述导向槽呈T形状。
[0016]可选地，每对活动块在闭合位置时，每对活动块的两个斜切面呈V形状。
[0017]另一方面，一种夹钳，包括驱动杆，设置驱动杆上的连杆，连杆与推杆转动连接，推杆与导杆铰连接，导杆固定设置在驱动杆，推杆与钳夹机构连接，钳夹机构包括两个相对设置的第一钳夹机构和第二钳夹机构，其特征在于，所述第一钳夹机构和第二钳夹机构装配有上述的气动可调钳口组件。
[0018]本申请提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0019]钳夹上的一对活动块可以根据加工工件的形状移动，气压缸驱动两端的活塞运动，两端的活塞运动带动对应的活动块在对应的支撑板内的对应的导向槽内移动，从而调节钳口的大小，活动块的斜切面与加工工件充分接触，提高夹持可靠性，夹持更稳定，夹钳工件通用性更强。
附图说明
[0020]附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中：
[0021]图1示出了本申请一个示例性实施例提供的一种夹钳的结构示意图；
[0022]图2示出了本申请一个示例性实施例提供的一种夹钳夹持小工件时钳口组件的结构示意图；
[0023]图3示出了本申请一个示例性实施例提供的一种夹钳夹持大工件时钳口组件结构示意图；
[0024]图4示出了本申请一个示例性实施例提供的第一钳夹机构结构示意图；
[0025]图5示出了本申请一个示例性实施例提供的第一活动块的结构示意图；
[0026]图6示出了本申请一个示例性实施例提供的第一支撑板的俯视图；
[0027]图中：
[0028]1、第一钳夹机构；13、第一钳夹；11、第一活动块；12、第二活动块；111、第一导向柱；112、第一斜切面；113、第二斜切面；114、第二导向柱；115、第三斜切面；116、第四斜切面；
[0029]2、第二钳夹机构；20、第二钳夹；21、第三活动块；22、第四活动块；
[0030]3、第一气压缸；31、第一活塞；32、第二活塞；
[0031]4、第二气压缸；41、第三活塞；42、第四活塞；
[0032]5、第一支撑板；50、第一导向槽；51、第二导向槽；
[0033]6、第二支撑板；60、第三导向槽；61、第四导向槽；
[0034]7、驱动杆；
[0035]8、导杆；
[0036]9、连杆；
[0037]10、推杆。
具体实施方式
[0038]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0039]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0041]一对钳夹，一对气压缸和一对支撑板；
[0042]本申请一实施例，一种气动可调钳口组件包括一对钳夹，一对气压缸和一对支撑板，每个钳夹包括一对活动块，两个活动块沿着支撑板的中心轴对称设置；以及斜切面，每个活动块的一侧设有一个斜切面，一对活动块的斜切面两两相对设置，一对钳夹共有四个斜切面，四个斜切面用于夹持工件；导向槽，其设置在支撑板上；以及导向柱，其设置在活动块的一端，导向柱与对应的导向槽相匹配；气压缸，其设置在一对活动块的凹槽内，气压缸的两端设有两个活动塞，每个活动塞与对应的活动块接触，气压缸固定设置在支撑板上；钳夹上的一对活动块的打开状态时，气压缸驱动两端的活塞运动，两端活塞运动带动对应的活动块在对应的支撑板内的对应的导向槽内移动。
[0043]下面结合附图和实施例对本申请作更进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动可调钳口组件，其特征在于，包括，一对钳夹，一对气压缸和一对支撑板；每个钳夹包括一对活动块，一对活动块沿着支撑板的中心轴对称设置；以及斜切面，每个活动块的一侧设有一个斜切面，一对活动块的斜切面两两相对设置，一对钳夹共有四个斜切面，四个斜切面用于夹持工件；导向槽，其设置在支撑板上；以及导向柱，其设置在活动块的一端，所述导向柱与对应的导向槽相匹配；气压缸，其设置在一对活动块的凹槽内，气压缸的两端设有两个活动塞，每个活动塞与对应的活动块接触，所述气压缸固定设置在支撑板上；钳夹上的一对活动块在打开状态时，气压缸驱动两端的活塞运动，两端的活塞运动带动对应的活动块在对应的支撑板内的对应的导向槽内移动。2.根据权利要求1所述的气动可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栗，郭超凡，龚旭东，周德强，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：